轴棒打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40688431 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:14
本技术公开一种轴棒打磨装置,包括第一打磨机构和第二打磨机构,二者之间通过打磨条连接,所述打磨条与安装在所述轴棒安装机构上的轴棒之间斜向接触;所述第一打磨机构包括第一外壳,所述第一外壳内设有第一通道,所述第一通道内设有在第一通道上轴向移动的第一移动杆,还包括第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述第一移动杆的第二端固定连接;所述第二打磨机构包括第二外壳,所述第二外壳内设有第二通道,所述第二通道内设有在第二通道上轴向移动的第二移动杆,本技术结构简单,电动升降杆带动轴棒上下移动,驱动电机带动三爪卡盘的旋转,进而实现被夹持在三爪卡盘上的轴棒的旋转,以使其旋转与所述打磨条配合实现打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术机械打磨设备领域,具体涉及一种轴棒打磨装置


技术介绍

1、在工业生产中,常常需要对工件进行打磨,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。有些工件使用砂纸手工打磨就行,但工作效率太低,因此多数企业选择使用电机带砂轮进行打磨,即使用打磨机,由于有些工件(如铸件)比较笨重,因此工作时需要工人手持打磨机进行操作,工人很容易疲劳,影响工作效率的提升,因此获得一种克服上述缺陷的轴棒打磨装置十分重要。


技术实现思路

1、为解决上述至少一种技术问题,本技术提供一种轴棒打磨装置,包括轴棒安装机构、分设于轴棒安装机构两侧的第一打磨机构和第二打磨机构,所述第一打磨机构和第二打磨机构之间通过打磨条连接,所述打磨条与安装在所述轴棒安装机构上的轴棒之间斜向接触;所述第一打磨机构包括第一外壳,所述第一外壳内设有第一通道,所述第一通道内设有在第一通道上轴向移动的第一移动杆,还包括第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述第一移动杆的第二端固定连接;所述第二打磨机构包括第二外壳,所述第二外壳内设有第二通道,所述第二通道内设有在第二通道上轴向移动的第二移动杆,所述打磨条固定在所述第一移动杆的第一端和第二移动杆的第一端之间;还包括底盘,所述轴棒安装机构包括固定在底盘上的底座,所述底座上通过平面轴承连接有三爪卡盘。

2、作为上述一种优选方式,所述第一移动杆周侧一体成型有第一限位块,所述第一限位块和所述第一外壳靠近所述第一气缸之间套设有第一弹簧。所述第二移动杆周侧一体成型有第二限位块,所述第二限位块和所述第二外壳靠近所述打磨条一侧的内壁之间套设有第二弹簧。

3、通过上述技术方案,第一气缸工作,带动所述第一移动杆移动,由于第二弹簧的设置,第二移动杆也会移动,进而实现带动打磨条在轴棒表面进行打磨,还包括底盘,所述底座通过电动升降杆固定在所述底盘上,打磨条与安装在所述轴棒安装机构上的轴棒之间斜向接触能够增加打磨效率。

4、作为上述一种优选方式,还包括固定在所述底盘上的第一立板和第二立板,所述第一外壳固定在所述第一立板上,所述第二外壳固定在所述第二立板上。第一气缸固定在所述第一立板上。

5、所述第一立板上固定有第一转轴,所述第一转轴上旋转连接有第一转向盘,所述打磨条通过所述第一转向盘转向;所述第二立板上固定有第二转轴,所述第二转轴上旋转连接有第二转向盘,所述打磨条通过第二转向盘转向。

6、通过上述技术方案,第一转盘和第二转盘能够实现打磨条的转向,以便与轴棒斜向配合。

7、上述第一打磨机构和第二打磨机构位于不同高度。

8、作为上述一种优选方式,所述底座上还固定有支架,所述支架上旋转连接有蜗杆,所述三爪卡盘周侧开设有与蜗杆配合的楔形齿,所述底座上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接所述蜗杆。所述打磨条为砂布带,以现有结构固定在第一移动杆和第二移动杆的第一端,例如螺栓固定。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术结构简单,电动升降杆带动轴棒上下移动,驱动电机带动三爪卡盘的旋转,进而实现被夹持在三爪卡盘上的轴棒的旋转,以使其旋转与所述打磨条配合实现打磨。

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【技术保护点】

1.一种轴棒打磨装置,其特征在于:包括轴棒安装机构、分设于轴棒安装机构两侧的第一打磨机构和第二打磨机构,所述第一打磨机构和第二打磨机构之间通过打磨条(1)连接,所述打磨条(1)与安装在所述轴棒安装机构上的轴棒之间斜向接触;

2.根据权利要求1所述的轴棒打磨装置,其特征在于:所述第一移动杆(4)周侧一体成型有第一限位块(12),所述第一限位块(12)和所述第一外壳(2)靠近所述第一气缸(5)之间套设有第一弹簧(13)。

3.根据权利要求1或2所述的轴棒打磨装置,其特征在于:所述第二移动杆(8)周侧一体成型有第二限位块(14),所述第二限位块(14)和所述第二外壳(6)靠近所述打磨条(1)一侧的内壁之间套设有第二弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的轴棒打磨装置,其特征在于:还包括底盘(9),所述底盘(9)上固定有第一立板(16)和第二立板(17),所述第一外壳(2)固定在所述第一立板(16)上,所述第二外壳(6)固定在所述第二立板(17)上。

5.根据权利要求4所述的轴棒打磨装置,其特征在于:所述第一立板(16)上固定有第一转轴,所述第一转轴上旋转连接有第一转向盘(18),所述打磨条(1)通过所述第一转向盘(18)转向;所述第二立板(17)上固定有第二转轴,所述第二转轴上旋转连接有第二转向盘(19),所述打磨条(1)通过第二转向盘(19)转向。

6.根据权利要求1所述的轴棒打磨装置,其特征在于:所述底座(10)上还固定有支架(20),所述支架(20)上旋转连接有蜗杆(21),所述三爪卡盘(11)周侧开设有与蜗杆(21)配合的楔形齿,所述底座(10)上固定有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴固定连接所述蜗杆(21)。

7.根据权利要求1所述的轴棒打磨装置,其特征在于:所述打磨条(1)为砂布带。

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【技术特征摘要】

1.一种轴棒打磨装置,其特征在于:包括轴棒安装机构、分设于轴棒安装机构两侧的第一打磨机构和第二打磨机构,所述第一打磨机构和第二打磨机构之间通过打磨条(1)连接,所述打磨条(1)与安装在所述轴棒安装机构上的轴棒之间斜向接触;

2.根据权利要求1所述的轴棒打磨装置,其特征在于:所述第一移动杆(4)周侧一体成型有第一限位块(12),所述第一限位块(12)和所述第一外壳(2)靠近所述第一气缸(5)之间套设有第一弹簧(13)。

3.根据权利要求1或2所述的轴棒打磨装置,其特征在于:所述第二移动杆(8)周侧一体成型有第二限位块(14),所述第二限位块(14)和所述第二外壳(6)靠近所述打磨条(1)一侧的内壁之间套设有第二弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的轴棒打磨装置,其特征在于:还包括底盘(9),所述底盘(9)上固定有第一立板(16)和第二立板(17),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪礼
申请(专利权)人:宁波俊宏智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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