一种阻垢分散剂生产用反应釜制造技术

技术编号:40684927 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:10
本技术公开了一种阻垢分散剂生产用反应釜,其技术方案要点是:包括支撑件包括支架,支架竖直对称设置有两个,且两个支架的顶端均固定有轴承座,混合件包括混料桶,混料桶的顶端开口设置,且混料桶的外圆周面上部对称垂直固定有两根转轴,且两根转轴分别转动连接在两个支架的顶端面上;搅拌件包括盖板,盖板水平设置在混料桶的开口端处,且盖板竖直滑动安装在两个支架上,盖板的中部竖直向下设置有第一螺杆,且盖板上对称竖直设置有两根第二螺杆,两根第二螺杆分别设置在第一螺杆的两侧,且两根第二螺杆与第一螺杆的顶端均与盖板转动连接,且第二螺杆与第一螺杆螺环方向相反,实现了混料均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,具体涉及一种阻垢分散剂生产用反应釜


技术介绍

1、阻垢分散剂是羧基、羟基、硫磺酸以及磷酸基的共聚物,生产阻垢分散剂时主要包括两种状态的原料,一种是液体原料,一种是物体原料,一般在加工过程中,需要在反应釜中进行混合反应,一般是将一些固体粉末状的原料加入反应釜内部与液体原料经过叶轮的搅拌充分反应混合形成混合浆料。

2、专利号为cn209715100u的中国专利,公开了一种阻垢分散剂生产用反应釜,因本技术添加了框体、进料管、多孔板、刮板、连接环、左压辊、右压辊、左齿轮以及右齿轮,在使用过程中,使用人员使液体原料沿着进液管流动至反应釜本体内部,然后运行电机一,并使固体原料沿着进料管进入框体内部,从而在左压辊以及右压辊的作用下将其研磨成粉末并掉落在多孔板上,此时运行电机二,以此在刮板的作用下使粉末在多孔板上侧面移动,并穿过多孔板掉落在液体原料上侧,从而在叶轮的作用下使粉末与液体原料充分混合反应,该设计实现了本装置将固体原料研磨后并使其分散的功能,从而方便使固体原料与液体原料混合均匀。

3、但是在实际使用过程中,搅拌阻垢剂固液原料混合形成浆料的结构主要是通过多个竖直设置的叶轮转动,带动阻垢剂固液原料混合,但是浆料状态的阻垢剂流动性较差,这就导致了每个叶轮只能带动单一深度浆料层中的固液原料混合,不能保持不同深度浆料层中混合成分相同,反应釜中缺少保持阻垢剂浆料上下流动的结构,影响了阻垢剂浆料混合的均匀性。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种阻垢分散剂生产用反应釜,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种阻垢分散剂生产用反应釜,包括:

4、支撑件,支撑件包括支架,支架竖直对称设置有两个,且两个支架的顶端均固定有轴承座;

5、混合件,混合件包括混料桶,混料桶的顶端开口设置,且混料桶的外圆周面上部对称垂直固定有两根转轴,且两根转轴分别转动连接在两个支架的顶端面上;

6、搅拌件,搅拌件包括盖板,盖板水平设置在混料桶的开口端处,且盖板竖直滑动安装在两个支架上,盖板的中部竖直向下设置有第一螺杆,且盖板上对称竖直设置有两根第二螺杆,两根第二螺杆分别设置在第一螺杆的两侧,且两根第二螺杆与第一螺杆的顶端均与盖板转动连接,且第二螺杆与第一螺杆螺环方向相反。

7、通过采用上述技术方案,使用中将阻垢分散剂的固液原料都加入盛料件的混料桶中,然后启动支撑件两个支架上的液压杆带动搅拌件中的盖板盖设在混料桶的开口端,同时盖板上的两根第二螺杆与第一螺杆插入混料桶中,启动第一电机和第二电机分别带动两根第二螺杆与第一螺杆转动,利用两根第二螺杆与第一螺杆上的螺环搅动阻垢分散剂的固液原料上下流动混合,同时由于第二螺杆与第一螺杆螺环方向相反,混合时第一螺杆和第二螺杆上下搅动阻垢分散剂的固液原料上下流动方向不同,使浆料产生涡流,提高混料均匀性。

8、较佳的,盖板的顶面上固定有第一电机和两个第二电机,且第一电机的输出端与第一螺杆的转杆固定连接,且两个第二电机的输出端分别与两根第二螺杆的转杆固定连接。

9、通过采用上述技术方案,利用第一电机和两个第二电机输出端分别与第一螺杆和第二螺杆连接,驱动第一螺杆和第二螺杆转动搅动阻垢分散剂的固液原料混合。

10、较佳的,盖板的顶面上对称固定有两块孔板,两个支架的顶面上竖直固定有滑杆,且滑杆竖直贯穿孔板设置。

11、通过采用上述技术方案,盖板上的孔板在滑杆的导向,竖直升降,开合混料桶和盖板。

12、较佳的,两个支架的顶面上竖直固定有液压杆,且液压杆的顶端固定在孔板上。

13、通过采用上述技术方案,利用液压杆的伸缩带动盖板上的孔板在滑杆上滑动,从而开合混料桶和盖板。

14、较佳的,两个支架上均水平固定有翻转电机,且两个支架的翻转电机输出端均固定有主动齿轮。

15、通过采用上述技术方案,使用中倾倒混料桶中的阻垢分散剂浆料时,启动翻转电机带动主动齿轮,为混料桶在支架上翻转提供动力。

16、较佳的,转轴的端部均固定有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合。

17、通过采用上述技术方案,翻转电机带动主动齿轮转动,啮合转轴上的从动齿轮转动,带动混料桶在支架上翻转,倾倒混料桶中的阻垢分散剂浆料。

18、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

19、使用中将阻垢分散剂的固液原料都加入盛料件的混料桶中,然后启动支撑件两个支架上的液压杆带动搅拌件中的盖板盖设在混料桶的开口端,同时盖板上的两根第二螺杆与第一螺杆插入混料桶中,启动第一电机和第二电机分别带动两根第二螺杆与第一螺杆转动,利用两根第二螺杆与第一螺杆上的螺环搅动阻垢分散剂的固液原料上下流动混合,同时由于第二螺杆与第一螺杆螺环方向相反,混合时第一螺杆和第二螺杆上下搅动阻垢分散剂的固液原料上下流动方向不同,使浆料产生涡流,提高混料均匀性。

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【技术保护点】

1.一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于:所述盖板(31)的顶面上固定有第一电机(35)和两个第二电机(36),且第一电机(35)的输出端与第一螺杆(33)的转杆固定连接,且两个第二电机(36)的输出端分别与两根第二螺杆(34)的转杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于:所述盖板(31)的顶面上对称固定有两块孔板(32),所述两个支架(11)的顶面上竖直固定有滑杆(14),且滑杆(14)竖直贯穿孔板(32)设置。

4.根据权利要求3所述的一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于:所述两个支架(11)的顶面上竖直固定有液压杆(15),且液压杆(15)的顶端固定在孔板(32)上。

5.根据权利要求1所述的一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于:所述两个支架(11)上均水平固定有翻转电机,且两个支架(11)的翻转电机输出端均固定有主动齿轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于:所述转轴(22)的端部均固定有从动齿轮(23),且从动齿轮(23)与主动齿轮(13)啮合。

...

【技术特征摘要】

1.一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于:所述盖板(31)的顶面上固定有第一电机(35)和两个第二电机(36),且第一电机(35)的输出端与第一螺杆(33)的转杆固定连接,且两个第二电机(36)的输出端分别与两根第二螺杆(34)的转杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种阻垢分散剂生产用反应釜,其特征在于:所述盖板(31)的顶面上对称固定有两块孔板(32),所述两个支架(11)的顶面上竖直固定有滑杆(14),且滑杆(14)竖直贯穿孔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗小清王海宁王卫
申请(专利权)人:安徽精高水处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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