【技术实现步骤摘要】
本技术属于差速器外壳，尤其涉及一种差速器外壳生产用清洗装置。
技术介绍
1、汽车差速器能够使左、右驱动轮实现以不同转速转动的机构，主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成，功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动，差速器是为了调整左右轮的转速差而装置的，差速器外壳在铸造完成后需要一系列的后期加工，会导致差速器表面和腔体内附着有碎屑，从而需要对差速器外壳进行清洗。
2、因此在差速器外壳的
中，需要用到一种差速器外壳生产用清洗装置，现有的清洗装置在对差速器外壳进行清洗时，差速器外壳表面的清洗液和废屑会迸溅到四周，从而对周围环境造成污染。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种差速器外壳生产用清洗装置，具备对差速器外壳高效清理，同时可以对废屑和清洗液进行阻断和清理，避免清洗液和废屑迸溅的优点，解决了现有的清洗装置在对差速器进行清洗时，差速器外壳表面的清洗液和废屑会迸溅到四周，从而对周围环境造成污染的问题。
2、本技术是这样实现的，一种差速器外壳生产用清洗装置，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿相对的一侧之间固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述收集箱的内腔活动连接有过滤板，所述收集箱右侧的底部连通有排液管，四个支撑腿的顶部之间固定连接有操作台，所述操作台顶部左侧的前侧和后侧均开设有排料槽，所述操作台的内腔设置有传动带，所述传动带的表面设置有安
3、作为本技术优选的，所述清洁机构包括电机，所述电机的底部与盖板的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿至防护壳的内腔并固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面分别套设有第一齿轮和第一清洁刷，所述第一齿轮的前侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部与盖板的底部活动连接，所述第二传动杆的表面套设有第二清洁刷。
4、作为本技术优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的底部与盖板的顶部固定连接。
5、作为本技术优选的，所述过滤板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离过滤板的一侧与滑槽的内壁活动连接。
6、作为本技术优选的，所述风机的前侧和后侧均固定连接有限位板，所述限位板的顶部与盖板的底部固定连接。
7、作为本技术优选的，所述水箱两侧的底部均固定连接有加固板，所述加固板的底部与盖板的顶部固定连接。
8、作为本技术优选的，所述喷头的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部与盖板的底部固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置支撑腿、收集箱、过滤板、排液管、操作台、排料槽、传动带、安装座、挡板、电动伸缩杆、推板、盖板、过滤网、风机、水箱、出水管、电磁阀、水泵、喷管、喷头、防护壳、清洁机构、滑槽、滑块、限位板、加固板和定位块的配合使用，解决了现有的清洗装置在对差速器进行清洗时，差速器外壳表面的清洗液和废屑会迸溅到四周，从而对周围环境造成污染的问题。
11、2、本技术通过电机、第一传动杆、第一齿轮、第一清洁刷、第二齿轮、第二传动杆和第二清洁刷的配合使用，当工作人员需要对差速器外壳进行清洗时，首先将差速器外壳放置在安装座的顶部，随后将电磁阀打开，通过水泵将水箱内腔的清洗液抽取到喷管的内腔，喷管内腔的清洗液通过喷头喷向差速器外壳表面，随后将电机打开，电机的输出端带动第一传动杆进行旋转，第一传动杆在旋转时带动第一清洁刷和第一齿轮进行旋转，第一齿轮在旋转时带动第二齿轮对向进行转动，第二齿轮在旋转时带动第二传动杆和第二清洁刷进行旋转，当第一清洁刷和第二清洁刷对向进行旋转时，可以对差速器外壳表面的废屑进行清理，此时通过挡板可以防止废屑和清洗液迸溅，差速器外壳清洗完成后，通过传动带带动其向右移动，并通过风机对其表面的水渍进行清理，随后工作人员将电动伸缩杆打开，电动伸缩杆带动推板进行移动，可以将操作台表面的废屑和清洗液推入收集箱内腔，对废屑和清洗液进行收集，并且过滤板可以将废屑和清洗液分离，方便工作人员对废屑进行倾倒，提高工作效率，通过固定环，起到了对电机的固定作用，同时防止了电机在使用时位置发生偏移。
12、3、本技术通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对过滤板的限位作用，同时方便对过滤板进行安装，通过限位板，起到了对风机的固定作用，同时防止了风机在使用时发生脱落，过加固板，起到了对水箱的固定作用，同时防止了水箱在使用时位置发生偏移，通过定位块，起到了对喷头的固定作用，同时防止了喷头在使用时发生位移或脱落。
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1.一种差速器外壳生产用清洗装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个，四个支撑腿(1)相对的一侧之间固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(23)，所述收集箱(2)的内腔活动连接有过滤板(3)，所述收集箱(2)右侧的底部连通有排液管(4)，四个支撑腿(1)的顶部之间固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)顶部左侧的前侧和后侧均开设有排料槽(6)，所述操作台(5)的内腔设置有传动带(7)，所述传动带(7)的表面设置有安装座(8)，所述操作台(5)的前侧和后侧均固定连接有挡板(9)，两个挡板(9)相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的数量为四个，两个电动伸缩杆(10)相对的一侧之间固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底部与操作台(5)的顶部接触，两个挡板(9)的顶部之间固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)顶部的右侧设置有过滤网(13)，所述盖板(12)底部的右侧固定连接有风机(14)，所述盖板(12)顶部左侧的前侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)后侧的底部连通有出水管(16)，所述出水
2.如权利要求1所述的一种差速器外壳生产用清洗装置，其特征在于：所述清洁机构(22)包括电机(2201)，所述电机(2201)的底部与盖板(12)的顶部固定连接，所述电机(2201)的输出端贯穿至防护壳(21)的内腔并固定连接有第一传动杆(2202)，所述第一传动杆(2202)的表面分别套设有第一齿轮(2203)和第一清洁刷(2204)，所述第一齿轮(2203)的前侧啮合连接有第二齿轮(2205)，所述第二齿轮(2205)的内腔固定连接有第二传动杆(2206)，所述第二传动杆(2206)的顶部与盖板(12)的底部活动连接，所述第二传动杆(2206)的表面套设有第二清洁刷(2207)。
3.如权利要求2所述的一种差速器外壳生产用清洗装置，其特征在于：所述电机(2201)的表面套设有固定环(2208)，所述固定环(2208)的底部与盖板(12)的顶部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种差速器外壳生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤板(3)的前侧和后侧均固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)远离过滤板(3)的一侧与滑槽(23)的内壁活动连接。
5.如权利要求1所述的一种差速器外壳生产用清洗装置，其特征在于：所述风机(14)的前侧和后侧均固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)的顶部与盖板(12)的底部固定连接。
6.如权利要求1所述的一种差速器外壳生产用清洗装置，其特征在于：所述水箱(15)两侧的底部均固定连接有加固板(26)，所述加固板(26)的底部与盖板(12)的顶部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种差速器外壳生产用清洗装置，其特征在于：所述喷头(20)的前侧和后侧均固定连接有定位块(27)，所述定位块(27)的顶部与盖板(12)的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种差速器外壳生产用清洗装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个，四个支撑腿(1)相对的一侧之间固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(23)，所述收集箱(2)的内腔活动连接有过滤板(3)，所述收集箱(2)右侧的底部连通有排液管(4)，四个支撑腿(1)的顶部之间固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)顶部左侧的前侧和后侧均开设有排料槽(6)，所述操作台(5)的内腔设置有传动带(7)，所述传动带(7)的表面设置有安装座(8)，所述操作台(5)的前侧和后侧均固定连接有挡板(9)，两个挡板(9)相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的数量为四个，两个电动伸缩杆(10)相对的一侧之间固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底部与操作台(5)的顶部接触，两个挡板(9)的顶部之间固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)顶部的右侧设置有过滤网(13)，所述盖板(12)底部的右侧固定连接有风机(14)，所述盖板(12)顶部左侧的前侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)后侧的底部连通有出水管(16)，所述出水管(16)的表面套设有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)的前侧与水箱(15)的后侧固定连接，所述出水管(16)的左侧连通有水泵(18)，所述水泵(18)的底部与盖板(12)的顶部固定连接，所述水泵(18)的左侧连通有喷管(19)，所述喷管(19)的底部贯穿至盖板(12)的底部并连通有喷头(20)，所述喷头(20)的顶部与盖板(12)的底部固定连接，所述盖板(12)底部的左侧固定连接有防护壳(21)，所述盖板(12)顶部左侧的后侧固定连接有清洁机构(22)。
2.如权利要求1所述的一种差速器外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺强，
申请(专利权)人：重庆科兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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