【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金件加工设备，具体涉及一种打印机五金件打孔用夹具。
技术介绍
1、五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。随着复印技术的发展，打印机被广泛应用于多种设备的输出设备，跟随着打印机的结构也日益不同，使其对应产生了结构不同的五金件，同时五金件在加工过程中也经常需要对五金物品进行打孔加工，打孔时为了保证打孔的精准性，需要对五金件进行夹持固定，但现有的夹持装置在常规五金件打完孔后，需要将夹具件卸下来去更换不同的夹具，再重新夹持圆形五金件，操作繁琐，耗费时间，随着加工五金件数量的增多，越来越多的金属碎屑堆积在平台上，也需要操作人员及时清理，避免工作人员将手指划伤。
2、为此提出一种打印机五金件打孔用夹具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决夹持不同形状五金件的问题，本技术提供了一种打印机五金件打孔用夹具。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种打印机五金件打孔用夹具，包括工作箱，所述工作箱的内部底端固定安装有可夹持不同形状五金件作用的夹持组件，夹持组件包括固定安装在工作箱内部底端的底座，底座的顶部开设有等距排列的限位槽，限位槽内部侧面对应第一橡胶垫的上方均开设有限位孔，工作箱后侧外外壁面固定安装有第一液压气缸，第一液压气缸的输出端固定连接有第一液压杆，第一液压杆的输出端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的多个输出端均固定连接有限位块，工作箱顶部固定安装有第二液压气缸
4、进一步地，所述夹持组件还包括均固定安装在限位槽内部的第一橡胶垫，限位块的顶部均固定安装有第二橡胶垫。
5、进一步地，所述上夹具位于限位槽上方并位置与之对应。
6、进一步地，所述限位块的形状体积与限位孔的内部相适配。
7、进一步地，所述清洁组件包括固定安装在工作箱左侧外壁面的旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有贯穿工作箱的螺纹杆，螺纹杆位于限位槽的上方，螺纹杆远离旋转电机的一端活动安装在工作箱的右侧外壁面，工作箱的内部上方固定安装有与螺纹杆位置对应的丝杆，丝杆位于螺纹杆的后侧，螺纹杆和螺纹杆之间设置有活动块，活动块分别螺纹连接在螺纹杆和活动连接在丝杆的外壁面。
8、进一步地，所述清洁组件还包括固定连接在活动块底部前、后两侧的第三连接杆，两个第三连接杆分别位于底座的前侧和后侧，第三连接杆的底部均固定连接有铲子，铲子的内部设置有活动底板，活动底板通过橡胶绳与铲子活动连接，工作箱的左壁面开设有两个与铲子位置相对应的卸料口。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过夹持组件的设置，当圆形五金件打孔时，首先将圆形五金件放置在限位槽的内部，圆形五金件与限位槽内部贴合，外部控制器启动，限位槽内部的第一橡胶垫具有防止五金件被夹持时出现磨损的作用，同时第二液压气缸启动，第二液压气缸通过输出端带动第二液压杆向下运动，第二液压杆带动第二连接杆和上夹具向下方的五金件运动，直到上夹具将五金件夹持住，开始进行打孔，当打孔常规五金件时，外部控制器启动，第一液压气缸通过输出端带动第一液压杆向前侧运动，第一液压杆带动第一连接杆和限位块向限位槽内部运动，限位块的形状体积与限位孔的内部相适配，直到限位块放置在限位孔内部时，底座的顶部为水平面设置，再将常规五金件放置在限位块的顶部，限位块顶部的第二橡胶垫具有防止五金件被夹持时出现磨损的作用，继而第二液压气缸带动上夹具将常规五金件夹持住，进行打孔，实现了无需耗费时间去更换夹具来夹持不同形状的五金件，节省了操作时间。
11、2、本技术通过清洁组件的设置，当需要清理五金件碎屑时，外部控制器启动，旋转电机通过输出端带动螺纹杆正向转动，活动块通过螺纹杆的正向转动开始向右侧平移运动，活动块的另一端通过丝杆的固定，防止了活动块以螺纹杆为中心呈三百六十度旋转，活动块以水平状态向右平移，活动块带动下方的两个铲子向右侧运动，铲子将底座前、后两侧的碎屑铲到其内部，直到铲子穿过卸料口后，活动底板脱离工作箱的内部导致悬空，活动底板没有支撑从横向状态转为竖向状态，因此铲子内部的碎屑掉入收集框的内部，实现了自动清理五金件碎屑，并将其收集，集中清理，也避免了工作人员手动清理时将手指划伤。
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1.一种打印机五金件打孔用夹具，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部底端固定安装有可夹持不同形状五金件作用的夹持组件(2)，夹持组件(2)包括固定安装在工作箱(1)内部底端的底座(201)，底座(201)的顶部开设有等距排列的限位槽(202)，限位槽(202)内部侧面对应第一橡胶垫(203)的上方均开设有限位孔(204)，工作箱(1)后侧外壁面固定安装有第一液压气缸(208)，第一液压气缸(208)的输出端固定连接有第一液压杆(209)，第一液压杆(209)的输出端固定连接有第一连接杆(207)，第一连接杆(207)的多个输出端均固定连接有限位块(205)，工作箱(1)顶部固定安装有第二液压气缸(210)，第二液压气缸(210)的输出端固定连接有第二液压杆(211)，第二液压杆(211)的输出端固定连接有第二连接杆(212)，第二连接杆(212)的多个输出端均固定连接有上夹具(213)，工作箱(1)的内部中心设置有伸缩功能的清洁组件(3)，工作箱(1)右侧外壁面固定安装有收集框(4)。
2.根据权利要求1所述的一种打印机五金件打孔用夹具，其特征在于，所
3.根据权利要求1所述的一种打印机五金件打孔用夹具，其特征在于，所述上夹具(213)位于限位槽(202)上方并位置与之对应。
4.根据权利要求1所述的一种打印机五金件打孔用夹具，其特征在于，所述限位块(205)的形状体积与限位孔(204)的内部相适配。
5.根据权利要求1所述的一种打印机五金件打孔用夹具，其特征在于，所述清洁组件(3)包括固定安装在工作箱(1)左侧外壁面的旋转电机(301)，旋转电机(301)的输出端固定连接有贯穿工作箱(1)的螺纹杆(302)，螺纹杆(302)位于限位槽(202)的上方，螺纹杆(302)远离旋转电机(301)的一端活动安装在工作箱(1)的右侧外壁面，工作箱(1)的内部上方固定安装有与螺纹杆(302)位置对应的丝杆(303)，丝杆(303)位于螺纹杆(302)的后侧，螺纹杆(302)和螺纹杆(302)之间设置有活动块(304)，活动块(304)分别螺纹连接在螺纹杆(302)和活动连接在丝杆(303)的外壁面。
6.根据权利要求5所述的一种打印机五金件打孔用夹具，其特征在于，所述清洁组件(3)还包括固定连接在活动块(304)底部前、后两侧的第三连接杆(305)，两个第三连接杆(305)分别位于底座(201)的前侧和后侧，第三连接杆(305)的底部均固定连接有铲子(306)，铲子(306)的内部设置有活动底板(307)，活动底板(307)通过橡胶绳(308)与铲子(306)活动连接，工作箱(1)的左壁面开设有两个与铲子(306)位置相对应的卸料口(309)。
...【技术特征摘要】
1.一种打印机五金件打孔用夹具，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部底端固定安装有可夹持不同形状五金件作用的夹持组件(2)，夹持组件(2)包括固定安装在工作箱(1)内部底端的底座(201)，底座(201)的顶部开设有等距排列的限位槽(202)，限位槽(202)内部侧面对应第一橡胶垫(203)的上方均开设有限位孔(204)，工作箱(1)后侧外壁面固定安装有第一液压气缸(208)，第一液压气缸(208)的输出端固定连接有第一液压杆(209)，第一液压杆(209)的输出端固定连接有第一连接杆(207)，第一连接杆(207)的多个输出端均固定连接有限位块(205)，工作箱(1)顶部固定安装有第二液压气缸(210)，第二液压气缸(210)的输出端固定连接有第二液压杆(211)，第二液压杆(211)的输出端固定连接有第二连接杆(212)，第二连接杆(212)的多个输出端均固定连接有上夹具(213)，工作箱(1)的内部中心设置有伸缩功能的清洁组件(3)，工作箱(1)右侧外壁面固定安装有收集框(4)。
2.根据权利要求1所述的一种打印机五金件打孔用夹具，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括均固定安装在限位槽(202)内部的第一橡胶垫(203)，限位块(205)的顶部均固定安装有第二橡胶垫(206)。
3.根据权利要求1所述的一种打印机五金件打孔用夹具，其特征在于，所述上夹具(213)位于限位槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾大文，仵春泽，万好泉，
申请(专利权)人：鹏得精密科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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