【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工，特别涉及一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料，可进行回收利用，将塑料制品回收进行初步清洗，在进行切割成粒，切割成的塑料粒上仍含有较多的灰尘和杂质，需要进行清洗后才能作为原料用于制作其他物品。
2、如授权公告号为cn212528368u的中国专利，其公开了一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，包括壳体，所述壳体固定连接有轴承座，轴承座固定连接有轴承，轴承过盈配合有转轴，转轴贯穿轴承，转轴靠近轴承的一端固定连接有同步轮，壳体上表面一侧固定连接有电机，电机的旋转轴上固定连接有同步轮，同步轮之间通过同步带转动连接，转轴固定连接有叶轮底座，叶轮底座固定连接有螺旋叶轮。
3、上述的这种塑料加工用塑料颗粒清洗装置具有有效解决了由于塑料颗粒与水接触时间短，清洗效果不佳的问题的优点；但是上述的这种塑料加工用塑料颗粒清洗装置以及市场上常用的塑料颗粒清洗装置依旧存在着一些缺点，如：塑料颗粒由于质量轻，容易漂浮在水面上，容易造成搅拌不充分，与水的接触时间短，同时不具备过滤水的功能，导致清洗后塑料颗粒与水直接排出，影响后续加工的工序，且排料时，灰尘、杂质与塑料颗粒同时排料，容易导致灰尘附着在清洗好的塑料颗粒表面上。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方
3、一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内固定有v型隔板，所述v型隔板的上方设置有转轴，所述转轴的两端通过轴承转动连接在所述清洗箱上，且圆周表面上固定有多个等距分布的搅拌板，所述清洗箱的一侧设置有排料组件；
4、所述清洗箱的两侧表面上均安装有v型转动框架，所述v型转动框架，所述v型转动框架上分别通过轴承转动连接有主动辊、从动辊和辅助辊，所述主动辊、所述从动辊和所述辅助辊上套装有输送带，所述输送带上开设有多个过滤微孔，所述v型隔板的下表面上设置有多个等距分布的清洗喷头，其中所述清洗箱的侧表面上固定有用于驱动所述主动辊以及所述转轴转动的传动组件，所述传动组件包括伺服电机、链条和三个链轮，所述伺服电机固定在所述清洗箱的侧表面上，三个所述链轮分别安装在所述伺服电机的电机轴、所述主动辊以及所述转轴的一端上，所述链条连接在三个所述链轮上，通过传动组件的伺服电机能够带动其中一个链轮转动，与链条配合时，能够带动其他两个链轮转动，方便同步带动主动辊和转轴旋转，减小电力设备的投入，降低使用成本。
5、通过采用上述技术方案，通过清洗箱上固定的v型隔板使得清洗箱能够盛水，对塑料颗粒进行侵泡，转轴转动时可带动多个等距分布的搅拌板旋转，将塑料颗粒耙入到水中进行搅拌，能够在水中充分浸泡，提高塑料颗粒清洗的质量和效率，通过排料组件能够将清洗箱内上层漂浮的塑料颗粒输送到输送带上，通过清洗箱上内固定的v型转动框架方便使用轴承对主动辊、从动辊和辅助辊转动连接，方便对输送带进行安装，带动塑料颗粒进行输送，搅拌清洗的塑料颗粒落入到输送带上，水分通过过滤微孔排出，将水与塑料颗粒进行分离，通过v型隔板上安装的清洗喷头方便清水对塑料颗粒进行冲洗，可提高塑料颗粒清洗质量。
6、较佳的，所述搅拌板上开设有若干个流通微孔。
7、通过采用上述技术方案，通过流通微孔方便搅拌板转动时，方便水进行流通，使得塑料颗粒方便随着搅拌板搅拌与水进行接触，去除表面上附着的灰尘和杂质。
8、较佳的，所述排料组件包括排料口、排料管和第一阀门，所述排料口固定在所述清洗箱上，所述排料管的两端分别连接在所述排料口与所述清洗箱的一侧，所述第一阀门固定在所述排料管上。
9、通过采用上述技术方案，排料口能够将水中漂浮的塑料颗粒连同上层清水直接通过排料管排入到输送带上，通过第一阀门方便控制排料管的输送量。
10、较佳的，所述v型隔板的下表面上固定有铰接块，所述铰接块上铰接有转动块，所述转动块与所述清洗喷头固定连接。
11、通过采用上述技术方案，通过铰接块上铰接的转动块能够对清洗喷头的使用角度进行调整，方便使用。
12、较佳的，所述清洗箱的侧表面上固定有用于驱动所述主动辊以及所述转轴转动的传动组件，所述传动组件包括伺服电机、链条和三个链轮，所述伺服电机固定在所述清洗箱的侧表面上，三个所述链轮分别安装在所述伺服电机的电机轴、所述主动辊以及所述转轴的一端上，所述链条连接在三个所述链轮上。
13、通过采用上述技术方案，通过传动组件的伺服电机能够带动其中一个链轮转动，与链条配合时，能够带动其他两个链轮转动，方便同步带动主动辊和转轴旋转，减小电力设备的投入，降低使用成本。
14、较佳的，所述v型隔板的一侧设置有第一排水管，所述第一排水管固定在所述清洗箱上，且一侧固定有第二阀门。
15、通过采用上述技术方案，通过第一排水管上安装的第二阀门方便控制v型隔板底部沉淀的杂质进行排出。
16、较佳的，所述清洗箱的底部固定有第二排水管，所述第二排水管上固定有第三阀门。
17、通过采用上述技术方案，通过第二排水管上安装的第三阀门能够控制清洗箱底部的水进行排放。
18、较佳的，所述清洗箱的侧表面上开设有透明可视窗口。
19、通过采用上述技术方案，通过透明可视窗口方便观察装置的工作状况。
20、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
21、第一、该塑料加工用塑料颗粒清洗装置中，通过清洗箱上固定的v型隔板使得清洗箱能够盛水，对塑料颗粒进行侵泡，转轴转动时可带动多个等距分布的搅拌板旋转，将塑料颗粒耙入到水中进行搅拌，能够在水中充分浸泡，提高塑料颗粒清洗的质量和效率，通过排料组件能够将清洗箱内上层漂浮的塑料颗粒输送到输送带上；
22、第二、该塑料加工用塑料颗粒清洗装置中，通过清洗箱上内固定的v型转动框架方便使用轴承对主动辊、从动辊和辅助辊转动连接，方便对输送带进行安装，带动塑料颗粒进行输送，搅拌清洗的塑料颗粒落入到输送带上，水分通过过滤微孔排出，将水与塑料颗粒进行分离，通过v型隔板上安装的清洗喷头方便清水对塑料颗粒进行冲洗，可提高塑料颗粒清洗质量。
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1.一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内固定有V型隔板(2)，所述V型隔板(2)的上方设置有转轴(3)，所述转轴(3)的两端通过轴承转动连接在所述清洗箱(1)上，且圆周表面上固定有多个等距分布的搅拌板(4)，所述清洗箱(1)的一侧设置有排料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述搅拌板(4)上开设有若干个流通微孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述排料组件(5)包括排料口(51)、排料管(52)和第一阀门(53)，所述排料口(51)固定在所述清洗箱(1)上，所述排料管(52)的两端分别连接在所述排料口(51)与所述清洗箱(1)的一侧，所述第一阀门(53)固定在所述排料管(52)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述V型隔板(2)的下表面上固定有铰接块(14)，所述铰接块(14)上铰接有转动块(15)，所述转动块(15)与所述清洗喷头(12)固定连接。
5.根
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述V型隔板(2)的一侧设置有第一排水管(17)，所述第一排水管(17)固定在所述清洗箱(1)上，且一侧固定有第二阀门(18)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部固定有第二排水管(19)，所述第二排水管(19)上固定有第三阀门(21)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的侧表面上开设有透明可视窗口(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内固定有v型隔板(2)，所述v型隔板(2)的上方设置有转轴(3)，所述转轴(3)的两端通过轴承转动连接在所述清洗箱(1)上，且圆周表面上固定有多个等距分布的搅拌板(4)，所述清洗箱(1)的一侧设置有排料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述搅拌板(4)上开设有若干个流通微孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述排料组件(5)包括排料口(51)、排料管(52)和第一阀门(53)，所述排料口(51)固定在所述清洗箱(1)上，所述排料管(52)的两端分别连接在所述排料口(51)与所述清洗箱(1)的一侧，所述第一阀门(53)固定在所述排料管(52)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述v型隔板(2)的下表面上固定有铰接块(14)，所述铰接块(14)上铰接有转动块(15)，所述转动块(15)与所述清洗喷头(12)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：邓振文，
申请(专利权)人：安徽旭宏塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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