搅拌机轴棒制造技术

技术编号:40690842 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本技术公开了一种搅拌机轴棒,包括竖向沿伸的轴棒本体、搅拌叶片、安装组件,轴棒本体沿径向贯穿设置有安装插孔,搅拌叶片沿轴棒本体的径向穿设安装插孔,安装组件包括第一螺旋件和第一滑移件,第一螺旋件螺纹配合于轴棒本体的外周,第一滑移件沿轴棒本体的轴向滑移安装于轴棒本体的外周,第一螺旋件和第一滑移件分别位于搅拌叶片沿轴棒本体的轴向两端,第一螺旋件轴向朝向第一滑移件的一端设置有定位缺口,搅拌叶片竖向插入定位缺口,第一滑移件上设置有第一配合部,第一螺旋件上设置有第二配合部,第一配合部和第二配合部配合。采用上述方案,提供一种直接沿水平方向将搅拌叶片插入轴棒本体进行安装的搅拌机轴棒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机轴棒


技术介绍

1、搅拌机轴棒是用于搭配电机在搅拌桶内进行转动而实现通过搅拌机轴棒上的搅拌页进行搅拌桶内物料混合的工具。

2、现有的搅拌机轴棒可参考中国专利号cn201620025485.4公开的一种用于湿化冶金搅拌机的搅拌器,其在搅拌杆上进行搅拌叶轮的套设,具体的为,搅拌叶轮内周进行圆柱套筒的设置,以使通过圆柱套筒从搅拌杆下侧套入搅拌杆,并采用竖向滑移的方式进行搅拌叶轮的调整,最后采用焊接或者螺纹等方式进行搅拌叶轮的固定。

3、但是,由于搅拌杆下端需要安装其它的搅拌结构或者需要铰接于搅拌机上,而搅拌叶轮的拆装均需要通过下端,使得拆装同步影响其它结构,从而导致拆装搅拌叶轮不便。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种直接沿水平方向将搅拌叶片插入轴棒本体进行安装的搅拌机轴棒。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种搅拌机轴棒,包括竖向沿伸的轴棒本体、搅拌叶片,还包括安装组件,所述轴棒本体沿径向贯穿设置有安装插孔,且安装插孔呈沿竖向沿伸的长条形,所述搅拌叶片沿轴棒本体的径向穿设安装插孔,所述安装组件包括第一螺旋件和第一滑移件,所述第一螺旋件螺纹配合于轴棒本体的外周,所述第一滑移件沿轴棒本体的轴向滑移安装于轴棒本体的外周,第一螺旋件和第一滑移件分别位于搅拌叶片沿轴棒本体的轴向两端以对搅拌叶片竖向夹持,所述第一螺旋件轴向朝向第一滑移件的一端设置有定位缺口,搅拌叶片竖向插入定位缺口以实现第一螺旋件的周向限位,所述第一滑移件上设置有第一配合部,所述第一螺旋件上设置有第二配合部,第一配合部和第二配合部配合以将第一螺旋件和第一滑移件固定连接。

4、本技术进一步设置为:所述安装组件包括第二螺旋件,所述第二螺旋件螺纹配合于轴棒本体的外周,且位于搅拌叶片和第一滑移件之间,第二螺旋件沿轴棒本体的轴向相抵于搅拌叶片以与第一螺旋件配合而夹持限位搅拌叶片。

5、本技术进一步设置为:所述搅拌叶片包括中间部和沿安装插孔的贯穿方向两侧的叶部,所述第一螺旋件位于中间部沿安装插孔的贯穿方向两侧分别设置有防脱部,防脱部用于限制搅拌叶片沿安装插孔的贯穿方向脱出安装插孔。

6、本技术进一步设置为:所述第一配合部包括若干沿轴棒本体的周向间距排列设置的配合卡条,各配合卡条沿轴棒本体的径向朝内凸出设置有第一凸部,所述第二配合部外周沿轴棒本体的径向朝内凹陷设置有配合卡槽,各第一凸部和配合卡槽卡接配合。

7、本技术进一步设置为:各所述配合卡条位于第二螺旋件背离第一滑移件的一侧沿轴棒本体的径向朝内凸出设置有第二凸部,各第二凸部与第一滑移件配合以夹持第二螺旋件。

8、本技术进一步设置为:所述轴棒本体的外周设置有与轴棒本体的径向相垂直的第一限位平面,所述第一滑移件对应第一限位平面设置有第二限位平面,第一限位平面和第二限位平面配合以进行第一滑移件的周向转动限位。

9、本技术进一步设置为:所述第一滑移件位于第一螺旋件上方。

10、通过采用上述技术方案,在搅拌叶片未安装时,先螺纹旋转第一螺旋件以调整第一螺旋件的竖向位置,调整完毕需要保证定位缺口和安装插孔位置对应,之后将搅拌叶片插入安装插孔和定位缺口,以使搅拌叶片对第一螺旋件周向限位的同时,第一螺旋件对搅拌叶片竖向一端的限位,再通过滑移第一滑移件以使第一配合部和第二配合部配合实现第一螺旋件和第一滑移件的固定连接而实现第一滑移件对搅拌叶片竖向另一端的限位,从而使搅拌叶片无需经过轴棒本体便可完成安装,同理反向操作以实现拆卸,实现拆装更加的便捷。

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【技术保护点】

1.一种搅拌机轴棒,包括竖向沿伸的轴棒本体(1)、搅拌叶片(2),其特征在于:还包括安装组件(4),所述轴棒本体(1)沿径向贯穿设置有安装插孔(11),且安装插孔(11)呈沿竖向沿伸的长条形,所述搅拌叶片(2)沿轴棒本体(1)的径向穿设安装插孔(11),所述安装组件(4)包括第一螺旋件(41)和第一滑移件(42),所述第一螺旋件(41)螺纹配合于轴棒本体(1)的外周,所述第一滑移件(42)沿轴棒本体(1)的轴向滑移安装于轴棒本体(1)的外周,第一螺旋件(41)和第一滑移件(42)分别位于搅拌叶片(2)沿轴棒本体(1)的轴向两端以对搅拌叶片(2)竖向夹持,所述第一螺旋件(41)轴向朝向第一滑移件(42)的一端设置有定位缺口(411),搅拌叶片(2)竖向插入定位缺口(411)以实现第一螺旋件(41)的周向限位,所述第一滑移件(42)上设置有第一配合部(422),所述第一螺旋件(41)上设置有第二配合部(412),第一配合部(422)和第二配合部(412)配合以将第一螺旋件(41)和第一滑移件(42)固定连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌机轴棒,其特征在于:所述安装组件(4)包括第二螺旋件(43),所述第二螺旋件(43)螺纹配合于轴棒本体(1)的外周,且位于搅拌叶片(2)和第一滑移件(42)之间,第二螺旋件(43)沿轴棒本体(1)的轴向相抵于搅拌叶片(2)以与第一螺旋件(41)配合而夹持限位搅拌叶片(2)。

3.根据权利要求2所述的搅拌机轴棒,其特征在于:所述搅拌叶片(2)包括中间部(21)和沿安装插孔(11)的贯穿方向两侧的叶部(22),所述第一螺旋件(41)位于中间部(21)沿安装插孔(11)的贯穿方向两侧分别设置有防脱部(413),防脱部(413)用于限制搅拌叶片(2)沿安装插孔(11)的贯穿方向脱出安装插孔(11)。

4.根据权利要求2所述的搅拌机轴棒,其特征在于:所述第一配合部(422)包括若干沿轴棒本体(1)的周向间距排列设置的配合卡条(4221),各配合卡条(4221)沿轴棒本体(1)的径向朝内凸出设置有第一凸部(4222),所述第二配合部(412)外周沿轴棒本体(1)的径向朝内凹陷设置有配合卡槽(4121),各第一凸部(4222)和配合卡槽(4121)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的搅拌机轴棒,其特征在于:各所述配合卡条(4221)位于第二螺旋件(43)背离第一滑移件(42)的一侧沿轴棒本体(1)的径向朝内凸出设置有第二凸部(4223),各第二凸部(4223)与第一滑移件(42)配合以夹持第二螺旋件(43)。

6.根据权利要求1所述的搅拌机轴棒,其特征在于:所述轴棒本体(1)的外周设置有与轴棒本体(1)的径向相垂直的第一限位平面(12),所述第一滑移件(42)对应第一限位平面(12)设置有第二限位平面(423),第一限位平面(12)和第二限位平面(423)配合以进行第一滑移件(42)的周向转动限位。

7.根据权利要求1所述的搅拌机轴棒,其特征在于:所述第一滑移件(42)位于第一螺旋件(41)上方。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌机轴棒,包括竖向沿伸的轴棒本体(1)、搅拌叶片(2),其特征在于:还包括安装组件(4),所述轴棒本体(1)沿径向贯穿设置有安装插孔(11),且安装插孔(11)呈沿竖向沿伸的长条形,所述搅拌叶片(2)沿轴棒本体(1)的径向穿设安装插孔(11),所述安装组件(4)包括第一螺旋件(41)和第一滑移件(42),所述第一螺旋件(41)螺纹配合于轴棒本体(1)的外周,所述第一滑移件(42)沿轴棒本体(1)的轴向滑移安装于轴棒本体(1)的外周,第一螺旋件(41)和第一滑移件(42)分别位于搅拌叶片(2)沿轴棒本体(1)的轴向两端以对搅拌叶片(2)竖向夹持,所述第一螺旋件(41)轴向朝向第一滑移件(42)的一端设置有定位缺口(411),搅拌叶片(2)竖向插入定位缺口(411)以实现第一螺旋件(41)的周向限位,所述第一滑移件(42)上设置有第一配合部(422),所述第一螺旋件(41)上设置有第二配合部(412),第一配合部(422)和第二配合部(412)配合以将第一螺旋件(41)和第一滑移件(42)固定连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌机轴棒,其特征在于:所述安装组件(4)包括第二螺旋件(43),所述第二螺旋件(43)螺纹配合于轴棒本体(1)的外周,且位于搅拌叶片(2)和第一滑移件(42)之间,第二螺旋件(43)沿轴棒本体(1)的轴向相抵于搅拌叶片(2)以与第一螺旋件(41)配合而夹持限位搅拌叶片(2)。

3.根据权利要求2所述的搅拌机轴棒,其特征在于:所述搅拌叶片(2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪礼
申请(专利权)人:宁波俊宏智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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