本申请涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗装置、设备及系统。一种清洗装置，该清洗装置包括：底部承托件；对接调节机构，对接调节机构设置于底部承托件；清洗机构，清洗机构包括清洗组件，清洗组件包括喷嘴，喷嘴设置于对接调节机构，且用于与清洗介质供应装置连通，对接调节机构用于带动喷嘴运动至待清洗元件处，清洗介质供应装置用于通过喷嘴向待清洗元件喷洒干冰。本申请提供的清洗装置，可以快速、高效及彻底的清洗待清洗元件表面的脏污，进而可以避免电池受到污染的情况发生，使得电池的性能变得更好。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及清洗设备，尤其涉及一种清洗装置、设备及系统。
技术介绍
1、在电池的负压化成生产过程中，通常首先会将吸嘴与电池的注液口对接，然后通过负压组件对吸嘴施加负压，使得电池内腔形成负压环境，以实现对电池进行负压化成生产的目的。
2、然而，由于电池内腔中存在电解液，因此，在通过负压组件对吸嘴施加负压之后，难免会出现电解液被抽吸至吸嘴处的情况。当电解液被抽吸至吸嘴处时，吸嘴处会产生电解液结晶，如果不及时清洗，该电解液结晶在下一次负压化成生产过程中可能会通过注液口掉入电池内腔中，使得电池受到污染，严重影响电池的性能。
技术实现思路
1、本申请公开了一种清洗装置、设备及系统，其能够使得脏污快速、彻底的从待清洗元件的表面脱落，从而可以避免电池受到污染的情况发生，使得电池的性能变得更好。
2、为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种清洗装置，包括：
3、底部承托件；
4、对接调节机构，所述对接调节机构设置于所述底部承托件；
5、清洗机构，所述清洗机构包括清洗组件，所述清洗组件包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述对接调节机构，且用于与所述清洗介质供应装置连通，所述对接调节机构用于带动所述喷嘴运动至待清洗元件处，所述清洗介质供应装置用于通过所述喷嘴向所述待清洗元件喷洒清洗介质。
6、可选地，所述清洗组件还包括吸尘嘴，所述吸尘嘴设置于所述对接调节机构，所述对接调节机构用于带动所述喷嘴及所述吸尘嘴同步运动至所述待清洗元件处；
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p>7、所述吸尘嘴用于与吸尘装置连通，所述吸尘装置用于通过所述吸尘嘴在所述待清洗元件处进行吸尘。8、可选地，所述清洗组件还包括：
9、防尘罩，所述防尘罩罩设于所述喷嘴及所述吸尘嘴，所述防尘罩上设置有避让口，所述避让口用于供所述待清洗元件通过所述避让口进入所述防尘罩内。
10、可选地，所述对接调节机构包括：
11、平移组件，所述平移组件设置于所述底部承托件；
12、顶升组件，所述顶升组件设置于所述平移组件，所述喷嘴设置于所述顶升组件，所述平移组件用于带动所述顶升组件沿第一方向运动，以使所述喷嘴运动至目标位置，所述顶升组件用于带动所述喷嘴沿第二方向自所述目标位置朝靠近所述待清洗元件的方向运动，以使所述喷嘴运动至所述待清洗元件处。
13、可选地，所述清洗介质为干冰。
14、可选地，所述平移组件包括：
15、第一安装件，所述第一安装件设置于所述底部承托件，所述第一安装件上设置有沿所述第二方向贯穿所述第一安装件的条形孔，所述条形孔的长度方向与所述第一方向相同；
16、平移驱动组件，所述平移驱动组件设置于所述第一安装件的靠近所述底部承托件的一侧；
17、平移件，所述平移件位于所述条形孔内且与所述平移驱动组件连接，所述顶升组件沿所述条形孔的长度方向可滑动地设置于所述装板的背离所述底部承托件的一侧且与所述平移件连接，所述平移驱动组件用于驱动所述平移件沿所述条形孔的长度方向移动，以使所述喷嘴运动至所述目标位置。
18、可选地，所述顶升组件包括：
19、第二安装件，所述第二安装件设置于所述平移组件；
20、顶升件，所述喷嘴设置于所述顶升件；
21、顶升驱动组件，顶升驱动组件设置于所述第二安装件及所述顶升件之间且分别与所述第二安装件及所述顶升件连接，所述顶升驱动组件沿所述第二方向的投影位于所述第二安装件内且位于所述顶升件内，所述顶升驱动组件用于驱动所述顶升件沿所述第二方向朝靠近所述待清洗元件的方向运动。
22、可选地，所述顶升组件还包括：
23、导向组件，所述导向组件包括导向杆及直线轴承，所述直线轴承与所述第二安装件连接，所述导向杆的第一端与所述顶升件连接、第二端沿所述第二方向可滑动地穿设于所述直线轴承。
24、可选地，所述顶升组件还包括：
25、限位件，所述限位件包括杆体部及阻挡部，所述杆体部的第一端与所述第二安装件连接、第二端沿所述第二方向可滑动地穿设于所述顶升件且露出所述顶升件的背离所述第二安装件的一侧，所述阻挡部与所述杆体部的第二端连接，所述阻挡部用于阻挡所述顶升件滑出所述杆体部之外。
26、可选地：
27、所述限位件包括多个，多个所述限位件分别位于所述顶升驱动组件沿所述第三方向的两侧；
28、和/或，
29、所述导向组件包括多个，多个所述导向组件分别位于所述顶升驱动组件沿所述第三方向的两侧。
30、可选地，所述清洗装置还包括：
31、接液盘，所述接液盘设置于所述底部承托件且位于所述清洗组件的下方。
32、可选地，底部承托件上设置有防呆卡口。
33、第二方面，本申请公开一种清洗设备，所述清洗设备包括：
34、上述第一方面任一种所述的清洗装置，所述清洗装置还包括吸尘嘴，所述吸尘嘴设置于所述对接调节机构，所述对接调节机构用于带动所述喷嘴及所述吸尘嘴同步运动至所述待清洗元件处；
35、清洗介质供应装置，所述清洗介质供应装置与所述喷嘴连通；
36、吸尘装置，所述吸尘装置与所述吸尘嘴连通，所述吸尘装置用于通过所述吸尘嘴在所述待清洗元件处进行吸尘。
37、第三方面，本申请公开一种清洗系统，包括：
38、化成设备，所述化成设备包括吸嘴及机械平台；
39、上述第二方面所述的清洗设备，所述清洗装置装配于所述机械平台，所述机械平台被配置为能够带动所述清洗装置至预设位置，所述对接调节机构用于带动所述喷嘴自所述预设位置运动至所述吸嘴处。
40、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
41、本申请中，在需要清洗待清洗元件时，由于对接调节机构设置于底部承托件，喷嘴设置于对接调节机构，因此，可以通过对接调节机构带动喷嘴运动至待清洗元件处。在喷嘴到达待清洗元件处之后，由于清洗介质供应装置与喷嘴连通，因此，可以通过清洗介质供应装置向喷嘴供应清洗介质，进而可以将清洗介质通过喷嘴喷洒至待清洗元件处，从而可实现对待清洗元件的灵活对位，以及对不同位置的待清洗原件的清洗。
42、进一步地，通过将清洗介质设置为干冰，在干冰喷洒至待清洗元件处之后，将会与待清洗元件的表面接触，此时，若待清洗元件的表面具有脏污，那么，该脏污在接触到干冰之后将会产生脆化爆炸现象，产生强大的剥离力，使得脏污快速、彻底的从待清洗元件的表面脱落，从而达到快速、高效及彻底的清洗待清洗元件表面的效果。
43、基于此，当待清洗元件为电池的负压化成生产过程中用于与电池的注液口对接的吸嘴时，通过该清洗装置可以快速、高效及彻底的将吸嘴表面的电解液结晶清洗干净，进而可以避免该电解液结晶在下一次负压化成生产过程中可能会通过注液口掉入电池内腔中的情况发生，从而可以避免电池受到污染的情况发生，使得电池的性能变得更好本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(31)还包括吸尘嘴(312)，所述吸尘嘴(312)设置于所述对接调节机构(2)，所述对接调节机构(2)用于带动所述喷嘴(311)及所述吸尘嘴(312)同步运动至所述待清洗元件(A)处；
3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(31)还包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述对接调节机构(2)包括：
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗介质为干冰。
6.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述平移组件(21)包括：
7.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述顶升组件(22)包括：
8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述顶升组件(22)还包括：
9.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述顶升组件(22)还包括：
10.根据权利要求9所述的清洗装置，其特征在于：
11.根据权利要求1-3或6-10任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：
12.一种清洗设备，其特征在于，所述清洗设备包括：
13.一种清洗系统，其特征在于，包括：
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【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(31)还包括吸尘嘴(312)，所述吸尘嘴(312)设置于所述对接调节机构(2)，所述对接调节机构(2)用于带动所述喷嘴(311)及所述吸尘嘴(312)同步运动至所述待清洗元件(a)处；
3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(31)还包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述对接调节机构(2)包括：
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗介质为干冰。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：珠海泰坦新动力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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