一种铝艺材料去毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40689316 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:15
本技术提供一种铝艺材料去毛刺打磨装置,包括去毛刺机和烘干机构,所述烘干机构包括第一固定框、电热丝、第二固定框和风扇,所述去毛刺机的上表面固定连接有吊环,所述去毛刺机的一侧而表面固定连接有控制面板,所述去毛刺机的表面固定安装有传送带,所述去毛刺机的一侧底面开设有散热孔,所述去毛刺机的表面设置有限位机构,所述去毛刺机的一侧表面设置有烘干机构。该铝艺材料去毛刺打磨装置,通过烘干机构的设置,传送带将去毛刺结束后的铝艺材料向外传送,然后启动电热丝和风扇,此时风扇带动空气经过电热丝表面,同时能够将热气吹送到铝艺材料的表面,进而能够对铝艺材料表面的水渍进行烘干,避免水渍影响后续工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝艺材料相关,尤其涉及一种铝艺材料去毛刺打磨装置


技术介绍

1、铝艺始于本世纪初期,由泰国传到国内,它在继承了传统铁丝自行车工艺基础上,还吸收了草编,竹编,等工艺的精华,在原基础上创造出各类的风格,作品取材广泛,塑造作品生动,编与扎的结合使作品更具生命力,其艺术地位获得认可,工艺经过不断的传承研究,逐步成为我国金属艺术的又一个高峰,而现代工业化生产将铝艺制品用在各种地方,其中铝艺材料生产制造过程中更是需要进行去毛刺的工序,以提高铝艺材料的美观性,故此,特别需要一种铝艺材料去毛刺打磨装置。

2、但是现有的铝艺材料去毛刺打磨装置,通过毛刷、打磨轮和清洁水对铝艺材料进行去毛刺工作,这样会导致铝艺材料去毛刺结束后,表面有大量液体,从而影响对铝艺材料的后续加工步骤。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝艺材料去毛刺打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝艺材料去毛刺打磨装置,但是现有的铝艺材料去毛刺打磨装置,通过毛刷、打磨轮和清洁水对铝艺材料进行去毛刺工作,这样会导致铝艺材料去毛刺结束后,表面有大量液体,从而影响对铝艺材料的后续加工步骤的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝艺材料去毛刺打磨装置,包括去毛刺机和烘干机构,所述烘干机构包括第一固定框、电热丝、第二固定框和风扇,所述去毛刺机的上表面固定连接有吊环,所述去毛刺机的一侧而表面固定连接有控制面板,所述去毛刺机的表面固定安装有传送带,所述去毛刺机的一侧底面开设有散热孔,所述去毛刺机的表面设置有限位机构,所述去毛刺机的一侧表面设置有烘干机构。

3、优选的,所述吊环在去毛刺机的顶端表面四角处固定安装。

4、优选的,所述限位机构包括限位槽、固定壳、转轴、限位轴和气缸,所述去毛刺机的一侧表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁表面滑动连接有固定壳,所述固定壳的表面转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有限位轴,所述固定壳的一侧表面固定连接有气缸,所述气缸的一端表面固定连接在去毛刺机的外表面。

5、优选的,所述限位轴通过转轴与固定壳转动连接,所述转轴在固定壳的表面设置有多组。

6、优选的,所述去毛刺机的一侧表面固定连接有第一固定框,所述第一固定框的一侧表面固定连接有电热丝,所述第一固定框的上表面固定连接有第二固定框,所述第二固定框的表面固定连接有风扇,所述第二固定框的一侧表面固定连接在去毛刺机的一侧而表面。

7、优选的,所述电热丝以第一固定框的一端表面中心线对称设置有两组,所述风扇在第二固定框的内壁表面设置有多组。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铝艺材料去毛刺打磨装置,通过烘干机构的设置,传送带将去毛刺结束后的铝艺材料向外传送,然后启动电热丝和风扇,此时风扇带动空气经过电热丝表面,同时能够将热气吹送到铝艺材料的表面,进而能够对铝艺材料表面的水渍进行烘干,避免水渍影响后续工序。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝艺材料去毛刺打磨装置,包括去毛刺机(1)和烘干机构(7),其特征在于:所述烘干机构(7)包括第一固定框(701)、电热丝(702)、第二固定框(703)和风扇(704),所述去毛刺机(1)的上表面固定连接有吊环(2),所述去毛刺机(1)的一侧而表面固定连接有控制面板(3),所述去毛刺机(1)的表面固定安装有传送带(4),所述去毛刺机(1)的一侧底面开设有散热孔(5),所述去毛刺机(1)的表面设置有限位机构(6),所述去毛刺机(1)的一侧表面设置有烘干机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝艺材料去毛刺打磨装置,其特征在于:所述吊环(2)在去毛刺机(1)的顶端表面四角处固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝艺材料去毛刺打磨装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位槽(601)、固定壳(602)、转轴(603)、限位轴(604)和气缸(605),所述去毛刺机(1)的一侧表面开设有限位槽(601),所述限位槽(601)的内壁表面滑动连接有固定壳(602),所述固定壳(602)的表面转动连接有转轴(603),所述转轴(603)的外表面固定连接有限位轴(604),所述固定壳(602)的一侧表面固定连接有气缸(605),所述气缸(605)的一端表面固定连接在去毛刺机(1)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种铝艺材料去毛刺打磨装置,其特征在于:所述限位轴(604)通过转轴(603)与固定壳(602)转动连接,所述转轴(603)在固定壳(602)的表面设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种铝艺材料去毛刺打磨装置,其特征在于:所述去毛刺机(1)的一侧表面固定连接有第一固定框(701),所述第一固定框(701)的一侧表面固定连接有电热丝(702),所述第一固定框(701)的上表面固定连接有第二固定框(703),所述第二固定框(703)的表面固定连接有风扇(704),所述第二固定框(703)的一侧表面固定连接在去毛刺机(1)的一侧而表面。

6.根据权利要求5所述的一种铝艺材料去毛刺打磨装置,其特征在于:所述电热丝(702)以第一固定框(701)的一端表面中心线对称设置有两组,所述风扇(704)在第二固定框(703)的内壁表面设置有多组。

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【技术特征摘要】

1.一种铝艺材料去毛刺打磨装置,包括去毛刺机(1)和烘干机构(7),其特征在于:所述烘干机构(7)包括第一固定框(701)、电热丝(702)、第二固定框(703)和风扇(704),所述去毛刺机(1)的上表面固定连接有吊环(2),所述去毛刺机(1)的一侧而表面固定连接有控制面板(3),所述去毛刺机(1)的表面固定安装有传送带(4),所述去毛刺机(1)的一侧底面开设有散热孔(5),所述去毛刺机(1)的表面设置有限位机构(6),所述去毛刺机(1)的一侧表面设置有烘干机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝艺材料去毛刺打磨装置,其特征在于:所述吊环(2)在去毛刺机(1)的顶端表面四角处固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝艺材料去毛刺打磨装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位槽(601)、固定壳(602)、转轴(603)、限位轴(604)和气缸(605),所述去毛刺机(1)的一侧表面开设有限位槽(601),所述限位槽(601)的内壁表面滑动连接有固定壳(602),所述固定壳(602)的表面转动连接有转轴(603),所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢春辉龚伟东
申请(专利权)人:广东鑫飞钢艺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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