一种固体制药原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40688912 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:14
本技术公开了一种固体制药原料混合装置,涉及制药设备技术领域,解决现有技术中粉体原料混合不均匀的技术问题;本技术包括机体,所述机体顶部设置有进料口,所述机体侧面连通有粉体喷吹装置,所述粉体喷吹装置包括粉体喷吹管,所述粉体喷吹管上开设有若干喷吹孔,所述机体内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片由两片叶片构成,且两片叶片不在同一平面;本技术通过将粉体原料喷出混合,有效地提高了粉体混合的均匀性,减少了粉体团聚。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备,具体涉及一种固体制药原料混合装置


技术介绍

1、固体药剂在制备过程中通常需要涉及原料混合的操作,如注射用苯唑西林钠,该药剂是以苯唑西林钠为主药,磷酸氢二钠为辅料,生产工艺包括:配料、粉碎、混合、分装、加塞和密封等步骤,产品为白色或类白色冻干粉末。

2、现有技术中,通常使用带有搅拌转子的混合罐对粉碎后的粉体原料进行混合,但是由于粉体粒度较细容易团聚,且物料一起加入会堆在一起,这样会存在混合不均的问题。


技术实现思路

1、本技术是为了解决现有技术中粉体原料混合不均匀的技术问题,目的在于提供一种固体制药原料混合装置,实现多种粉体原料的均匀混合,减少团聚。

2、本技术通过下述技术方案实现:

3、一种固体制药原料混合装置,包括机体,所述机体顶部设置有进料口,所述机体侧面连通有粉体喷吹装置,所述粉体喷吹装置包括粉体喷吹管,所述粉体喷吹管上开设有若干喷吹孔,所述机体内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片由两片叶片构成,且两片叶片不在同一平面。

4、本技术通过在机体上设置进料口和粉体喷吹装置,可以将不同的粉体原料分开进料,当一种粉体物料从进料口下落的同时,另一种粉体物料从粉体喷吹装置内喷出,粉体喷出均匀性很高,且不会成团,再与下落的粉体碰撞,使两种物料进行动态混合,然后物料落到机体内,再通过搅拌叶片进一步搅拌分散,由于搅拌叶片的两片叶片不在同一平面,这样可以对物料起到更好的翻搅作用,进一步提高混合均匀性。

5、进一步的,所述进料口处设置有过滤网。

6、进一步的,所述喷吹孔在粉体喷吹管上设置有至少一排。

7、进一步的,所述粉体喷吹管长度小于进料口的口径大小。

8、进一步的,所述粉体喷吹管与进料管连通,所述进料管上开设有压缩空气进口和粉体进料口。

9、进一步的,所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

10、进一步的,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间形成v形。

11、进一步的,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间形成圆弧形。

12、进一步的,所述搅拌叶片呈四等分均布在搅拌轴上。

13、进一步的,所述机体底部为锥形。

14、本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

15、1.本技术通过在机体上设置进料口和粉体喷吹装置,可以将不同的粉体原料分开进料,当一种粉体物料从进料口下落的同时,另一种粉体物料从粉体喷吹装置内喷出,粉体喷出均匀性很高,且不会成团,相比于现有技术中直接在混合机体内加入多种原料搅拌而言,粉体混合均匀性大大增加。

16、2.本技术通过将搅拌叶片的两片叶片设置为不在同一平面,这样可以对物料起到更好的翻搅作用,提高混合强度,进一步提高混合均匀性。

17、3.本技术通过在进料口处设置过滤网,可以对粉体原料起到分散作用,避免成团的粉体进入机体内导致混合不均匀。

18、4.本技术通过在粉体喷吹管上设置多排喷吹孔,可以增大粉体的喷吹范围,从而提高喷吹粉体与另一种粉体的接触面积,进而提高粉体之间混合均匀性。

19、5.技术通过压缩空气将粉体从喷吹孔吹出,一方面可以减小粉体的团聚,另一方面可以增大粉体喷吹的范围,从而保障粉体原料的混合均匀性。

20、6.技术将机体底部设置为锥形,在出料口的位置为锥形机体的最低端,可便于混合好的物料依靠自身重力排出,同时还能减小残留。

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【技术保护点】

1.一种固体制药原料混合装置,其特征在于,包括机体(3),所述机体(3)顶部设置有进料口(4),所述机体(3)侧面连通有粉体喷吹装置(9),所述粉体喷吹装置(9)包括粉体喷吹管(901),所述粉体喷吹管(901)上开设有若干喷吹孔(902),所述机体(3)内部转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上设置有若干搅拌叶片(7),所述搅拌叶片(7)由两片叶片构成,且两片叶片不在同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述进料口(4)处设置有过滤网(5)。

3.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述喷吹孔(902)在粉体喷吹管(901)上设置有至少一排。

4.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述粉体喷吹管(901)长度小于进料口(4)的口径大小。

5.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述粉体喷吹管(901)与进料管(903)连通,所述进料管(903)上开设有压缩空气进口(905)和粉体进料口(4)。

6.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述搅拌叶片(7)包括第一搅拌叶片(701)和第二搅拌叶片(702)。

7.根据权利要求6所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述第一搅拌叶片(701)和第二搅拌叶片(702)之间形成V形。

8.根据权利要求6所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述第一搅拌叶片(701)和第二搅拌叶片(702)之间形成圆弧形。

9.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述搅拌叶片(7)呈四等分均布在搅拌轴(6)上。

10.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述机体(3)底部为锥形。

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【技术特征摘要】

1.一种固体制药原料混合装置,其特征在于,包括机体(3),所述机体(3)顶部设置有进料口(4),所述机体(3)侧面连通有粉体喷吹装置(9),所述粉体喷吹装置(9)包括粉体喷吹管(901),所述粉体喷吹管(901)上开设有若干喷吹孔(902),所述机体(3)内部转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上设置有若干搅拌叶片(7),所述搅拌叶片(7)由两片叶片构成,且两片叶片不在同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述进料口(4)处设置有过滤网(5)。

3.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述喷吹孔(902)在粉体喷吹管(901)上设置有至少一排。

4.根据权利要求1所述的一种固体制药原料混合装置,其特征在于,所述粉体喷吹管(901)长度小于进料口(4)的口径大小。

5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宇罗海琼王静
申请(专利权)人:成都晶富医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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