【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工领域，具体涉及磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨。
技术介绍
1、目前，在进行芝麻糊类谷物粉末产品的加工中，加工过程通常是先进行炒制、炒制完成后对物料进行磨粉，再对物料粉末进行杀菌，过程繁琐、容易脱节，并且在炒熟之后再研磨，这个过程中容易产生很多的浪费，而在食品研磨过程中，通常使用磨头、石臼或磨粉机对其进行研磨。
2、常规的石磨，在现代工业化中由于重量大、转速慢和研磨过程容易掉渣的缺点逐渐被淘汰。
3、目前，常用的食品磨粉机的磨盘多为铸钢、硬质合金和不锈钢，金属磨盘很容易与谷物当中的植酸、脱落酸产生化学反应，导致金属腐蚀，另外，在长时间的使用后，铁磨容易产生磨损，使得使用过程中，磨出的谷物粉末中会携带微量的金属颗粒，不利于谷物粉末的品质，另外，高速转动的铁磨会导致转动的过程中产生铁屑落入谷物粉末中，同时在长期的使用过程中磨盘沟槽容易滋生病菌。
4、而为了提高磨盘的硬度，减少磨粉过程中的掉渣，研究者借鉴精密机床的陶瓷刀具的现金技术，开发设计碳化硅工程陶瓷磨盘，然而，普通的碳化硅工程陶瓷，表面有很多微观裂纹，高速旋转冲击时容易碎裂，由于其硬度高且非常锋利，碎裂的残渣混杂在面粉中被人食用后，会造成严重的安全事故。
5、并且，由于碳化硅工程陶瓷硬度高，仅次于金刚石的硬度，导致烧结后的磨盘还存在雕刻困难、雕刻过程成本过高的问题，虽然目前有人使用等静压的方式生产出一个素坯，在进行雕刻加工后进行烧结，但是素坯在后续烧结过程中，由于外部各个部分受力不同，容易导致炸开裂口，导致产生大量的微观
6、另外，在日本，其研究者研究出了利用砂轮的烧结工艺，使用碳化硅的颗粒料加上陶瓷粘结剂进行混合的方式进行烧结，但是，这种方式烧结出的磨盘，其密度、韧性不足以支撑其用作磨盘材料，容易导致转动过程中破碎，并且其导热效率在15-18w·m-1·k-1之间，与不锈钢接近。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，以解决磨盘磨损产生碎屑、磨盘沟槽容易滋生病菌以及研磨过程产生酶促氧化反应的问题。
2、本磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨解决其技术问题所采用的技术方案为：
3、提供了磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，包括定磨盘和动磨盘，所述的定磨盘和动磨盘的材质为碳化硅，定磨盘内部设有定磨盘环形槽，定磨盘环形槽内设有定磨盘加热钨丝，定磨盘上设有定磨盘加热钨丝接头，定磨盘加热钨丝接头与定磨盘加热钨丝连接，定磨盘的表面开设定磨盘槽，通过定磨盘槽，将定磨盘表面分隔成数个定磨盘齿，定磨盘槽在定磨盘上呈倒圆锥形，定磨盘的中部设有定磨盘开口；
4、动磨盘位于定磨盘的一侧，动磨盘内部设有动磨盘环形槽，动磨盘环形槽内设有动磨盘加热钨丝，动磨盘上设有动磨盘加热钨丝接头，动磨盘加热钨丝接头与动磨盘加热钨丝连接，动磨盘上开设动磨盘槽，通过动磨盘槽，将动磨盘的表面分隔成数个动磨盘齿，动磨盘槽在动磨盘表面呈倒圆锥形，动磨盘上设有安装孔。
5、进一步的，所述的定磨盘齿和动磨盘齿为矩形齿条。
6、进一步的，所述的定磨盘齿和动磨盘齿上均开设梯形倒角。
7、进一步的，所述的定磨盘的外周固定安装定磨盘安装板。
8、进一步的，所述的动磨盘的外周固定安装动磨盘安装板。
9、进一步的，所述的定磨盘安装板和动磨盘安装板上分别开设通孔，通孔内分别固定安装温度传感器。
10、进一步的，所述的定磨盘和动磨盘上分别对应通孔开设凹槽，凹槽的内壁能够与温度传感器的触头接触配合。
11、进一步的，所述的定磨盘环形槽和动磨盘环形槽内分别设有绝缘粉，绝缘粉的材质为氮化硅粉体或氮化铝粉体。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
13、1、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，在本装置中，定磨盘固定在外部壳体上，动磨盘通过安装孔安装在能够转动的工作轴上，定磨盘上的定磨盘槽与动磨盘上的动磨盘槽相对，在使用时，物料能够通过直接进料、螺旋输送进料的方式从定磨盘开口处进料，在动磨盘高速运动时，在动磨盘旋转面上的物料会产生速度梯度，从而使物料受到强烈的剪切、摩擦、撞击和高频振荡作用而被粉碎、分散、研磨和细化，而通过控制定磨盘和动磨盘之间的间隙，能够控制出粉粒度和粗细，同时在该过程中，定磨盘加热钨丝对定磨盘进行加热、动磨盘加热钨丝对动磨盘进行加热，能够在磨粉的过程中对物料进行炒制，同时在高温的情况下能够进行高温灭酶处理，减少酶促氧化反应的产生，并且，加热碳化硅材料产生的辐射热能，能够起到空气传导加热灭菌的效果，通过本装置，能够将物料的炒制与磨粉相结合，减少食品磨粉的工艺流程，降低预先炒制的成本和工序，并且本装置能够消除食材、电力、人力的浪费和食品提前炒制过程的发生的氧化，在炒制过程中实现高温灭酶、材料抗菌抑菌的目的，使本装置能够一次性同步完成磨粉、熟化、杀菌、灭酶的四道过程。
14、2、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，通过矩形齿条形状的定磨盘齿和动磨盘齿，在进行研磨时，能够提高研磨效果，形成高密度、无气孔的锐利研磨粒度。
15、3、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，通过开设梯形倒角，能够使研磨过程中形成细腻的光滑的糊状微粒子。
16、4、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，通过定磨盘安装板，能够对定磨盘的外周进行保护。
17、5、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，通过动磨盘安装板，能够对动磨盘进行保护。
18、6、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，通过温度传感器，能够对定磨盘和动磨盘的温度进行检测，能够方便对定磨盘和动磨盘的温度进行调节。
19、7、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，通过凹槽内壁与温度传感器触头的接触配合，能够提高温度传感器触头的接触面积，使温度传感器对温度的检测更加准确。
20、8、本技术示例的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，由于定磨盘和动磨盘的材质优选碳化硅，而碳化硅属于半导体材质，因此，在定磨盘环形槽和动磨盘环形槽内分别填充绝缘粉，能够防止漏电，氮化物填料具有热导率高、电绝缘性能好、耐高温性能出色以及介电性能优良的特点，因此，使用氮化硅粉体和氮化铝粉体作为绝缘粉，能够在防止漏电的基础上，快速进行热量的传递。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，包括定磨盘（110）和动磨盘（210），其特征是，所述的定磨盘（110）和动磨盘（210）的材质为碳化硅，定磨盘（110）内部设有定磨盘环形槽（115），定磨盘环形槽（115）内设有定磨盘加热钨丝（118），定磨盘（110）上设有定磨盘加热钨丝接头（119），定磨盘加热钨丝接头（119）与定磨盘加热钨丝（118）连接，定磨盘（110）的表面开设定磨盘槽（111），通过定磨盘槽（111），将定磨盘（110）表面分隔成数个定磨盘齿（112），定磨盘槽（111）在定磨盘（110）上呈倒圆锥形，定磨盘（110）的中部设有定磨盘开口；
2.根据权利要求1所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘齿（112）和动磨盘齿（212）为矩形齿条。
3.根据权利要求1所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘齿（112）和动磨盘齿（212）上均开设梯形倒角。
4.根据权利要求1所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘（110）的外周固定安装定磨盘安装板（130）。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘安装板（130）和动磨盘安装板（230）上分别开设通孔（141），通孔（141）内分别固定安装温度传感器（150）。
7.根据权利要求6所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘（110）和动磨盘（210）上分别对应通孔（141）开设凹槽（142），凹槽（142）的内壁能够与温度传感器（150）的触头接触配合。
8.根据权利要求1所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘环形槽（115）和动磨盘环形槽（215）内分别设有绝缘粉（216），绝缘粉（216）的材质为氮化硅粉体或氮化铝粉体。
...【技术特征摘要】
1.一种磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，包括定磨盘（110）和动磨盘（210），其特征是，所述的定磨盘（110）和动磨盘（210）的材质为碳化硅，定磨盘（110）内部设有定磨盘环形槽（115），定磨盘环形槽（115）内设有定磨盘加热钨丝（118），定磨盘（110）上设有定磨盘加热钨丝接头（119），定磨盘加热钨丝接头（119）与定磨盘加热钨丝（118）连接，定磨盘（110）的表面开设定磨盘槽（111），通过定磨盘槽（111），将定磨盘（110）表面分隔成数个定磨盘齿（112），定磨盘槽（111）在定磨盘（110）上呈倒圆锥形，定磨盘（110）的中部设有定磨盘开口；
2.根据权利要求1所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘齿（112）和动磨盘齿（212）为矩形齿条。
3.根据权利要求1所述的磨粉熟化杀菌一体化陶瓷磨，其特征是，所述的定磨盘齿（112）和动磨盘齿（212）上均开设梯形倒角。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱德恩，
申请(专利权)人：上海谷励智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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