本实用新型专利技术提供一种零件尺寸检测装置，涉及零件检测技术领域；以解决现有的零件尺寸检测装置不能实现更加便捷的尺寸上下限的分级排出的问题；包括安装支撑部，所述安装支撑部上安装有检测件；所述安装支撑部上滑动连接有定位装置；所述安装支撑部上安装有导向限位件；所述安装支撑部上安装有推进装置；设置定位装置，配合设置的检测件，可以实现自由切换不同的检测孔径组合，使用更加简单灵活，可以有效的提高整体使用灵活性，同时设置的检测件可以通过设置合规孔、小直径孔和排出孔，实现对钢球的直径进行分流检测，使用更加简单灵活。活。活。
【技术实现步骤摘要】
一种零件尺寸检测装置
[0001]本技术属于零件检测
，更具体地说，特别涉及一种零件尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]在实际的机械加工工作中，钢球是机械结构中常用的零件，可以用作球阀、球头以及更高精度的轴承滚珠，因为实际钢球生产加工工作中有铸造以及锻造之分，同时批量生产的零件往往会存在一定的尺寸偏差，因为涉及到钢球实际使用公差范围限制，此时一款好的零件尺寸检测装置就显得尤为重要；现有的零件尺寸检测装置不能实现尺寸上下限的分级排出，使用灵活性差，同时检测效率低，钢球限位适配性差。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种零件尺寸检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种零件尺寸检测装置，以解决现有的零件尺寸检测装置不能实现更加便捷的尺寸上下限的分级排出的问题。
[0005]本技术零件尺寸检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种零件尺寸检测装置，包括安装支撑部，所述安装支撑部上安装有检测件；所述安装支撑部上滑动连接有定位装置；所述安装支撑部上安装有导向限位件；所述安装支撑部上安装有推进装置；所述安装支撑部包括：安装支撑板、滑动安装板和分流壳，所述安装支撑板上固定连接有滑动安装板；所述滑动安装板底部固定连接有分流壳；六个所述合规孔与六个小直径孔上分别设有两个缺口；顶压柱前侧为斜面结构。
[0007]进一步的，所述定位装置包括：限位轴和限位拉簧，所述限位轴滑动连接在滑动安装板上；所述限位轴插装在检测转动板上；所述限位轴上套装有限位拉簧，且限位拉簧连接在滑动安装板与限位轴之间。
[0008]进一步的，所述导向限位件包括：反向丝杆和推进限位板，所述反向丝杆转动连接在滑动安装板上；所述反向丝杆上螺纹连接有两个推进限位板；所述反向丝杆两侧设有反向螺纹。
[0009]进一步的，所述导向限位件还包括：导向稳定轴，两个所述推进限位板上分别固定连接有两个导向稳定轴，且四个导向稳定轴滑动连接在安装支撑板两侧。
[0010]进一步的，所述安装支撑部还包括：导流槽，所述分流壳上开设有三个导流槽。
[0011]进一步的，所述推进装置包括：电动螺纹杆、滑动推进块和顶压柱，所述电动螺纹杆安装在滑动安装板；所述电动螺纹杆上螺纹连接有滑动推进块；所述滑动推进块滑动连接在滑动安装板上；所述滑动推进块上固定连接有顶压柱。
[0012]进一步的，所述检测件包括：检测转动板、合规孔、小直径孔和排出孔，所述检测转动板转动连接在滑动安装板上；所述检测转动板上开设有六个合规孔；所述检测转动板上
开设有六个小直径孔；所述检测转动板上开设有排出孔；六个所述合规孔与小直径孔的尺寸均不同；所述检测转动板外侧设有六个插孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置定位装置，配合设置的检测件，可以实现自由切换不同的检测孔径组合，使用更加简单灵活，可以有效的提高整体使用灵活性，同时设置的检测件可以通过设置合规孔、小直径孔和排出孔，实现对钢球的直径进行分流检测，使用更加简单灵活，同时可以直接导出不同直径范围的钢球，无需人工分类，实用性更强，提高检测效率，结构更加合理，在钢球经过检测转动板时，过小的钢球直接漏下，若直径大于最小值便可以滚动至合规孔，合规的钢球在合规孔漏下，实现对公差范围允许内的钢球进行导流，实现分类筛选工作，降低筛选工序，提高检测效率，整体使用更加灵活，同时设置的检测转动板可以进行转动，使用更加灵活的同时，也可以避免单一排列的孔径长时间使用导致磨损过大，精度降低的问题，通过拉动限位轴解除对检测转动板的限位，切换合规孔与小直径孔的排列，使用更加简单灵活。
[0015]2、本技术通过设置推进装置，可以辅助自动推进，使用更加省力便捷，同时设置的导向限位件可以对成排的钢球进行导向，同时有着更好的适配性，可以自由调节通道宽度，使用更加灵活，同时也避免钢球掉落，同时保证钢球可以被顺利筛选检测，通过在转动设有反向螺纹的反向丝杆，即可驱动两个推进限位板对向移动，保持钢球与小直径孔的对齐，整体使用更加简单灵活，同时可以在电动螺纹杆的驱动之下带动滑动推进块移动，通过顶压柱顶压推进成排的钢珠进行检测，使用更加简单灵活，整体检测更加高效，同时整体制造成本更低。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构剖视图。
[0018]图3是本技术的导向限位件结构示意图。
[0019]图4是本技术的推进装置结构示意图。
[0020]图5是本技术的检测件结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、安装支撑部；101、安装支撑板；102、滑动安装板；103、分流壳；1031、导流槽；2、检测件；201、检测转动板；2011、合规孔；2012、小直径孔；2013、排出孔；3、定位装置；301、限位轴；302、限位拉簧；4、导向限位件；401、反向丝杆；402、推进限位板；403、导向稳定轴；5、推进装置；501、电动螺纹杆；502、滑动推进块；503、顶压柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种零件尺寸检测装置，包括安装支撑部1，安装支撑部1上安装有检测件2；安装支撑部1上滑动连接有定位装置3；安装支撑部1上安装有导向限位件4；安装支撑部1上安装有推进装置5；安装支撑部1包括：安装支撑板101、滑动安装板102和分流壳103，安装支撑板101上固定连接有滑动安装板102；滑动安装板102底部固定连接有分流壳103；六个合规本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件尺寸检测装置，其特征在于：包括安装支撑部(1)，所述安装支撑部(1)上安装有检测件(2)；所述安装支撑部(1)上滑动连接有定位装置(3)；所述安装支撑部(1)上安装有导向限位件(4)；所述安装支撑部(1)上安装有推进装置(5)；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)、滑动安装板(102)和分流壳(103)，所述安装支撑板(101)上固定连接有滑动安装板(102)；所述滑动安装板(102)底部固定连接有分流壳(103)。2.如权利要求1所述的一种零件尺寸检测装置，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：导流槽(1031)，所述分流壳(103)上开设有三个导流槽(1031)。3.如权利要求1所述的一种零件尺寸检测装置，其特征在于：所述检测件(2)包括：检测转动板(201)、合规孔(2011)、小直径孔(2012)和排出孔(2013)，所述检测转动板(201)转动连接在滑动安装板(102)上；所述检测转动板(201)上开设有六个合规孔(2011)；所述检测转动板(201)上开设有六个小直径孔(2012)；所述检测转动板(201)上开设有排出孔(2013)；六个所述合规孔(2011)与六个小直径孔(2012)的尺寸均不同；所述检测转动板(201)外侧设有六个插孔；六个所述合规孔(2011)与六个小直径孔(2012)上分别设有两个缺口。4.如权利要求3所述的一种零件尺寸检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖泽锋，赖干文，成顶，
申请(专利权)人：鹏得精密科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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