一种含铜废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:40684864 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:10
本技术提供了一种含铜废水处理装置,包括:过滤箱体,其上、下端分别设有进口和出口,且过滤箱体内部设有过滤机构;混合箱体,与过滤箱体连通设置,且混合箱体内部沿物料流动方向依次设有加药机构和搅拌机构;加药机构包括预混合箱、传动轴以及喷头,预混合箱固定安装于混合箱体的上端且其下端穿入箱体内部后开设有出药口,传动轴转动设置于预混合箱内部,且传动轴上固定设有多件混合叶片,喷头连通设置于预混合箱的出药口处,且喷头设有分散件;搅拌机构包括搅拌轴和搅拌件,搅拌轴转动设置于混合箱体内部,搅拌件与搅拌轴连接。本技术可以解决现有技术中存在的药品可能与废水混合不均,导致处理效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理,尤其涉及一种含铜废水处理装置


技术介绍

1、随着工业化的快速发展,金属加工厂增多,会产生大量的含铜废水,含铜废水中的铜含量高达0.1~35g/l,远远超过了国家规定的污水排放标准,并且其来源广泛,直接排放不仅会严重污染环境,还会对人们的生命健康产生危害,因此,必须在排放前进行处理。传统的处理方法有混凝沉淀法、吸附法、电解法、离子交换法、超滤及生物处理法等等,但大多都对操作人员有较高的要求,处理的成本较高。

2、为解决上述技术问题,中国专利(专利公告号:cn211419829u)公开了一种含铜废水处理装置,其主要结构包括有箱体、过滤网、进水管、支撑块、引流管、活性炭网、处理池、第一出水管、吸水泵、第二出水管和进药管等,通过上述各结构的配合,能够先后对含铜废水进行两次过滤吸附处理,去除其中的杂质,然后利用进药管加入去铜质的药品到废水中,做最后一步处理,即可使其达到排放程度,整个过程方便快捷,提高了工作效率。

3、虽然上述技术方案解决了传统方法中处理成本较高、对操作人员有较高要求的问题,但是该装置中单纯只是将初步处理后的废水与药品接触混合,若药品是粉末状或液态,在废水中的扩散混合速度较慢,还极有可能存在与废水混合不均,导致对废水的处理效果不好的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种含铜废水处理装置,其可以解决现有技术中存在的药品可能与废水混合不均,导致处理效果不好的问题。

2、根据本技术的实施例,一种含铜废水处理装置,包括:

3、过滤箱体,其上、下端分别设有进口和出口,且过滤箱体内部设有过滤机构;

4、混合箱体,与过滤箱体连通设置,且混合箱体内部沿物料流动方向依次设有加药机构和搅拌机构;

5、所述加药机构包括预混合箱、传动轴以及喷头,所述预混合箱固定安装于混合箱体的上端且其下端穿入箱体内部后开设有出药口,所述传动轴转动设置于预混合箱内部,且传动轴上固定设有多件混合叶片,所述喷头连通设置于预混合箱的出药口处,且喷头设有分散件;

6、所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌件,所述搅拌轴转动设置于混合箱体内部,所述搅拌件与搅拌轴连接。

7、本技术的技术原理为:含铜废水首先经过过滤箱体,过滤吸附、去除其中的固体杂质后进入混合箱体,此时,去除铜质的药品置于预混合箱内部,可以加水使其初步溶解,在废水进入混合箱体的同时启动搅拌机构,搅拌机构中的搅拌轴转动,可以带动搅拌件在混合箱体内转动,而预混合箱内的药品依次流过喷头和分散件,从废水上方落下,并且由分散件向水面的四周分散进行喷洒,使其可以大范围的与废水混合,结合搅拌件的转动混合作用,即可将废水与药品进行充分混合,避免发生混合不均导致处理效果不好的问题。

8、优选的,所述喷头为内部中空结构且其下端间隔设有多个第一通孔;所述分散件为转动套设于喷头外部的套筒,所述套筒下端设有多个第二通孔,该第二通孔与第一通孔间歇性相接。

9、通过采用上述技术方案,转动的套筒使得可以在离心力作用下将落入其中的药品分散,向水面上方均匀洒落。

10、优选的,所述混合叶片包括沿竖直方向间隔设置于传动轴上的小叶片和大叶片。

11、通过采用上述技术方案,药品加入预混合箱后在大叶片和小叶片的转动作用下,可以与加入的溶解水相互混合,便于后续与废水进行混合。

12、优选的,所述搅拌件包括十字杆和支杆,所述十字杆固定设置于搅拌轴的底部,所述支杆有多件且分别设置于十字杆远离搅拌轴的端部,所述搅拌轴和支杆均间隔均匀的固定设有多个搅拌叶片。

13、通过采用上述技术方案,搅拌轴转动的同时可以带动支杆和多个搅拌叶片同步转动,来进而对废水做大范围搅拌,使其与药品混合均匀。

14、优选的,所述混合箱体的内部顶壁上固定设有传动齿圈,每个支杆的上端均固定连接有齿轮,所述齿轮与传动齿圈之间传动啮合。

15、通过采用上述技术方案,支杆被带动整体发生转动的同时,齿轮与传动齿圈啮合传动,会带动支杆进行自转,增强对废水和药品的搅拌效果。

16、优选的,所述搅拌轴与套筒固定连接,且搅拌轴的上端穿入预混合箱后与混合轴同轴心固定连接,所述混合轴的上端穿出预混合箱后固定连接有从动轮,所述混合箱体的侧壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间传动设有传动带。

17、通过采用上述技术方案,采用驱动电机作用动力源,使装置运行自动高效,节省了大量的人力,提高了工作效率。

18、优选的,所述过滤机构包括沿物料流动方向依次安装于过滤箱体内部的过滤网和活性炭吸附网。

19、通过采用上述技术方案,可以对含铜废水中的固体杂质和其余物质进行滤除、吸附,以便于进行下一步操作。

20、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:

21、1、通过设置混合箱体、预混合箱、喷头、分散件、搅拌轴和搅拌件等结构,除铜质的药品预先在预混合箱内与水溶解混合,然后通过喷头流入分散件,分散件可以通过转动时的离心力作用,将药品向废水水面的四周进行分散洒落,同时搅拌轴带动搅拌件在废水中转动,加快了药品的溶解混合速度,也使得药品与废水的混合更加均匀,从而避免了药品只与废水接触进行溶解所带来的混合不均,也在一定程度上提高了对废水的处理效果,加快了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铜废水处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述喷头(5)为内部中空结构且其下端间隔设有多个第一通孔;所述分散件为转动套设于喷头(5)外部的套筒(9),所述套筒(9)下端设有多个第二通孔,该第二通孔与第一通孔间歇性相接。

3.根据权利要求2所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述混合叶片(6)包括沿竖直方向间隔设置于传动轴(4)上的小叶片和大叶片。

4.根据权利要求3所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述搅拌件(8)包括十字杆(801)和支杆(802),所述十字杆(801)固定设置于搅拌轴(7)的底部,所述支杆(802)有多件且分别设置于十字杆(801)远离搅拌轴(7)的端部,所述搅拌轴(7)和支杆(802)均间隔均匀的固定设有多个搅拌叶片(803)。

5.根据权利要求4所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述混合箱体(2)的内部顶壁上固定设有传动齿圈(11),每个支杆(802)的上端均固定连接有齿轮(12),所述齿轮(12)与传动齿圈(11)之间传动啮合。</p>

6.根据权利要求5所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)与套筒(9)固定连接,且搅拌轴(7)的上端穿入预混合箱(3)后与混合轴同轴心固定连接,所述混合轴的上端穿出预混合箱(3)后固定连接有从动轮(13),所述混合箱体(2)的侧壁上固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有主动轮(15),所述主动轮(15)与从动轮(13)之间传动设有传动带(16)。

7.根据权利要求1所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述过滤机构包括沿物料流动方向依次安装于过滤箱体(1)内部的过滤网(10)和活性炭吸附网(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种含铜废水处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述喷头(5)为内部中空结构且其下端间隔设有多个第一通孔;所述分散件为转动套设于喷头(5)外部的套筒(9),所述套筒(9)下端设有多个第二通孔,该第二通孔与第一通孔间歇性相接。

3.根据权利要求2所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述混合叶片(6)包括沿竖直方向间隔设置于传动轴(4)上的小叶片和大叶片。

4.根据权利要求3所述的一种含铜废水处理装置,其特征在于:所述搅拌件(8)包括十字杆(801)和支杆(802),所述十字杆(801)固定设置于搅拌轴(7)的底部,所述支杆(802)有多件且分别设置于十字杆(801)远离搅拌轴(7)的端部,所述搅拌轴(7)和支杆(802)均间隔均匀的固定设有多个搅拌叶片(803)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:左虎王建学
申请(专利权)人:重庆依斯倍环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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