一种差速器加工打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种差速器加工打磨机构，包括底板，所述保护壳右侧的后侧固定安装有驱动组件，两个转动块相对的一侧均固定安装有缓冲组件，两个缓冲组件相对的一侧均固定安装有弧形夹具，所述第二电机的输出轴固定安装有磨盘。本实用新型专利技术通过驱动组件和固定板的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会带动两个固定板相互靠近，第一电机、转动块、缓冲组件和弧形夹具都是安装在固定板上的，会跟着固定板移动而进行移动，从而对差速器进行夹持固定，让差速器在打磨的时候不会出现晃动，通过滑动块和滑动杆的设计，使固定板在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使固定板在移动时更加的方便。板在移动时更加的方便。板在移动时更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种差速器加工打磨机构


[0001]本技术属于差速器
，尤其涉及一种差速器加工打磨机构。

技术介绍

[0002]汽车差速器能够使左、右驱动轮实现以不同转速转动的机构。主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成，功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动，差速器是为了调整左右轮的转速差而装置的，在差速器的加工过程中需要使用到打磨机构。
[0003]例如申请号：CN202122289480.6，本技术提供一种汽车差速器外壳打磨机构，包括竖向布置的支板、安装在支板一侧面上部位置的电机和安装在电机输出端的传动轴，所述传动轴远离电机的一端开设有通口，所述通口内固定有与传动轴垂直布置的圆筒，所述圆筒内远离圆筒开口端的一侧滑动安装有压盘，所述压盘一面中部位置安装有连杆，所述连杆远离压盘的一端延伸至圆筒外侧并安装有可拆卸的打磨头，所述压盘背离连杆的一侧设有弹簧，所述弹簧远离压盘的一侧设有螺纹柱头，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：实现根据差速器外壳的内径调整弹簧的形变量，防打磨头与差速器外壳内壁贴合紧密度过大或过小。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对差速器进行打磨，但是在打磨的时候不方便对差速器进行固定，打磨的过程中差速器可能会发生偏移或转动，而对打磨的结果带来影响，从而降低了工作效率，实用性低。
[0005]本技术一种差速器加工打磨机构，在打磨的时候方便对差速器进行有效的固定，打磨的过程中差速器不会发生偏移或转动，从而提高了工作效率，实用性强。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种差速器加工打磨机构，具备在打磨的时候方便对差速器进行有效的固定，打磨的过程中差速器不会发生偏移或转动，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有打磨装置在打磨的时候不方便对差速器进行固定，打磨的过程中差速器可能会发生偏移或转动，而对打磨的结果带来影响，从而降低了工作效率，实用性低的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种差速器加工打磨机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳右侧的后侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件顶部的两侧均螺纹连接有固定板，两个固定板底部的后侧均固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两侧均固定安装在保护壳的内腔，两个固定板相反的一侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动块，两个转动块相对的一侧均固定安装有缓冲组件，两个缓冲组件相对的一侧均固定安装有弧形夹具，所述底板的后侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的前侧固定安装有电动伸缩管，所述电动伸缩管的底部固定安装有
第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有磨盘。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在保护壳右侧的后侧，所述第三电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定块，两个固定块的顶部分别与两个固定板的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第三电机表面的左侧套设有限位环，所述限位环的左侧与保护壳右侧的后侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述缓冲组件包括外壳，两个述外壳分别固定安装在两个转动块相对的一侧，两个外壳相反一侧的内腔均固定安装有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定安装有挡块，两个挡块相对的一侧分别与两个弧形夹具固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述挡块的前侧和后侧均固定安装有定位块，所述定位块的内腔均滑动安装有定位杆，所述定位杆的两侧均固定安装在外壳的内腔。
[0012]作为本技术优选的，所述底板顶部的前侧和后侧均固定安装有限位板，两个限位板相对的一侧之间与保护壳固定连接。
[0013]作为本技术优选的，两个外壳顶部和底部相反的一侧均固定安装有定位板，两个定位板相反的一侧分别与两个转动块固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过底板的设计，从而对该装置进行支撑，通过保护壳的设计，从而对驱动组件进行保护，通过驱动组件和固定板的设计，启动驱动组件，驱动组件在使用的时候会带动两个固定板相互靠近，第一电机、转动块、缓冲组件和弧形夹具都是安装在固定板上的，会跟着固定板移动而进行移动，从而对差速器进行夹持固定，让差速器在打磨的时候不会出现晃动，通过滑动块和滑动杆的设计，使固定板在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使固定板在移动时更加的方便，通过第一电机、转动块的设计，启动第一电机，第一电机在使用的时候会带动转动块进行转动，缓冲组件和弧形夹具都是安装在转动块上的，会跟着转动块转动而进行转动，从而差速器在固定打磨的时候，可以对差速器打磨的角度进行调节，在使用的时候更加的方便，通过缓冲组件和弧形夹具的设计，在对差速器夹持打磨的时候会通过缓冲组件有一个缓冲，从而不会在夹持的时候对差速器表面划伤，通过放置板、侧板和顶板的设计，从而对磨盘进行支撑，通过电动伸缩管、第二电机和磨盘的设计，电动伸缩管在使用的时候会带动第二电机和磨盘向下进行移动，将磨盘接触到差速器，启动第二电机，第二电机在使用的时候会带动磨盘进行转动，从而对差速器进行打磨。
[0016]2、本技术通过第三电机、丝杆和固定块的设计，启动第三电机，第三电机在使用的时候会带动丝杆进行转动，两个固定块是螺纹连接在丝杆上的，两个固定块会跟着丝杆转动而相互靠近，两个固定板是固定安装在两个固定块上的，会跟着固定块移动而进行移动。
[0017]3、本技术通过限位环的设计，使第三电机在使用的时候通过限位环对其进行固定，不会让第三电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第三电机在使用时的稳定性。
[0018]4、本技术通过外壳、弹簧和挡块的设计，弧形夹具在夹持的时候会向挡块产生一定的推力，挡块向弹簧靠近，进行缓冲，从而避免在对差速器进行夹持的时候对差速器表面产生划伤。
[0019]5、本技术通过定位块和定位杆的设计，因为定位块一端是固定安装在挡块上的，挡块在缓冲的时候会更加稳定，更加方便，从而起到了挡块在缓冲时的辅助作用。
[0020]6、本技术通过限位板的设计，限位板一端是固定安装在底板上的，一端是固定安装在保护壳上的，从而底板和保护壳在固定的时候，更加的牢固。
[0021]7、本技术通过定位板的设计，定位板一端是固定安装在外壳上的，一端是固定安装在转动块上的，从而外壳和转动块在固定的时候，更加的牢固。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的主视剖视图；
[0024]图3是本技术实施例提供的驱动组件主视图；
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差速器加工打磨机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)右侧的后侧固定安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)顶部的两侧均螺纹连接有固定板(4)，两个固定板(4)底部的后侧均固定安装有滑动块(5)，所述滑动块(5)的内腔滑动安装有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的两侧均固定安装在保护壳(2)的内腔，两个固定板(4)相反的一侧均固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定安装有转动块(8)，两个转动块(8)相对的一侧均固定安装有缓冲组件(9)，两个缓冲组件(9)相对的一侧均固定安装有弧形夹具(10)，所述底板(1)的后侧固定安装有放置板(11)，所述放置板(11)的顶部固定安装有侧板(12)，所述侧板(12)的顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)底部的前侧固定安装有电动伸缩管(14)，所述电动伸缩管(14)的底部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定安装有磨盘(16)。2.如权利要求1所述的一种差速器加工打磨机构，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第三电机(301)，所述第三电机(301)固定安装在保护壳(2)右侧的后侧，所述第三电机(301)的输出轴固定安装有丝杆(302)，所述丝杆(302)表面的两侧均螺纹连接有固定块(303)，两个固定块(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺强，
申请(专利权)人：重庆科兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：