本实用新型专利技术涉及PP颗粒加工技术领域，且公开了一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，包括清洗箱体和开设在清洗箱体上的放置槽，所述放置槽内活动安装有内筒体，所述清洗箱体的外壁上安装有出水口，所述内筒体内转动安装有混合机构，所述混合机构包括与内筒体穿插连接的转轴和固定安装在转轴下端的电机，所述转轴的外壁上固定安装有混合杆，所述混合杆上活动套接有清洗辊轴，开启电机，转轴开始旋转，清洗辊轴与PP颗粒之间可进行自转和摩擦，便于带走PP颗粒表面的灰尘，在旋转的过程中，内筒体内部的PP颗粒可进行离心运动，便于将细小的灰尘和杂质甩至内筒体内壁上，便于分离灰尘。便于分离灰尘。便于分离灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种PP颗粒加工用离心式清洗装置
[0001]本技术涉及PP颗粒加工
，具体为一种PP颗粒加工用离心式清洗装置。
技术介绍
[0002]PP又称之为聚乙烯，聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻。聚丙烯按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。它广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、化工容器等产品的生产，也用于食品、药品的包装。
[0003]在PP加工过程中，需要对其颗粒进行反复清洗，以用于后续加工，然后传统的清洗装置只是将PP颗粒放置在水中与清洗剂进行浸泡，较难清洗隐藏在下端和深处的PP颗粒，且在清洗后，较难将PP颗粒与灰尘进行分离，较难完全的将PP颗粒清洗干净，影响成品效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PP颗粒加工用离心式清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，具备便于对PP颗粒进行完全的清洗，便于将PP颗粒与灰尘进行有效分离的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到较难将PP颗粒与灰尘进行分离，较难完全的将PP颗粒清洗干净，影响成品效果的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，包括清洗箱体和开设在清洗箱体上的放置槽，所述放置槽内活动安装有内筒体，所述清洗箱体的外壁上安装有出水口，所述内筒体内转动安装有混合机构，所述混合机构包括与内筒体穿插连接的转轴和固定安装在转轴下端的电机，所述转轴的外壁上固定安装有混合杆，所述混合杆上活动套接有清洗辊轴。<br/>[0006]作为本技术所述PP颗粒加工用离心式清洗装置的一种可选方案，其中：所述清洗箱体上安装有可拆卸的盖体，所述盖体上开设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有漏网。
[0007]作为本技术所述PP颗粒加工用离心式清洗装置的一种可选方案，其中：所述放置槽内固定安装有密封底座，所述内筒体活动安装在密封底座上。
[0008]作为本技术所述PP颗粒加工用离心式清洗装置的一种可选方案，其中：所述内筒体呈梯形锥结构，所述内筒体的下端固定安装有底板，所述底板的下端固定安装有环体件，所述环体件转动安装在密封底座内。
[0009]作为本技术所述PP颗粒加工用离心式清洗装置的一种可选方案，其中：所述内筒体的外壁上连通有出水管，所述内筒体、密封底座和清洗箱体之间共同形成有出水腔室，所述出水腔室、出水口和出水管均互相连通。
[0010]作为本技术所述PP颗粒加工用离心式清洗装置的一种可选方案，其中：所述转轴穿过底板、出水管与电机连接，所述电机位于密封底座内。
[0011]作为本技术所述PP颗粒加工用离心式清洗装置的一种可选方案，其中：所述
环体件的内壁上固定安装有内齿圈，所述内齿圈的内壁上啮合安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在转轴上。
[0012]作为本技术所述PP颗粒加工用离心式清洗装置的一种可选方案，其中：所述第一齿轮设置有三组，三组所述第一齿轮等距安装在以第二齿轮为圆心的虚拟圆上。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该PP颗粒加工用离心式清洗装置，开启电机，转轴开始旋转，因此混合杆可进行旋转，混合杆的旋转可改变清洗辊轴的位置，同时清洗辊轴与PP颗粒之间可进行自转和摩擦，便于带走PP颗粒表面的灰尘，使得PP颗粒与清洗剂水之间可进行完全混合，清洗效果好，在转轴旋转的过程中，内筒体内部的PP颗粒可进行离心运动，便于将细小的灰尘和杂质甩至内筒体内壁上，便于分离灰尘和杂质。
[0015]2、该PP颗粒加工用离心式清洗装置，在转轴旋转的过程中，安装在转轴上的第二齿轮也可发生旋转，即与第二齿轮啮合的第一齿轮发生反向旋转，第一齿轮与内齿圈啮合，即内齿圈发生与第一齿轮同方向的旋转，内齿圈及其上端的内筒体发生与转轴反方向的旋转，便于增加PP颗粒的旋转速度，离心效果好，灰尘和杂质的分离较为彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部剖视图。
[0018]图3为本技术的内筒体和密封底座结构示意图。
[0019]图4为本技术的环体件俯视图。
[0020]图中：1、清洗箱体；11、放置槽；2、盖体；21、凹槽；22、漏网；3、内筒体；31、底板；32、出水管；33、环体件；34、内齿圈；35、第一齿轮；4、混合机构；41、转轴；42、电机；43、第二齿轮；44、混合杆；45、清洗辊轴；5、密封底座；6、出水口；7、出水腔室。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例意在促进解决如何充分的对PP颗粒的表面进行清洗的问题，请参阅图1和图2，一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，包括清洗箱体1和开设在清洗箱体1上的放置槽11，放置槽11内活动安装有内筒体3，清洗箱体1的外壁上安装有出水口6，内筒体3内转动安装有混合机构4，混合机构4包括与内筒体3穿插连接的转轴41和固定安装在转轴41下端的电机42，转轴41的外壁上固定安装有混合杆44，混合杆44上活动套接有清洗辊轴45。
[0024]清洗箱体1上安装有可拆卸的盖体2，盖体2上开设有凹槽21，凹槽21内镶嵌有漏网22。
[0025]将盖体2放置在清洗箱体1上，并将PP颗粒、水和清洗剂同时倒入漏网22上，通过安装漏网22，便于将结块的PP颗粒分离开，同时便于清洗剂与水之间进行摩擦、发泡，PP颗粒、
水和清洗剂一同进入内筒体3内，做到PP颗粒和灰尘的初步分离，在清洗过程中，漏网22也可起到防PP颗粒和清洗液飞溅的效果。
[0026]开启电机42，转轴41开始旋转，因此混合杆44可进行旋转，混合杆44的旋转可改变清洗辊轴45的位置，同时清洗辊轴45与PP颗粒之间可进行自转和摩擦，便于带走PP颗粒表面的灰尘，使得PP颗粒与清洗剂水之间可进行完全混合，清洗效果好。
[0027]在转轴41旋转的过程中，内筒体3内部的PP颗粒可进行离心运动，便于将细小的灰尘和杂质甩至内筒体3内壁上，便于分离灰尘和杂质。
[0028]实施例2
[0029]本实施例意在促进解决如何完成水与PP颗粒分离的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1
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3，放置槽11内固定安装有密封底座5，内筒体3活动安装在密封底座5上。
[0030]内筒体3呈梯形锥结构，内筒体3的下端固定安装有底板31，底板31的下端固定安装有环体件33，环体件33转动安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，包括清洗箱体(1)和开设在清洗箱体(1)上的放置槽(11)，所述放置槽(11)内活动安装有内筒体(3)，所述清洗箱体(1)的外壁上安装有出水口(6)，其特征在于：所述内筒体(3)内转动安装有混合机构(4)，所述混合机构(4)包括与内筒体(3)穿插连接的转轴(41)和固定安装在转轴(41)下端的电机(42)，所述转轴(41)的外壁上固定安装有混合杆(44)，所述混合杆(44)上活动套接有清洗辊轴(45)。2.根据权利要求1所述的一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)上安装有可拆卸的盖体(2)，所述盖体(2)上开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内镶嵌有漏网(22)。3.根据权利要求1所述的一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，其特征在于：所述放置槽(11)内固定安装有密封底座(5)，所述内筒体(3)活动安装在密封底座(5)上。4.根据权利要求3所述的一种PP颗粒加工用离心式清洗装置，其特征在于：所述内筒体(3)呈梯形锥结构，所述内筒体(3)的下端固定安装有底板(31)，所述底板(31)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李妙彬，周静龙，
申请(专利权)人：安徽旭宏塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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