一种体温检测门制造技术

本申请公开一种体温检测门，包括第一侧壁、第二侧壁、底板以及顶壁，所述底板上表面边缘设置有所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述第二侧壁外壁由上至下螺接有显示屏、控制装置以及第二侧壁，为防止细菌长期附在体温检测门上，通过模块板的设计，模块竖板插接安装在第一侧壁和第二侧壁上，模块竖板通过模块竖板插孔插入到第一侧壁和第二侧壁，当体温检测门使用一段时间后，防止细菌附在底板上，以解决于现有体温检测门框架容易附着细菌的问题。现有体温检测门框架容易附着细菌的问题。现有体温检测门框架容易附着细菌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种体温检测门


[0001]本申请涉及检测设备
，尤其涉及一种体温检测门。

技术介绍

[0002]体温检测门是通过红外探测非接触式测温，非接触式测温速度快，人员可以快速通过体温检测门，避免出现人员聚集的情况，建立首道防止交叉感染疾病的防线，提高人员通过，降低传染和交叉感染风险，现有的体温检测门多采用一体式组装结构，例如，通过多个板材螺接安装，电器检测元件螺接在框架上，但检测门多用于室外或人员密集地区，室外受自然环境影响会出现湿气，寒气，霜等附在体温检测门上，长时间后会形成细菌的聚集，人员较密集地区由于温度升高细菌附在体温检测门上长时间存活，也会造成传染病毒风险，导致体温检测门容易从检测装置变成传染源，为解决现有体温检测门框架容易附着细菌的问题，研发出一种体温检测门。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种体温检测门，以解决于现有体温检测门框架容易附着细菌的问题。
[0004]本申请实施例提供一种体温检测门，包括第一侧壁、第二侧壁、底板以及顶壁，所述第一侧壁和第二侧壁顶部设置有顶壁，所述底板上表面边缘设置有所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述第二侧壁外壁由上至下螺接有显示屏、控制装置以及第二侧壁，所述第一侧壁和所述第一侧壁由出口侧至入口侧依次设置有模块插板凹槽和支柱，所述模块插板凹槽内侧壁边缘设置有模块竖板插孔，所述第一侧壁和所述第一侧壁位于入口侧内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔内安装有除湿机，所述底板上由出口侧至入口侧依次设置有第一踏板、第二踏板以及第三踏板，所述第一踏板、所述第二踏板以及所述第三踏板边缘设置有踏板掀板，所述模块插板凹槽侧壁边缘设置有模块竖板插孔，所述模块竖板插孔位于第二侧壁侧安装有模块竖板，所述模块竖板外壁螺接有模块挂板竖梁，所述模块挂板竖梁内侧壁螺接有挂板横梁紧固块，所述挂板横梁紧固块顶部螺接有挂板横梁，所述顶壁顶部设置有门框通气板气孔，所述顶壁内部设置有顶壁安装板，所述顶壁安装板上表面螺接有风机底座，所述风机底座顶部螺接有风机，所述顶壁位于入口侧设置有出风口，所述出风口底部边缘螺接有导风板转轴，所述导风板转轴外壁安装有导风板，所述门框通气板气孔、所述风机以及出风口之间安装有导风管，所述导风管与所述顶壁之间安装有气管套接环。
[0005]可选的，所述底板上表面设置有与所述第一踏板、所述第二踏板以及所述第三踏板匹配的凹槽。
[0006]可选的，所述出风口与导风板之间的角度大于度。
[0007]可选的，所述模块竖板外壁轮廓与模块插板凹槽外壁轮廓匹配。
[0008]由以上技术方案可知，本申请一种体温检测门，包括第一侧壁、第二侧壁、底板以及顶壁，所述底板上表面边缘设置有所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述第二侧壁外壁由
上至下螺接有显示屏、控制装置以及第二侧壁，为防止细菌长期附在体温检测门上，通过模块板的设计，模块竖板插接安装在第一侧壁和第二侧壁上，模块竖板通过模块竖板插孔插入到第一侧壁和第二侧壁，当体温检测门使用一段时间后，可以简单方便的将模块竖板换上新的，底板上设计有三块第一踏板、第二踏板以及第三踏板，目前现有技术是在底板上放置垫子，通过洗刷垫子和底板的方式，防止细菌在底板上存活，但长期使用的底板附上细菌是很难彻底清除的，本申请通过设计三块可以拆卸的第一踏板、第二踏板以及第三踏板，可以将这区域底板也就是第一踏板、第二踏板以及第三踏板取下换新，防止细菌附在底板上，以解决于现有体温检测门框架容易附着细菌的问题。
附图说明
[0009]为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本申请实施例一提供的主视面外观结构示意图；
[0011]图2为本申请实施例一提供图1中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0012]图3为本申请实施例一提供的俯视面剖面的结构示意图；
[0013]图4为本申请实施例一提供的侧视面的结构示意图；
[0014]图5为本申请实施例一提供的图1中a处结构示意图；
[0015]图6为本申请实施例一提供的图2中b处结构示意图；
[0016]图7为本申请实施例一提供的图2中c处结构示意图。
[0017]附图说明：1、第一侧壁，2、门框通气板，3、底板，4、顶壁，5、出风口，6、导风板，7、测温装置，8、显示屏，9、控制装置，10、第二侧壁，11、第一踏板，12、第二踏板，13、第三踏板，14、踏板掀板，15、挂板横梁，16、模块竖板，17、模块竖板插孔，18、导风板转轴，19、支柱，20、门框通气板气孔，21、风机底座，22、风机， 23、顶壁安装板，24、气管套接环，25、模块挂板竖梁，26、挂板横梁紧固块，27、导风管，28、蓄电池，29、模块插板凹槽，30、矩形凹槽，31、除湿机。
[0018]通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1至图7，为本申请实施例提供的一种体温检测门，包括第一侧壁1、第二侧壁10、底板3以及顶壁4，所述第一侧壁1和第二侧壁10顶部设置有顶壁4，所述底板3上表面边缘设置有所述第一侧壁1和所述第二侧壁10，所述第二侧壁10外壁由上至下螺接有显示屏8、控制装置9以及第二侧壁10，所述第一侧壁1和所述第一侧壁1 由出口侧至入口侧依
次设置有模块插板凹槽29和支柱19，所述模块插板凹槽29内侧壁边缘设置有模块竖板插孔17，所述第一侧壁1和所述第一侧壁1位于入口侧内部设置有矩形空腔30，所述矩形空腔内安装有除湿机31，所述底板3上由出口侧至入口侧依次设置有第一踏板11、第二踏板12以及第三踏板13，所述第一踏板11、所述第二踏板12 以及所述第三踏板13边缘设置有踏板掀板14，所述模块插板凹槽29侧壁边缘设置有模块竖板插孔17，所述模块竖板插孔17位于第二侧壁10侧安装有模块竖板16，所述模块竖板16外壁螺接有模块挂板竖梁25，所述模块挂板竖梁25内侧壁螺接有挂板横梁紧固块26，所述挂板横梁紧固块26顶部螺接有挂板横梁15，所述顶壁4顶部设置有门框通气板气孔20，所述顶壁4内部设置有顶壁安装板23，所述顶壁安装板23上表面螺接有风机底座21，所述风机底座21顶部螺接有风机22，所述顶壁4位于入口侧设置有出风口5，所述出风口5底部边缘螺接有导风板转轴18，所述导风板转轴18外壁安装有导风板6，所述门框通气板气孔20、所述风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种体温检测门，其特征在于，包括第一侧壁(1)、第二侧壁(10)、底板(3)以及顶壁(4)，所述第一侧壁(1)和第二侧壁(10)顶部设置有顶壁(4)，所述底板(3)上表面边缘设置有所述第一侧壁(1)和所述第二侧壁(10)，所述第二侧壁(10)外壁由上至下螺接有显示屏(8)、控制装置(9)以及第二侧壁(10)，所述第一侧壁(1)和所述第一侧壁(1)由出口侧至入口侧依次设置有模块插板凹槽(29)和支柱(19)，所述模块插板凹槽(29)内侧壁边缘设置有模块竖板插孔(17)，所述第一侧壁(1)和所述第一侧壁(1)位于入口侧内部设置有矩形空腔(30)，所述矩形空腔内安装有除湿机(31)，所述底板(3)上由出口侧至入口侧依次设置有第一踏板(11)、第二踏板(12)以及第三踏板(13)，所述第一踏板(11)、所述第二踏板(12)以及所述第三踏板(13)边缘设置有踏板掀板(14)，所述模块插板凹槽(29)侧壁边缘设置有模块竖板插孔(17)，所述模块竖板插孔(17)位于第二侧壁(10)侧安装有模块竖板(16)，所述模块竖板(16)外壁螺接有模块挂板竖梁(25)，所述模块挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春辉，陈广宏，龚伟东，
申请(专利权)人：广东鑫飞钢艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：