薄膜的水洗风干装置制造方法及图纸

技术编号:40685099 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:10
本技术公开了薄膜的水洗风干装置,具体涉及薄膜生产技术领域,包括装置本体和薄膜本体,还包括水洗机构、风干机构和清洁机构,所述清洁机构包括分隔板,所述分隔板一端底部安装有支撑板,所述支撑板顶部安装有第一清洁刷,所述分隔板一端两侧均设有电动螺杆,两个所述电动螺杆外侧设有安装板,所述安装板底部安装有第二清洁刷。本技术通过喷头可以将清水喷洒到薄膜本体表面,可以对薄膜本体进行水洗操作,电动螺杆工作可以调节安装板的高度,使得第一清洁刷和第二清洁刷可以对薄膜本体的表面进行擦洗,使得薄膜本体表面残留的灰尘可以得到很好的清理,使得薄膜本体的清洁更加的彻底,可以提高薄膜本体清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产,具体涉及薄膜的水洗风干装置


技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层,电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

2、公开号为cn214211496u的一种pva薄膜加工用水洗装置,包括用于输送pva薄膜的输送辊、用于传送pva薄膜的传送辊,所述输送辊和传送辊之间设置有水洗箱,所述水洗箱内部安装有压辊,所述压辊位于pva薄膜上方,所述压辊的底面高度小于所述输送辊和传送辊的顶面高度,所述水洗箱内部设置有用于对pva薄膜进行冲洗的清洗组件和用于对清洗后的pva薄膜进行风干处理的风干组件,所述清洗组件位于靠近输送辊的一侧,所述风干组件位于靠近传送辊的一侧;本技术的目的在于提供一种工作高效,同时能够对清洗后的pva薄膜进行风干处理的pva薄膜加工用水洗装置。

3、现有技术中的不足:现有的装置在对薄膜进行水洗风干时,清水喷洒到薄膜表面对其进行冲洗,但是仍旧容易出现一些顽固的灰尘粘附在薄膜的表面,进而使得水洗后的薄膜仍然会出现灰尘残留,使得薄膜清洁不彻底,进而使得薄膜无法快速的投入到后续的工段中,会影响薄膜的生产加工的效率。


技术实现思路

1、为此,本技术实施例提供薄膜的水洗风干装置,以解决现有技术中由于薄膜表面容易出现顽固的灰尘残留导致的薄膜清洁不彻底,使其无法快速进入下一工段,使得薄膜生产效率低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:薄膜的水洗风干装置,包括装置本体和薄膜本体,还包括:

3、水洗机构,设置于装置本体内部一端顶部,用于对薄膜本体进行冲洗;

4、风干机构,设置于装置本体内部另一端顶部,用于对水洗后的薄膜本体进行风干操作;

5、清洁机构,设置于装置本体内部且位于水洗机构和风干机构之间的空隙处,用于对薄膜本体的表面进行清洁;

6、所述装置本体包括固定外壳,所述固定外壳的顶部固定安装有盖板,所述固定外壳的两端内壁均开设有输料口,所述固定外壳的两端外壁且位于输料口的外侧均转动安装有引导辊,两个所述引导辊的外壁与薄膜本体的两端活动连接,所述固定外壳的底部两端内壁均固定安装有排水管;

7、所述水洗机构包括两个输水管,两个所述输水管固定安装于盖板的一端内壁,两个所述输水管的顶部设置有水箱,所述输水管的底部固定安装多个喷头;

8、所述风干机构包括三个进气管,三个所述进气管固定安装于盖板的另一端内壁,三个所述进气管的顶部设置有风机,所述进气管的底部开设有多个出气孔;

9、所述清洁机构包括分隔板,所述分隔板固定安装于固定外壳内部中间位置,所述分隔板内壁开设有通孔,所述通孔的一端底部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第一清洁刷,所述分隔板靠近水洗机构的一端两侧均设置有电动螺杆,两个所述电动螺杆的外侧设置有安装板,所述安装板的底部固定安装有第二清洁刷。

10、优选的,所述装置本体包括支撑底座,所述支撑底座设置有两个,两个所述支撑底座的顶部分别与固定外壳的底部两端固定连接。

11、优选的,所述盖板的顶部一端与水箱固定连接,所述水箱的底部两个出水口分别与两个输水管的进水端固定连接。

12、优选的,所述盖板的顶部一端与风机固定连接,所述风机的底部三个出气口分别与三个进气管的进气端固定连接,三个所述进气管呈等间距排列。

13、优选的,两个所述输料口与通孔处于同一高度,所述输料口的竖剖面面积尺寸与通孔的竖剖面面积尺寸相同。

14、优选的,所述清洁机构包括安装槽,所述安装槽设置有两个,两个所述安装槽分别开设于分隔板靠近水洗机构的一端顶部两侧内壁,两个所述安装槽的内壁分别与两个电动螺杆转动连接。

15、优选的,所述安装板靠近分隔板的一端两侧均固定安装有活动座,所述活动座的内壁与相邻的电动螺杆外壁螺纹连接,所述活动座的外壁与相邻的安装槽内壁活动连接。

16、优选的,所述第一清洁刷和第二清洁刷均设置为海绵材料构件,所述第一清洁刷和第二清洁刷分别与薄膜本体的下表面和上表面活动连接。

17、本技术实施例具有如下优点:

18、1、本技术通过喷头可以将清水喷洒到薄膜本体表面,进而可以对薄膜本体进行水洗操作,同时电动螺杆工作可以调节安装板的高度,使得第一清洁刷和第二清洁刷可以对薄膜本体的表面进行擦洗,使得薄膜本体表面残留的灰尘可以得到很好的清理,进而使得薄膜本体的清洁更加的彻底,出气孔可以将风机工作产生的空气通入到薄膜本体表面对其进行风干操作,进而随着薄膜本体的输送,使得装置可以不断的对薄膜本体的不同位置进行清洁,进而可以提高薄膜本体清洁的效率;

19、2、本技术通过安装槽可以对活动座的移动进行限定,进而使得安装板在高度调节过程中保持稳定,进而使得第二清洁刷可以稳定的对薄膜本体的上表面进行清洁,同时使得装置可以对不同厚度的薄膜进行清洁,可以提高薄膜本体的清洁效率。

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【技术保护点】

1.薄膜的水洗风干装置,包括装置本体(1)和薄膜本体(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述装置本体(1)包括支撑底座(102),所述支撑底座(102)设置有两个,两个所述支撑底座(102)的顶部分别与固定外壳(101)的底部两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述盖板(103)的顶部一端与水箱(301)固定连接,所述水箱(301)的底部两个出水口分别与两个输水管(302)的进水端固定连接。

4.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述盖板(103)的顶部一端与风机(401)固定连接,所述风机(401)的底部三个出气口分别与三个进气管(402)的进气端固定连接,三个所述进气管(402)呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:两个所述输料口(104)与通孔(502)处于同一高度,所述输料口(104)的竖剖面面积尺寸与通孔(502)的竖剖面面积尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述清洁机构(5)包括安装槽(505),所述安装槽(505)设置有两个,两个所述安装槽(505)分别开设于分隔板(501)靠近水洗机构(3)的一端顶部两侧内壁,两个所述安装槽(505)的内壁分别与两个电动螺杆(506)转动连接。

7.根据权利要求6所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述安装板(508)靠近分隔板(501)的一端两侧均固定安装有活动座(507),所述活动座(507)的内壁与相邻的电动螺杆(506)外壁螺纹连接,所述活动座(507)的外壁与相邻的安装槽(505)内壁活动连接。

8.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述第一清洁刷(504)和第二清洁刷(509)均设置为海绵材料构件,所述第一清洁刷(504)和第二清洁刷(509)分别与薄膜本体(2)的下表面和上表面活动连接。

...

【技术特征摘要】

1.薄膜的水洗风干装置,包括装置本体(1)和薄膜本体(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述装置本体(1)包括支撑底座(102),所述支撑底座(102)设置有两个,两个所述支撑底座(102)的顶部分别与固定外壳(101)的底部两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述盖板(103)的顶部一端与水箱(301)固定连接,所述水箱(301)的底部两个出水口分别与两个输水管(302)的进水端固定连接。

4.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:所述盖板(103)的顶部一端与风机(401)固定连接,所述风机(401)的底部三个出气口分别与三个进气管(402)的进气端固定连接,三个所述进气管(402)呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的薄膜的水洗风干装置,其特征在于:两个所述输料口(104)与通孔(502)处于同一高度,所述输料...

【专利技术属性】
技术研发人员:许鹤震
申请(专利权)人:永威天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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