一种加强型钢质隔离防火门制造技术

本实用新型专利技术公开一种加强型钢质隔离防火门。本实用新型专利技术提供的一种加强型钢质隔离防火门，包括：钢质门板、上钢质外罩、下钢质外罩以及易燃支撑柱，上钢质外罩内设置第一弹簧和上加强钢板，下钢质外罩内设置第二弹簧和下加强钢板，上加强钢板和下加强钢板表面分别设置有二氧化碳第一压缩室和二氧化碳第二压缩室，在遇到火灾时，易燃支撑柱被燃烧，上加强钢板和下加强钢板从上钢质外罩、下钢质外罩内滑出，增加了钢质门板的主体部的厚度，增强其防火性能，第一可燃密封件以及第二可燃密封件被燃烧后，二氧化碳第一压缩室和二氧化碳第二压缩室内的压缩二氧化碳气体可以喷出，对火势进行主动抑制，进一步增强钢质门板的防火性能。进一步增强钢质门板的防火性能。进一步增强钢质门板的防火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型钢质隔离防火门


[0001]本技术涉及防火门
，具体涉及一种加强型钢质隔离防火门。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
[0003]现有的钢质防火门通常用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
[0004]现有的钢质防火门通常仅依靠增加门扇本身的钢板厚度来增强防火性能，只能做到被动防火，在火势蔓延到钢质防火门门扇表面时，无法进行主动灭火去减少钢质防火门门扇表面的火势，这就增加了钢质防火门门扇面临火情时的负担，降低了整个钢质防火门的耐用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加强型钢质隔离防火门，以解决现有的钢质防火门无法进行主动灭火去减少钢质防火门门扇表面的火势的问题。
[0006]本专利技术提供一种加强型钢质隔离防火门，包括：钢质门板、上钢质外罩、下钢质外罩以及易燃支撑柱；
[0007]所述上钢质外罩设置于所述钢质门板一侧的上方，所述上钢质外罩的底部设置有上加强钢板腔体，所述上加强钢板腔体内设置有上加强钢板，所述上加强钢板腔体的内壁设置有第一滑槽，所述上加强钢板的端面上方设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述上加强钢板腔体内部顶面与所述上加强钢板顶面之间设置有第一弹簧；
[0008]所述下钢质外罩设置于所述钢质门板一侧的下方，所述下钢质外罩的底部设置有下加强钢板腔体，所述下加强钢板腔体内设置有下加强钢板，所述下加强钢板腔体的内壁设置有第二滑槽，所述下加强钢板的端面下方设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述下加强钢板腔体内部顶面与所述下加强钢板底面之间设置有第二弹簧；
[0009]所述易燃支撑柱支撑于所述上加强钢板的底面中心区域与所述下加强钢板顶面的中心区域之间；
[0010]所述上加强钢板表面设置有矩阵式分布的数个二氧化碳第一压缩室，所述二氧化碳第一压缩室内填充有二氧化碳气体，所述二氧化碳第一压缩室表面设置有第一出气孔，所述第一出气孔内设置有第一可燃密封件；
[0011]所述下加强钢板表面设置有矩阵式分布的数个二氧化碳第二压缩室，所述二氧化碳第二压缩室内填充有二氧化碳气体，所述二氧化碳第二压缩室表面设置有第二出气孔，所述第二出气孔内设置有第二可燃密封件。
[0012]可选的，所述上钢质外罩的两端设置第一L型连接件，所述第一L型连接件通过第一螺钉分别与所述钢质门板以及所述上钢质外罩相固定；
[0013]所述下钢质外罩的两端设置第二L型连接件，所述第二L型连接件通过第二螺钉分别与所述钢质门板以及所述下钢质外罩相固定。
[0014]可选的，所述上加强钢板的底面两端设置有上接触锁合件，所述下加强钢板的顶面两端设置有与所述上接触锁合件相对应的下接触锁合件。
[0015]可选的，所述上接触锁合件包括上基板、上支撑板以及上锁合柱，所述上基板设置于所述上加强钢板的底面两端，每个所述上基板底面连接有两个平行设置的上支撑板，所述上支撑板与所述上基板垂直，所述上锁合柱连接于两个所述上支撑板之间。
[0016]所述下接触锁合件包括下基板、第一下支撑板、第二下支撑板以及锁合板，所述下基板设置于所述下加强钢板的顶面两端，所述第一下支撑板和所述第二下支撑板垂直连接于所述下基板顶面，所述第一下支撑板和所述第二下支撑板平行，所述锁合板的一端与所述第一下支撑板顶部转动连接，且所述锁合板与所述第一下支撑板的连接区域设置有弹性扭簧，所述第二下支撑板上设置有镂空部，所述锁合板的另一端伸入所述镂空部内，所述上锁合柱位于所述锁合板的正上方。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术提供的一种加强型钢质隔离防火门，通过在钢质门板的上钢质外罩、下钢质外罩，并在上钢质外罩内设置第一弹簧以及可滑动的上加强钢板，在下钢质外罩内设置第二弹簧以及可滑动的下加强钢板，上加强钢板和下加强钢板之间通过易燃支撑柱进行支撑，上加强钢板和下加强钢板表面分别设置有二氧化碳第一压缩室和二氧化碳第二压缩室，在平时使用时，上加强钢板和下加强钢板分别位于上钢质外罩和下钢质外罩内部，在遇到火灾时，当易燃支撑柱被燃烧后，上加强钢板和下加强钢板分别在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，从上钢质外罩、下钢质外罩内滑出，通过上加强钢板和下加强钢板增加了钢质门板的主体部的厚度，增强其防火性能，且露出二氧化碳第一压缩室和二氧化碳第二压缩室，在二氧化碳第一压缩室的第一出气孔的第一可燃密封件以及二氧化碳第二压缩室的第二出气孔的第二可燃密封件被燃烧后，二氧化碳第一压缩室和二氧化碳第二压缩室内的压缩二氧化碳气体可以喷出，对上加强钢板和下加强钢板表面的火势进行主动抑制，进一步增强钢质门板的防火性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的一种加强型钢质隔离防火门的结构示意图。
[0021]图2为本技术提供的一种加强型钢质隔离防火门的上加强钢板和下加强钢板
结构示意图。
[0022]图3为本技术提供的一种加强型钢质隔离防火门的上加强钢板局部结构示意图。
[0023]图4为本技术提供的一种加强型钢质隔离防火门的下加强钢板局部结构示意图。
[0024]图5为本技术提供的一种加强型钢质隔离防火门的上接触锁合件结构示意图。
[0025]图6为本技术提供的一种加强型钢质隔离防火门的下接触锁合件结构示意图。
[0026]图示说明：1
‑
钢质门板；2
‑
上钢质外罩；3
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下钢质外罩；4
‑
易燃支撑柱；21
‑
上加强钢板；211
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第一滑块；26
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第一弹簧；31
‑
下加强钢板；311
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第二滑块；36
‑
第二弹簧；25
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二氧化碳第一压缩室；251
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第一可燃密封件；35
‑
二氧化碳第二压缩室；351
‑
第二可燃密封件；22
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第一L型连接件；23
‑
第一螺钉；32
‑
第二L型连接件；33
‑
第二螺钉；24
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型钢质隔离防火门，其特征在于，包括：钢质门板(1)、上钢质外罩(2)、下钢质外罩(3)以及易燃支撑柱(4)；所述上钢质外罩(2)设置于所述钢质门板(1)一侧的上方，所述上钢质外罩(2)的底部设置有上加强钢板腔体，所述上加强钢板腔体内设置有上加强钢板(21)，所述上加强钢板腔体的内壁设置有第一滑槽，所述上加强钢板(21)的端面上方设置有第一滑块(211)，所述第一滑块(211)与所述第一滑槽滑动连接，所述上加强钢板腔体内部顶面与所述上加强钢板(21)顶面之间设置有第一弹簧(26)；所述下钢质外罩(3)设置于所述钢质门板(1)一侧的下方，所述下钢质外罩(3)的底部设置有下加强钢板腔体，所述下加强钢板腔体内设置有下加强钢板(31)，所述下加强钢板腔体的内壁设置有第二滑槽，所述下加强钢板(31)的端面下方设置有第二滑块(311)，所述第二滑块(311)与所述第二滑槽滑动连接，所述下加强钢板腔体内部顶面与所述下加强钢板(31)底面之间设置有第二弹簧(36)；所述易燃支撑柱(4)支撑于所述上加强钢板(21)的底面中心区域与所述下加强钢板(31)顶面的中心区域之间；所述上加强钢板(21)表面设置有矩阵式分布的数个二氧化碳第一压缩室(25)，所述二氧化碳第一压缩室内填充有二氧化碳气体，所述二氧化碳第一压缩室(25)表面设置有第一出气孔，所述第一出气孔内设置有第一可燃密封件(251)；所述下加强钢板(31)表面设置有矩阵式分布的数个二氧化碳第二压缩室(35)，所述二氧化碳第二压缩室内填充有二氧化碳气体，所述二氧化碳第二压缩室(35)表面设置有第二出气孔，所述第二出气孔内设置有第二可燃密封件(351)。2.根据权利要求1所述的一种加强型钢质隔离防火门，其特征在于，所述上钢质外罩(2)的两端设置第一L型连接件(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春辉，龚伟东，陈广宏，
申请(专利权)人：广东鑫飞钢艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：