一种压铸机导向机构制造技术

本技术涉及一种压铸机导向机构，旨在解决当前工作人员工作量大的技术问题，包括压铸机本体、安装机构、弹力组件、滑动组件和限位组件；压铸机本体包括固定块、动模、定模和导向杆；动模布置于固定块一侧；定模布置于动模一侧；若干个导向杆均匀分布于固定块一侧；定模包括模腔槽和模腔块；模腔槽开设于定模一侧；模腔块插设于模腔槽内；安装机构布置于模腔槽内；安装机构由弹力组件和滑动组件构成；通过设置安装机构和限位组件，以便于减少工作人员的工作量，解决了现有的导向机构大多是设置在合模机构上的，当需要对合模机构上具有压铸腔的模具进行更换时，需要将具有压铸腔的模具从导向机构上拆卸下来，从而增加了工作人员工作量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机导向，尤其涉及一种压铸机导向机构。

技术介绍

1、压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

2、在使用立式压铸机对压铸件进行加工成型时，为了保障压铸机的合模机构在水平方向上稳定移动，不与对应的压铸腔发生偏离，通常会设置导向机构，用于对合模机构的导向，而现有的导向机构大多是设置在合模机构上的，当合模机构发生故障且需要对合模机构上具有压铸腔的模具进行更换时，就需要将具有压铸腔的模具从导向机构上拆卸下来，从而增加了工作人员的工作量，鉴于此，我们提出一种压铸机导向机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种压铸机导向机构，以解决当前工作人员工作量大的技术问题。

2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种压铸机导向机构，包括压铸机本体、安装机构、弹力组件、滑动组件和限位组件；其中，所述压铸机本体包括固定块、动模、定模和导向杆；所述动模布置于所述固定块一侧；所述定模布置于所述动模远离固定块一侧；若干个所述导向杆均匀分布于所述固定块靠近动模一侧，且导向杆穿过动模与定模连接；其中，所述定模包括模腔槽和模腔块；所述模腔槽开设于所述定模靠近动模一侧；所述模腔块插设于所述模腔槽内；所述安装机构布置于所述模腔槽内；其中，所述安装机构由弹力组件和滑动组件构成；其中，所述弹力组件输出端通过限位组件与所述滑动组件输入端连接。

3、优选地，所述弹力组件包括移动杆、移动块和回力弹簧；所述移动杆穿设于所述定模上，且端部设于所述模腔槽内；所述移动块设于所述模腔槽内，且与所述移动杆端部连接；所述回力弹簧套设于所述移动杆上；其中，所述回力弹簧一端与模腔槽内壁连接，另一端与移动块连接。

4、优选地，所述滑动组件包括滑槽、滑块、楔形块和楔形槽；两个所述滑槽对称设于所述模腔槽内壁一侧；所述滑块设于所述滑槽内；所述楔形块与所述滑块端部连接；所述楔形槽开设于所述模腔块靠近模腔槽一侧；其中，所述滑块呈t型结构；其中，所述楔形槽呈t型结构；其中，所述滑块与滑槽滑动配合；其中，所述楔形块与楔形槽卡接配合。

5、优选地，所述楔形块呈直角梯型结构，且两个所述楔形块倾斜面相对设置，所述楔形块较小面靠近滑块方向设置。

6、优选地，所述限位组件包括限位槽和限位块；两个所述限位槽开设于两个所述楔形块相对面上；两个所述限位块对称设于所述移动块两端；其中，所述限位块呈等腰梯型结构，且两个所述限位块较小面相对设置；其中，所述限位块与限位槽滑动配合。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

8、1.本技术通过设置安装机构和限位组件，利用安装机构和限位组件的作用，使本技术提供的装置能够减少工作人员的工作量，从而解决了现有的导向机构大多是设置在合模机构上的，当合模机构发生故障且需要对合模机构上具有压铸腔的模具进行更换时，就需要将具有压铸腔的模具从导向机构上拆卸下来，从而增加了工作人员工作量的问题。

9、2.本技术通过设置滑槽、滑块、楔形块和楔形槽，利用滑块与滑槽滑动配合和楔形块与楔形槽卡接配合，使模腔块在模腔槽内的位置可以被固定，以方便对模腔块进行更换，将滑块设置成t型结构，以避免滑块脱离与滑槽的配合，将楔形槽设置成t型结构，以方便固定和拆卸模腔块。

10、3.本技术通过将楔形块设置成直角梯型结构，且将两个楔形块倾斜面相对设置，将楔形块较小面靠近滑块方向设置，以方便使楔形块与楔形槽进行卡接，实现对模腔块的固定。

11、4.本技术通过设置限位槽和限位块，利用限位块与限位槽滑动配合，使两个楔形块能够相对或相背离发生移动，从而实现对模腔块的固定和拆卸，将限位块设置成等腰梯型结构，且将两个限位块较小面相对设置，以避免限位块脱离与限位槽的配合。

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【技术保护点】

1.一种压铸机导向机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的压铸机导向机构，其特征在于，所述弹力组件(3)包括：

3.如权利要求2所述的压铸机导向机构，其特征在于，所述滑动组件(4)包括：

4.如权利要求3所述的压铸机导向机构，其特征在于，所述楔形块(403)呈直角梯型结构，且两个所述楔形块(403)倾斜面相对设置，所述楔形块(403)较小面靠近滑块(402)方向设置。

5.如权利要求4所述的压铸机导向机构，其特征在于，所述限位组件(5)包括：

【技术特征摘要】

1.一种压铸机导向机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的压铸机导向机构，其特征在于，所述弹力组件(3)包括：

3.如权利要求2所述的压铸机导向机构，其特征在于，所述滑动组件(4)包括：

4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹圣芝，
申请(专利权)人：安徽鼎宏汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：