【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件，具体地说，涉及旋转按压装置。
技术介绍
1、汽车零部件中，存在较多密封圈安装的场景。密封圈安装时需要按压平整，以免扭曲而影响部件的正常工作。
2、以制动卡钳为例，制动卡钳是液压盘式制动器的核心零部件之一，通过活塞推动摩擦片与制动盘之间相互作用而产生制动力。图1示出制动卡钳的结构，参照图1所示，其中，安装在矩形槽11中的矩形圈12是制动卡钳10的核心零部件，起到制动回位以及密封的作用，如果矩形圈12扭曲不平整会导致制动失效。
3、目前，通常采取人工按压的方式对矩形圈12等汽车零部件中安装的密封圈进行按压，使其平整，但人工按压效率低，且无法确保完全按压平整。
4、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供旋转按压装置，能够通过轴向位移机构、径向位移机构和旋转机构的配合，有效实现对密封圈的旋转按压，确保密封圈按压平整，满足现代生产高效的要求，且该装置结构简单、维修维护便捷，能够节约成本，降低生产投入。
2、本技术的一个方面提供一种旋转按压装置，包括：旋转机构和与所述旋转机构连接、由所述旋转机构驱动旋转的旋转板；轴向位移机构和与所述轴向位移机构连接、由所述轴向位移机构驱动轴向移动的基板，所述旋转机构支承于所述基板；径向位移机构和与所述径向位移机构连接、由所述径向位移机构驱动径向移动的连接块，
3、上述的旋转按压装置，通过轴向位移机构，能够驱动支承于基板的旋转机构和支承于旋转板的径向位移机构轴向移动至密封圈的安装位置，通过径向位移机构，能够驱动与连接块连接的按压头径向移动至抵接密封圈，通过旋转机构，能够驱动旋转板旋转、进而带动按压头旋转按压密封圈；
4、从而，上述的旋转按压装置，能够通过轴向位移机构、径向位移机构和旋转机构的配合，有效实现对密封圈的旋转按压，确保密封圈按压平整，满足现代生产高效的要求，且该装置结构简单、维修维护便捷，能够节约成本，降低生产投入。
5、在一些实施例中，所述旋转机构包括：轴承座，固定于所述基板；至少一个轴承，外圈与所述轴承座过盈配合，内圈与所述旋转机构的旋转轴过盈配合；轴承端盖，固定于所述轴承座，并轴向限位所述轴承。
6、轴承安装在轴承座中，轴承的外圈与轴承座过盈配合、内圈与旋转机构的旋转轴过盈配合，轴承端盖对轴承进行限位，防止轴承轴向窜动；如此，通过轴承座、轴承及轴承端盖的配合，实现对旋转机构的旋转轴的转动支承。
7、在一些实施例中，所述旋转机构包括：法兰，固定于所述基板，所述旋转机构支承于所述法兰、且所述旋转机构的旋转轴与所述法兰的法兰孔间隙配合。
8、旋转机构依靠法兰支撑紧固，且旋转机构的旋转轴与法兰的法兰孔间隙配合，避免干涉旋转轴的转动。
9、在一些实施例中，所述旋转机构为旋转电机。
10、旋转电机结构简单、运行可靠且成本较低，能够有效驱动按压头等部件旋转。
11、在一些实施例中，所述轴向位移机构包括：至少一个压紧块，固定于所述基板。
12、压紧块能随轴向位移机构的轴向移动压紧汽车零部件，以便后续对安装于汽车零部件的密封圈进行旋转按压。
13、在一些实施例中，所述轴向位移机构为轴向位移气缸。
14、轴向位移气缸结构简单、运行可靠且成本较低，能够有效驱动按压头等部件轴向移动。
15、在一些实施例中，所述连接块通过直线导轨与所述旋转板滑动配合。
16、通过直线导轨，实现连接块与旋转板之间稳定可靠的滑动配合。
17、在一些实施例中，所述按压头通过连接轴连接所述连接块，所述连接轴能与所述旋转机构的旋转轴同轴或平行。
18、初始状态下，连接轴与旋转轴同轴，以便旋转机构和径向位移机构在轴向位移机构的驱动下稳定地到达密封圈的安装位置；随后，径向位移机构运行，带动按压头径向运动至抵接密封圈，此时连接轴与旋转轴平行；接着，旋转机构转动，带动按压头偏心转动，完成对密封圈的旋转按压。
19、在一些实施例中，所述径向位移机构为径向位移气缸。
20、径向位移气缸结构简单、运行可靠且成本较低，能够有效驱动按压头等部件径向移动。
21、在一些实施例中，所述的旋转按压装置还包括：定位工装，用于定位夹持制动卡钳；其中，所述轴向位移机构具有驱动所述按压头轴向移动至安装于所述制动卡钳的矩形槽中的矩形圈的位置处的轴向位移行程；所述径向位移机构具有驱动所述按压头径向移动至抵接所述矩形圈的径向位移行程；所述旋转机构具有驱动所述按压头旋转按压所述矩形圈的旋转行程。
22、当旋转按压装置应用至旋转按压制动卡钳的矩形圈，首先将制动卡钳放置在定位工装上，然后启动轴向位移机构，带动压紧块压紧制动卡钳，同时按压头进入制动卡钳的缸孔内，运动至矩形圈的位置处，当轴向位移机构完成轴向位移行程，按压头与矩形圈在径向上平齐；接着径向位移机构运动，带动按压头径向移动至抵接矩形圈；随后旋转机构开始转动，带动按压头偏心转动，完成对矩形圈的旋转按压。
23、本技术与现有技术相比的有益效果至少包括：
24、本技术的旋转按压装置，通过轴向位移机构，能够驱动支承于基板的旋转机构和支承于旋转板的径向位移机构轴向移动至密封圈的安装位置，通过径向位移机构，能够驱动与连接块连接的按压头径向移动至抵接密封圈，通过旋转机构，能够驱动旋转板旋转、进而带动按压头旋转按压密封圈；
25、从而，本技术的旋转按压装置，能够通过轴向位移机构、径向位移机构和旋转机构的配合，有效实现对密封圈的旋转按压，确保密封圈按压平整，满足现代生产高效的要求，且该装置结构简单、维修维护便捷，能够节约成本，降低生产投入。
26、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
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1.一种旋转按压装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
3.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
4.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述旋转机构为旋转电机。
5.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述轴向位移机构包括：
6.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述轴向位移机构为轴向位移气缸。
7.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述连接块通过直线导轨与所述旋转板滑动配合。
8.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述按压头通过连接轴连接所述连接块，所述连接轴能与所述旋转机构的旋转轴同轴或平行。
9.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述径向位移机构为径向位移气缸。
10.如权利要求1-9任一项所述的旋转按压装置，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种旋转按压装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
3.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
4.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述旋转机构为旋转电机。
5.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述轴向位移机构包括：
6.如权利要求1所述的旋转按压装置，其特征在于，所述轴向位移机...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏雪飞，
申请(专利权)人：采埃孚汽车系统武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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