【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位夹具，具体而言，涉及一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具。
技术介绍
1、螺栓紧固连接广泛应用于航空航天装备重要设备的结构上，螺栓预紧力是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力，在拧紧时若预紧力过大，易导致螺栓疲劳破坏；若预紧力不够则会引起振动松弛和滑移，影响系统结构的整体性能，这两种情况都将导致航空航天设备的损坏和严重事故的发生。
2、利用压电传感器产生超声来进行预紧力测量是目前最新发展的技术，其主要通过在螺栓上制备永久型压电传感器形成智能螺栓，然后利用传感器的逆压电效应在螺栓内产生超声波信号，通过标定不同载荷、温度与超声波在螺栓内飞行时间差关系，来实现螺栓内载荷的测量，是螺栓载荷的直接、原位测量方法，在螺栓上制备永久型压电传感器的过程中通常采用溅射镀膜法制备压电薄膜来实现，可以在螺栓表面形成相应的带有压电传感器功能压电薄膜，而在对螺栓进行固定时会使用相应的定位夹具来完成，但是现有技术制备的定位夹具太过复杂，且不易根据实际需求变换位置，一些小型的定位夹具固定性不高，易随着使用时间增加出现移位现象。
技术实现思路
1、为克服现有技术中螺栓定位夹具太过复杂，且不易根据实际需求变换位置，一些小型的定位夹具固定性不高，易随着使用时间增加出现移位现象等问题，本技术提供了一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，包括夹具本体和夹持端，所述夹持端设置于夹具本体的顶部，所述夹具本体的中部形成有若干个前后贯通且尺寸不同的螺栓孔，
2、通过夹具上设置有若干个分成多种尺寸的螺栓孔，可以在螺栓插入后通过对应的螺母进行固定，从而使其牢牢固定在夹具上，并且随着夹具放入溅射设备后不易发生偏移，保证了螺栓加工时的稳定性，同时，夹具结构简单，易于生产，便于快速更换。
3、优选的，若干个所述螺栓孔分成大中小三个尺寸且每个尺寸的所述螺栓孔的数量相同。
4、通过大量螺栓孔的设置，既方便工作人员根据需要选择合适位置的螺栓孔，也可以便于工作人员放入大量螺栓同时进行溅射镀膜制备压电薄膜制备加工，提高了工作效率和加工效果。
5、优选的，若干个所述螺栓孔均为圆柱形通孔结构，每个所述螺栓孔的内壁均设置有耐磨涂层。
6、优选的，若干个所述螺栓孔内壁的形状为圆锥状或喇叭状。
7、优选的，所述夹具本体包括两个基板和加强板，所述加强板设置于两个基板之间，两个所述基板远离所述加强板的一侧分别设置有所述耐高温层。
8、优选的，所述夹持端与所述夹具本体之间形成有减重开口，所述减重开口的形状为矩形。
9、优选的，所述夹具本体的底部设置有若干个与溅射设备相匹配的定位孔。
10、优选的，所述耐高温层的材质为耐高温涂层材料。
11、优选的，所述基板的材质为不锈钢，所述加强板的材质为强化钢板。
12、优选的，两个所述限位滑槽对称设置且两个所述限位滑槽的内壁分别设置有弹性卡扣。
13、通过弹性卡扣，可以方便夹具在溅射设备内限位固定，使得夹具的放置更加稳定。
14、有益效果：
15、采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
16、(1)通过在夹具上设置有若干个分成多种尺寸的螺栓孔，可以根据需要选择合适的尺寸插入螺栓，并在螺栓插入后通过对应的螺母进行固定，从而使其牢牢固定在夹具上，并且随着夹具放入溅射设备后不易发生偏移，保证了螺栓加工时的稳定性，同时，夹具结构简单，易于生产，便于快速更换。
17、(2)通过大量螺栓孔的设置，既方便工作人员根据需要选择合适位置的螺栓孔，也可以便于工作人员放入大量螺栓同时进行溅射镀膜制备压电薄膜制备加工，提高了工作效率和加工效果。
18、(3)通过在夹具表面设置耐高温层，可以进一步加强夹具的耐高温能力，确保夹具不会被高温影响使用，通过夹具本体内设置的加强板，可以提高夹具使用强度，使得夹具具备更好的抗压能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，包括夹具本体(1)和夹持端(3)，所述夹持端(3)设置于夹具本体(1)的顶部，所述夹具本体(1)的中部形成有若干个前后贯通且尺寸不同的螺栓孔(2)，所述夹具本体(1)的两侧分别设置有用于锁定夹具位置的限位滑槽(5)，所述夹具本体(1)的外表面设置有耐高温层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，若干个所述螺栓孔(2)分成大中小三个尺寸且每个尺寸的所述螺栓孔(2)的数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，若干个所述螺栓孔(2)均为圆柱形通孔结构，每个所述螺栓孔(2)的内壁均设置有耐磨涂层(9)。
4.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，若干个所述螺栓孔(2)内壁的形状为圆锥状或喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)包括两个基板(6)和加强板(7)，所述加强板(7)设置于两个基板
6.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，所述夹持端(3)与所述夹具本体(1)之间形成有减重开口(4)，所述减重开口(4)的形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)的底部设置有若干个与溅射设备相匹配的定位孔(10)。
8.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，所述耐高温层(8)的材质为耐高温涂层材料。
9.根据权利要求5所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，所述基板(6)的材质为304不锈钢，所述加强板(7)的材质为强化钢板。
10.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，两个所述限位滑槽(5)对称设置且两个所述限位滑槽(5)的内壁分别设置有弹性卡扣。
...【技术特征摘要】
1.一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，包括夹具本体(1)和夹持端(3)，所述夹持端(3)设置于夹具本体(1)的顶部，所述夹具本体(1)的中部形成有若干个前后贯通且尺寸不同的螺栓孔(2)，所述夹具本体(1)的两侧分别设置有用于锁定夹具位置的限位滑槽(5)，所述夹具本体(1)的外表面设置有耐高温层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，若干个所述螺栓孔(2)分成大中小三个尺寸且每个尺寸的所述螺栓孔(2)的数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，若干个所述螺栓孔(2)均为圆柱形通孔结构，每个所述螺栓孔(2)的内壁均设置有耐磨涂层(9)。
4.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，若干个所述螺栓孔(2)内壁的形状为圆锥状或喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种溅射镀膜法制备压电薄膜用螺栓定位夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)包括两个基板(6)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈妮娜，黄家辉，曾晓梅，张乃文，
申请(专利权)人：武汉珈联传感科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。