压电泵气盖和压电泵制造技术

技术编号:40686303 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:11
本技术提供一种压电泵气盖和压电泵。压电泵气盖包括依次连接的气盖底板、上气盖和下气盖;气盖底板设置有通气口;上气盖和下气盖之间设置有单向膜;气盖底板、上气盖和单向膜形成第一腔室,单向膜和下气盖形成第二腔室;上气盖设置有泄气孔和通孔,通孔在第一腔室形成导气通道,导气通道连通通气口。本技术通过在上气盖设置有泄气孔和通孔适当地增加了气压流动速度和作用面积,使得压电泵气盖更有利于气体流通,进而优改善压电泵的排气问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体输送,尤其涉及一种压电泵气盖和压电泵


技术介绍

1、如今,压电泵已广泛应用于流体传输领域,它依靠压电振子往复振动为流体提供驱动力,通过单向阀控制流体的流向。相比于传统机械泵,压电泵具有结构简单,体积小,成本低,加工难度低等优点。

2、但是,现有的压电泵气槽为平面结构,当整个压电泵上下压力一致时会出现气压平衡现象,由于气压平衡(无压力差),导致气体泄气缓慢或者不泄气。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种压电泵气盖,用以解决现有技术中由于气压平衡(无压力差),导致气体泄气缓慢或者不泄气的缺陷,通过在上气盖设置有泄气孔和通孔,适当的增加了气压流动速度和作用面积,使得压电泵气盖更有利于气体流通,进而改善压电泵排气问题。

2、本技术还提出一种压电泵。

3、根据本技术第一方面实施例的压电泵气盖包括依次连接的气盖底板、上气盖和下气盖;所述气盖底板设置有通气口;所述上气盖和下气盖之间设置有单向膜;所述气盖底板、所述上气盖和所述单向膜形成第一腔室,所述单向膜和所述下气盖形成第二腔室;

4、所述上气盖设置有泄气孔和通孔,所述通孔在所述第一腔室形成导气通道,所述导气通道连通所述通气口;

5、所述压电泵气盖具有充气状态和排气状态,所述单向膜包括密封部和单向进气口,所述密封部对应所述泄气孔设置,所述单向进气口设于所述第一腔室和所述第二腔室之间;在所述充气状态,所述单向进气口开启,将所述第一腔室和所述第二腔室导通,所述单向膜的密封部盖设于所述泄气孔,所述泄气孔封闭;在所述排气状态,所述单向进气口封闭,所述第一腔室和所述第二腔室断开,所述导气通道适于通过所述通气口导入气体,以分离所述泄气孔的边缘与所述密封部,并通过所述泄气孔导通所述第一腔室与外界。

6、根据本技术的压电泵气盖,通过在上气盖设置有泄气孔和通孔,适当地增加了气压流动速度和作用面积,当气体经过时,因为通孔结构的导流作用,将气流快速导通到最近的出口,使得压电泵气盖更有利于气体流通,改善压电泵泄气不顺畅问题。

7、根据本技术的一个实施例,所述上气盖朝向所述单向膜的一侧设置有第一沉槽,所述第一沉槽连通所述通孔靠近所述泄气孔的一端。

8、根据本技术的一个实施例,所述第一沉槽环绕所述泄气孔设置,所述泄气孔和所述第一沉槽之间形成有环形凸台;在所述充气状态,所述环形凸台与所述单向膜贴合;在所述排气状态,所述导气通道适于通过所述通气口导入气体,以分离所述环形凸台与所述单向膜。

9、根据本技术的一个实施例,所述第一沉槽包括环绕于所述泄气孔的环形区段,以及连通所述环形区段与所述通孔的导流段。

10、根据本技术的一个实施例,所述导流段包括:

11、第一导流段,适于将气流引导至所述环形区段的远端,所述远端远离所述环形凸台的中心;

12、第二导流段,适于将气流引导至所述环形区段的近端,所述近端靠近所述环形凸台的中心。

13、根据本技术的一个实施例,所述上气盖朝向所述单向膜的一侧设置有第二沉槽,形成所述单向膜在充气状态单向进气孔的避让空间。

14、根据本技术的一个实施例,所述上气盖朝向所述气盖底板一侧设置有第三沉槽,用于聚集从所述气盖底板通气口进入的气体。

15、根据本技术的一个实施例,所述上气盖设置有排气槽,所述排气槽和所述气盖底板形成泄气通道连通所述第一腔室和外界。

16、根据本技术的一个实施例,所述气盖底板和所述上气盖之间设置有第一粘接层,所述单向膜和所述下气盖之间设置有第二粘接层。

17、根据本技术第二方面实施例的压电泵,包括依次连接的上述的压电泵气盖和压力产生装置;

18、所述下气盖和所述压力产生装置之间设置有第三粘接层;

19、所述压力产生装置包括依次连接的设置有进气口的基板、聚气板、振动板、振动片和设置有接触点的电极片;

20、所述聚气板和所述振动板之间设置有第四粘接层;所述基板和所述聚气板之间设置有第五粘接层。

21、根据本技术实施例的压电泵,由于其包括上述压电泵气盖,因此其具有上述压电泵气盖的所有技术效果,此处不再赘述。

22、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压电泵气盖,其特征在于,包括依次连接的气盖底板、上气盖和下气盖;所述气盖底板设置有通气口;所述上气盖和下气盖之间设置有单向膜;所述气盖底板、所述上气盖和所述单向膜形成第一腔室,所述单向膜和所述下气盖形成第二腔室;

2.根据权利要求1所述的压电泵气盖,其特征在于,所述上气盖朝向所述单向膜的一侧设置有第一沉槽,所述第一沉槽连通所述通孔靠近所述泄气孔的一端。

3.根据权利要求2所述的压电泵气盖,其特征在于,所述第一沉槽环绕所述泄气孔设置,所述泄气孔和所述第一沉槽之间形成有环形凸台;在所述充气状态,所述环形凸台与所述单向膜贴合;在所述排气状态,所述导气通道适于通过所述通气口导入气体,以分离所述环形凸台与所述单向膜。

4.根据权利要求3所述的压电泵气盖,其特征在于,所述第一沉槽包括环绕于所述泄气孔的环形区段,以及连通所述环形区段与所述通孔的导流段。

5.根据权利要求4所述的压电泵气盖,其特征在于,所述导流段包括:

6.根据权利要求1所述的压电泵气盖,其特征在于,所述上气盖朝向所述单向膜的一侧设置有第二沉槽,形成所述单向膜在充气状态单向进气孔的避让空间。

7.根据权利要求1所述的压电泵气盖,其特征在于,所述上气盖朝向所述气盖底板一侧设置有第三沉槽,用于聚集从所述气盖底板通气口进入的气体。

8.根据权利要求1所述的压电泵气盖,其特征在于,所述上气盖设置有排气槽,所述排气槽和所述气盖底板形成泄气通道连通所述第一腔室和外界。

9.根据权利要求1所述的压电泵气盖,其特征在于,所述气盖底板和所述上气盖之间设置有第一粘接层,所述单向膜和所述下气盖之间设置有第二粘接层。

10.一种压电泵,其特征在于,包括依次连接的权利要求1至9任意一项所述的压电泵气盖和压力产生装置;

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【技术特征摘要】

1.一种压电泵气盖,其特征在于,包括依次连接的气盖底板、上气盖和下气盖;所述气盖底板设置有通气口;所述上气盖和下气盖之间设置有单向膜;所述气盖底板、所述上气盖和所述单向膜形成第一腔室,所述单向膜和所述下气盖形成第二腔室;

2.根据权利要求1所述的压电泵气盖,其特征在于,所述上气盖朝向所述单向膜的一侧设置有第一沉槽,所述第一沉槽连通所述通孔靠近所述泄气孔的一端。

3.根据权利要求2所述的压电泵气盖,其特征在于,所述第一沉槽环绕所述泄气孔设置,所述泄气孔和所述第一沉槽之间形成有环形凸台;在所述充气状态,所述环形凸台与所述单向膜贴合;在所述排气状态,所述导气通道适于通过所述通气口导入气体,以分离所述环形凸台与所述单向膜。

4.根据权利要求3所述的压电泵气盖,其特征在于,所述第一沉槽包括环绕于所述泄气孔的环形区段,以及连通所述环形区段与所述通孔的导流段。...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛朱凡伍开贵
申请(专利权)人:未来穿戴健康科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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