一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置制造方法及图纸

技术编号:40686801 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本技术属于铝合金车轮淬火处理技术领域,尤其为一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,包括用于进行淬火冷却的淬火冷却腔,所述淬火冷却腔的一侧设有用于对所述淬火冷却腔进行液体补给的液体存放腔,所述液体存放腔的内部滑动连接有用于对所述液体存放腔内部进行隔断的阻隔调节板,所述阻隔调节板的底部固定连接有用于放置补给液的补给液存放袋;能够在淬火冷却完成后进入淬火冷却腔中,对淬火冷却腔在上一次的淬火冷却过程中损失的液体完成补给,使得淬火冷却腔中的液体能够始终在进行淬火冷却时维持动态平衡,进而能够有利于提高对车轮淬火冷却的工作质量,避免因淬火后冷却时液体不足造成的冷却效果降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属铝合金车轮淬火处理,具体涉及一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置


技术介绍

1、在对铝合金车轮进行淬火加工时,需要对完成淬火的车轮进行冷却,在冷区的过程中,为了方便工作人员操作,一般采用矮宽式的冷却池进行冷却,但矮宽式的冷却时在使用过程中,当进行冷却的车轮过多时,极易出现池中的液体溢出,进而导致下一次的冷却液不足的问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,具有能够在淬火冷却完成后进入淬火冷却腔中,对淬火冷却腔在上一次的淬火冷却过程中损失的液体完成补给,使得淬火冷却腔中的液体能够始终在进行淬火冷却时维持动态平衡,进而能够有利于提高对车轮淬火冷却的工作质量,避免因淬火后冷却时液体不足造成的冷却效果降低的问题的特点。

2、本技术提供如下技术方案:一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,包括用于进行淬火冷却的淬火冷却腔,所述淬火冷却腔的一侧设有用于对所述淬火冷却腔进行液体补给的液体存放腔,所述液体存放腔的内部滑动连接有用于对所述液体存放腔内部进行隔断的阻隔调节板,所述阻隔调节板的底部固定连接有用于放置补给液的补给液存放袋,所述补给液存放袋的一侧连通有用于向所述淬火冷却腔内输送液体的第二输水管,且所述第二输水管上固定连通有用于暂时存放液体的液体暂存气囊。

3、其中,所述阻隔调节板的外边缘嵌设于所述液体存放腔的内部,所述阻隔调节板两侧的顶部均通过扭簧卷线轴安装有用于牵引的牵引绳。

4、其中,所述阻隔调节板两侧的底部固定连接有用于对所述阻隔调节板进行支撑的复位弹簧,且所述复位弹簧固定连接于所述液体存放腔侧壁的内腔。

5、其中,所述阻隔调节板的两侧固定连接有连接起到密封作用的密封软壁,且所述密封软壁位于所述牵引绳、所述复位弹簧的内侧。

6、其中,所述第二输水管靠近所述液体存放腔的一端设有起到连接作用的连接管,所述连接管的内部铰接有用于对控制所述补给液存放袋端部通路启闭的启闭板。

7、其中,所述第二输水管远离所述连接管的一端安装有单向阀,所述淬火冷却腔的上端部连通有用于向所述液体存放腔内侧输送液体的第一输水管。

8、本技术的有益效果是:在淬火冷却腔、液体存放腔、阻隔调节板、液体暂存气囊的相互配合下,形成了一个能够利用水压使淬火冷却腔、液体存放腔维持内部液体平衡的淬火冷却组件,在淬火冷却腔中完成淬火冷却处理时,因顶部重量增加而下滑的阻隔调节板能够对补给液存放袋内的存储液体进行挤压排出,并进入液体暂存气囊内进行暂持,液体暂存气囊内的暂存补给液能够在淬火冷却完成后进入淬火冷却腔中,对淬火冷却腔在上一次的淬火冷却过程中损失的液体完成补给,使得淬火冷却腔中的液体能够始终在进行淬火冷却时维持动态平衡,进而能够有利于提高对车轮淬火冷却的工作质量,避免因淬火后冷却时液体不足造成的冷却效果降低的问题。

9、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:包括用于进行淬火冷却的淬火冷却腔,所述淬火冷却腔的一侧设有用于对所述淬火冷却腔进行液体补给的液体存放腔,所述液体存放腔的内部滑动连接有用于对所述液体存放腔内部进行隔断的阻隔调节板,所述阻隔调节板的底部固定连接有用于放置补给液的补给液存放袋,所述补给液存放袋的一侧连通有用于向所述淬火冷却腔内输送液体的第二输水管,且所述第二输水管上固定连通有用于暂时存放液体的液体暂存气囊。

2.根据权利要求1所述的一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:所述阻隔调节板的外边缘嵌设于所述液体存放腔的内部,所述阻隔调节板两侧的顶部均通过扭簧卷线轴安装有用于牵引的牵引绳。

3.根据权利要求2所述的一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:所述阻隔调节板两侧的底部固定连接有用于对所述阻隔调节板进行支撑的复位弹簧,且所述复位弹簧固定连接于所述液体存放腔侧壁的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:所述阻隔调节板的两侧固定连接有连接起到密封作用的密封软壁,且所述密封软壁位于所述牵引绳、所述复位弹簧的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:所述第二输水管靠近所述液体存放腔的一端设有起到连接作用的连接管,所述连接管的内部铰接有用于对控制所述补给液存放袋端部通路启闭的启闭板。

6.根据权利要求5所述的一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:所述第二输水管远离所述连接管的一端安装有单向阀,所述淬火冷却腔的上端部连通有用于向所述液体存放腔内侧输送液体的第一输水管。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:包括用于进行淬火冷却的淬火冷却腔,所述淬火冷却腔的一侧设有用于对所述淬火冷却腔进行液体补给的液体存放腔,所述液体存放腔的内部滑动连接有用于对所述液体存放腔内部进行隔断的阻隔调节板,所述阻隔调节板的底部固定连接有用于放置补给液的补给液存放袋,所述补给液存放袋的一侧连通有用于向所述淬火冷却腔内输送液体的第二输水管,且所述第二输水管上固定连通有用于暂时存放液体的液体暂存气囊。

2.根据权利要求1所述的一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:所述阻隔调节板的外边缘嵌设于所述液体存放腔的内部,所述阻隔调节板两侧的顶部均通过扭簧卷线轴安装有用于牵引的牵引绳。

3.根据权利要求2所述的一种用于高强韧铝合金车轮的淬火加工装置,其特征在于:所述阻隔调节板两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:左玉海丁秀丽丁克勇丁臆然成正中袁继荣周扬吴兴盛
申请(专利权)人:青海海源绿轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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