【技术实现步骤摘要】
本申请涉及丝杆润滑，尤其是涉及一种丝杆螺母润滑工装。
技术介绍
1、丝杆是用来将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确的特点。丝杆主要由丝杆与含有滚珠的螺母组成。丝杆的螺母安装到丝杆上后需要加注润滑脂，需要使丝杆螺母中的润滑脂均匀涂抹在每一颗滚珠上，直至转动后在丝杆表面的润滑脂成透明薄膜状。
2、现有技术中给丝杆加注润滑脂是人工完成，工作人员使用注油枪将润滑脂注入丝杆的螺母内，手动转动丝杆使丝杆螺母中的润滑脂均匀涂抹在每一颗滚珠上，直至转动后残留在丝杆上的润滑脂成透明薄膜状。
3、手动转动丝杆给丝杆螺母加注润滑脂的方法费时费力，效率低下，工作人员多次接触润滑脂及丝杆，还容易产生二次污染，从而影响丝杆的质量。
技术实现思路
1、为了有助于解决手动给丝杆螺母加注润滑脂的方法费时费力且效率低下的问题，本申请提供的一种丝杆螺母润滑工装，采用如下的技术方案：包括底板，所述底板上设有电机架，所述电机架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆同轴固定连接，所述底板上设有导轨，所述导轨上滑移连接有与导轨相匹配的第一滑块，所述第一滑块上设有螺母底座，所述螺母底座上开设有与丝杆的螺母相匹配的限位槽，所述丝杆的螺母架设在限位槽内。
2、通过上述技术方案，当需要对丝杆的螺母进行润滑操作时，操作人员先在丝杆的螺母内加注润滑脂，随后将丝杆的螺母架设在螺母底座上，将丝杆的一端与驱动电机同轴固定连接，开启驱动电机，此时丝杆随着驱
3、在一个具体的可实施方案中，所述导轨远离驱动电机的一端连接有侧顶座，所述侧顶座上穿设并转动连接有与丝杆同轴的顶杆，所述顶杆朝向驱动电机的一端设有顶尖，所述顶尖与丝杆远离驱动电机的一端抵紧。
4、通过上述技术方案，顶尖与丝杆抵紧对丝杆提供了一个支撑力，起到辅助支撑的作用，减少了丝杆在润滑过程中晃动的可能性，提高了操作人员加注润滑脂过程中丝杆的稳定性。
5、在一个具体的可实施方案中，所述侧顶座上设有与导轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块滑移连接在导轨上，所述侧顶座上设有用于将侧顶座固定在底板上的固定装置。
6、通过上述技术方案，可以根据丝杆的实际长度调节侧顶座与电机架之间的距离，便于应对不同长度的丝杆，提高了丝杆螺母润滑工装的适用性。
7、在一个具体的可实施方案中，所述固定装置包括设置在侧顶座上的连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述底板上开设有调节孔，所述底板背离导轨的面上开设有与调节孔相匹配的调节槽，所述固定装置还包括凸轮手柄，所述凸轮手柄的螺杆依次穿设过连接孔和调节孔，所述凸轮手柄的螺杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母整体位于调节槽内且抵紧在调节槽的槽壁上。
8、通过上述技术方案，当需要对侧顶座位置进行调节时，抬起凸轮手柄至竖直位置，可以对侧顶座的位置进行调节；当侧顶座调节至合适位置后，按压凸轮手柄至水平位置，实现对侧顶座位置的固定。通过凸轮手柄的上下动作快速实现紧固、放开，便于操作人员省时省力得对侧顶座的位置进行调节。
9、在一个具体的可实施方案中，所述固定装置包括设置在侧顶座上的连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述底板上开设有调节孔，所述底板背离导轨的面上开设有与调节孔相匹配的调节槽，所述固定装置还包括依次穿设过调节孔和连接孔的固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有第二螺母，所述连接板抵紧在固定螺栓的端头和第二螺母之间，所述第二螺母抵紧在连接板背离底板的面上。
10、通过上述技术方案，当需要对侧顶座位置进行调节时，旋松第二螺母，此时固定螺栓随之松动，从而可以改变侧顶座的位置；当侧顶座调节至合适位置后，旋紧第二螺母，此时固定螺栓与连接板抵紧，实现对侧顶座位置的固定，便于操作人员方便快捷得对侧顶座位置进行调节。
11、在一个具体的可实施方案中，所述连接孔和调节孔均为腰形孔。
12、通过上述技术方案，利用腰形孔可以调整侧顶座与底板之间的相互位置，预留出可调节范围的同时两个腰形孔可以更加灵活得对侧顶座的位置进行调节。
13、在一个具体的可实施方案中，所述电机架上穿设并转动连接有夹持杆，所述驱动电机的输出端与夹持杆同轴固定连接，所述夹持杆远离驱动电机的一端设有夹头，丝杆靠近所述驱动电机的端部穿设并夹持在夹头内。
14、通过上述技术方案，夹持杆便于驱动电机与丝杆连接，利用夹头对丝杆进行夹持，加强了丝杆在润滑过程中的稳定性。
15、在一个具体的可实施方案中，所述电机架上开设有螺栓孔，所述螺栓孔内穿设有安装螺栓，所述底板上开设有与安装螺栓相匹配的螺栓槽，所述安装螺栓螺纹连接在螺栓槽内。
16、通过上述技术方案，操作人员可以利用螺栓拆卸的方式卸下安装螺栓，从而拆卸下电机架，实现电机架可拆卸的同时便于收纳。
17、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：当需要对丝杆的螺母进行润滑操作时，操作人员先在丝杆的螺母内加注润滑脂，随后将丝杆的螺母架设在螺母底座上，将丝杆的一端与驱动电机同轴固定连接，开启驱动电机，此时丝杆随着驱动电机做旋转运动，丝杆的螺母带动第一滑块在导轨上做直线运动，从而使丝杆的螺母中的润滑脂均匀涂抹在每一颗滚珠上，直至转动后残留在丝杆上的润滑脂成透明薄膜状。利用丝杆螺母润滑工装使操作人员可以省时省力得完成丝杆的润滑，减少了操作人员接触丝杆的次数，从而减少了丝杆被污染从而影响质量的可能性，提高了生产效率。
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1.一种丝杆螺母润滑工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有电机架(6)，所述电机架(6)上设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与丝杆(11)同轴固定连接，所述底板(1)上设有导轨(2)，所述导轨(2)上滑移连接有与导轨(2)相匹配的第一滑块(5)，所述第一滑块(5)上设有螺母底座(51)，所述螺母底座(51)上开设有与丝杆(11)的螺母相匹配的限位槽(52)，所述丝杆(11)的螺母架设在限位槽(52)内。
2.根据权利要求1所述的丝杆螺母润滑工装，其特征在于：所述导轨(2)远离驱动电机(7)的一端连接有侧顶座(3)，所述侧顶座(3)上穿设并转动连接有与丝杆(11)同轴的顶杆(4)，所述顶杆(4)朝向驱动电机(7)的一端设有顶尖(41)，所述顶尖(41)与丝杆(11)远离驱动电机(7)的一端抵紧。
3.根据权利要求2所述的丝杆螺母润滑工装，其特征在于：所述侧顶座(3)上设有与导轨(2)相匹配的第二滑块(10)，所述第二滑块(10)滑移连接在导轨(2)上，所述侧顶座(3)上设有用于将侧顶座(3)固定在底板(1)上的固定装置。
<...【技术特征摘要】
1.一种丝杆螺母润滑工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有电机架(6)，所述电机架(6)上设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与丝杆(11)同轴固定连接，所述底板(1)上设有导轨(2)，所述导轨(2)上滑移连接有与导轨(2)相匹配的第一滑块(5)，所述第一滑块(5)上设有螺母底座(51)，所述螺母底座(51)上开设有与丝杆(11)的螺母相匹配的限位槽(52)，所述丝杆(11)的螺母架设在限位槽(52)内。
2.根据权利要求1所述的丝杆螺母润滑工装，其特征在于：所述导轨(2)远离驱动电机(7)的一端连接有侧顶座(3)，所述侧顶座(3)上穿设并转动连接有与丝杆(11)同轴的顶杆(4)，所述顶杆(4)朝向驱动电机(7)的一端设有顶尖(41)，所述顶尖(41)与丝杆(11)远离驱动电机(7)的一端抵紧。
3.根据权利要求2所述的丝杆螺母润滑工装，其特征在于：所述侧顶座(3)上设有与导轨(2)相匹配的第二滑块(10)，所述第二滑块(10)滑移连接在导轨(2)上，所述侧顶座(3)上设有用于将侧顶座(3)固定在底板(1)上的固定装置。
4.根据权利要求3所述的丝杆螺母润滑工装，其特征在于：所述固定装置包括设置在侧顶座(3)上的连接板(91)，所述连接板(91)上开设有连接孔(92)，所述底板(1)上开设有调节孔(93)，所述底板(1)背离导轨(2)的面上开设有与调节孔(93)相匹配的调节槽，所述固定装置还包括凸轮手柄(9)，所述凸轮手柄(9)的螺杆依次穿设过连接孔(92...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋筱乐，
申请(专利权)人：无锡瓦力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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