一种机器人轴承塑料保持架制造技术

本技术公开了一种机器人轴承塑料保持架，包括：上保持架，下保持架，所述下保持架设置在上保持架的底部，限位固定机构，所述限位固定机构设置在上保持架上，所述限位固定机构包括环形板和卡块，所述环形板设置在上保持架的顶部，所述卡块安装在上保持架的底部，所述下保持架的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽。本技术通过环形板、卡块、卡槽、通槽、固定槽、移动块、插块、插槽和固定螺栓的相互配合，从而方便快速的对保持架进行拆装，拆卸过程简单方便，提高了工作效率，避免两个保持架之间的作用力全部作用在螺栓上，从而避免长时间使用螺栓容易出现断裂的现象，避免影响保持架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承塑料保持架，具体为一种机器人轴承塑料保持架。

技术介绍

1、机器人内通常需要用到轴承，轴承保持架是轴承中一种重要的零部件，轴承保持架又被称为轴承保持器，轴承保持架可以全部或部分包裹滚珠，并且随轴承一同转动的轴承零部件。

2、根据申请号cn201921597762.9，本技术公开了一种组装式滚珠塑料轴承保持架，属于保持架领域，其技术方案要点是包括两个环板，两个环板拼接形成保持架，所述环板上设置有若干呈半圆形的凸起部，所述凸起部沿环板的圆周方向均匀布置，两个环板的凸起部组成用于容纳滚珠的圆形窗口，所述凸起部的内壁上开有若干储油槽，所述储油槽沿凸起部的圆周方向设置，所述凸起部的内壁上开有若干引油槽，所述引油槽与储油槽相互垂直，所述引油槽与储油槽连通，这种组装式滚珠塑料轴承保持架的优点在于窗口和滚珠之间可以存有更多的润滑油，对滚珠进行充分地润滑。

3、上述案列的塑料轴承保持架之间直接通过螺栓进行固定，从而导致拆装时需要对多个螺栓进行拆装，从而降低了工作效率，而且两个保持架之间的作用力全部作用在螺栓上，导致长时间使用螺栓容易出现断裂的现象，从而影响其使用寿命，降低了实用性，而且保持架不方便注油，从而影响保持架内滚珠润滑的效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机器人轴承塑料保持架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人轴承塑料保持架，包括：

3、上保持架；

4、下保持架，所述下保持架设置在上保持架的底部；

5、限位固定机构，所述限位固定机构设置在上保持架上，所述限位固定机构包括环形板和卡块，所述环形板设置在上保持架的顶部，所述卡块安装在上保持架的底部，所述下保持架的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述上保持架的顶部且位于卡块的右侧开设有通槽，所述下保持架的顶部且对应通槽的位置开设有与通槽相互连通的固定槽，所述环形板的底部且对应通槽的位置安装有移动块，所述移动块的底部从上至下依次贯穿通槽和固定槽且延伸至固定槽的内部，所述移动块靠近卡块的一侧安装有插块，所述卡块靠近插块的一侧开设有与插块相适配的插槽；

6、注油机构，所述注油机构设置在上保持架上。

7、优选的，所述卡块的数量为若干个且等距离环绕安装在上保持架的底部。

8、优选的，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述卡块和卡槽的形状均为圆柱形。

9、优选的，所述环形板顶部的四角处均设置有四个与上保持架螺纹连接的固定螺栓。

10、优选的，所述注油机构包括通口、存储腔和收集槽，所述通口的数量为若干个且等距离环绕开设在环形板的顶部，所述通口内壁的底部设置有密封块，所述存储腔设置在上保持架的内部且对应通口的位置，所述上保持架的顶部且对应存储腔的位置开设有与存储腔相互连通的注油口，所述密封块的底部安装有与注油口螺纹连接的螺纹块，所述收集槽开设在下保持架内壁的底部且对应存储腔的位置，所述上保持架内壁的顶部开设有与存储腔相互连通的通孔。

11、优选的，所述密封块的顶部安装有旋转块，所述旋转块的顶部贯穿通口且延伸至其外部。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

13、1、本技术通过环形板、卡块、卡槽、通槽、固定槽、移动块、插块、插槽和固定螺栓的相互配合，从而方便快速的对保持架进行拆装，拆卸过程简单方便，提高了工作效率，避免两个保持架之间的作用力全部作用在螺栓上，从而避免长时间使用螺栓容易出现断裂的现象，避免影响保持架的使用寿命。

14、2、本技术通过通口、存储腔、收集槽、密封块、注油口、螺纹块、通孔和旋转块的相互配合，从而方便对保持架内注入润滑油，从而方便对保持架内的滚珠进行润滑，提高了润滑效果。

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【技术保护点】

1.一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述卡块(32)的数量为若干个且等距离环绕安装在上保持架(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述卡块(32)的底部贯穿卡槽(33)且延伸至其内部与卡槽(33)的内壁相互接触，所述卡块(32)和卡槽(33)的形状均为圆柱形。

4.根据权利要求3所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述环形板(31)顶部的四角处均设置有四个与上保持架(1)螺纹连接的固定螺栓(39)。

5.根据权利要求1所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述注油机构(4)包括通口(41)、存储腔(42)和收集槽(43)，所述通口(41)的数量为若干个且等距离环绕开设在环形板(31)的顶部，所述通口(41)内壁的底部设置有密封块(44)，所述存储腔(42)设置在上保持架(1)的内部且对应通口(41)的位置，所述上保持架(1)的顶部且对应存储腔(42)的位置开设有与存储腔(42)相互连通的注油口(45)，所述密封块(44)的底部安装有与注油口(45)螺纹连接的螺纹块(46)，所述收集槽(43)开设在下保持架(2)内壁的底部且对应存储腔(42)的位置，所述上保持架(1)内壁的顶部开设有与存储腔(42)相互连通的通孔(47)。

6.根据权利要求5所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述密封块(44)的顶部安装有旋转块(48)，所述旋转块(48)的顶部贯穿通口(41)且延伸至其外部。

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【技术特征摘要】

1.一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述卡块(32)的数量为若干个且等距离环绕安装在上保持架(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述卡块(32)的底部贯穿卡槽(33)且延伸至其内部与卡槽(33)的内壁相互接触，所述卡块(32)和卡槽(33)的形状均为圆柱形。

4.根据权利要求3所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述环形板(31)顶部的四角处均设置有四个与上保持架(1)螺纹连接的固定螺栓(39)。

5.根据权利要求1所述的一种机器人轴承塑料保持架，其特征在于：所述注油机构(4)包括通口(41)、存储腔(42)和收集槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：余青，
申请(专利权)人：无锡市元邦塑料保持架有限公司，
类型：新型
国别省市：