【技术实现步骤摘要】
本技术涉及长方形腔体类加工治具领域，更具体地说，涉及一种光通讯模块保护腔体加工治具。
技术介绍
1、在光通讯模块的结构件中，用于保护光通讯模块的保护腔体是一种常见的零件，保护腔体的结构会随着使用场景和功率要求的不同而千变万化，同时保护腔体的功能也会朝着更复杂的方向发展，由此就需要在保护腔体的六个面上进行机械加工，但现有技术中超过三次的多次装夹和多次加工的方式，既难以保证加工的尺寸精度，也需要耗费较多的加工时间。
2、以如图1所示的光通讯模块保护腔体为例，(a)是光通讯模块保护腔体成品100前端面101朝左前方且底面102朝上方时的立体图，(b)是光通讯模块保护腔体成品100前端面101朝左前方且腔体面朝上方时的立体，(c)是光通讯模块保护腔体成品100后端面103朝左前方且底面102朝上方时的立体图，(d)是光通讯模块保护腔体成品100后端面103朝左前方且腔体面朝上方时的立体图，该保护腔体成品呈长方形，底面102四个角的地方要各加工出一个孔，顶面要加工出腔体及其内部结构，腔体周边的顶面也要加工出5个孔，前端面101和后端面103都要加工出一大四小共5个连通腔体的孔，且后端面103还要另外加工出两个孔，左侧面104下部要加工出两个间距较大的孔，且左侧面104与腔体之间的壁厚只有1.2mm，右侧面105右上角的区域也要加工出两个连通孔腔的孔，且右侧面105上的两个孔之间的间距要还不到左侧面104上两个孔之间间距的一半。
3、显然，图1所示的光通讯模块保护腔体成品100，在其六个面上均需要进行加工，但若有超过
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种光通讯模块保护腔体加工治具，可保证加工精度，并提高加工效率。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、构造一种光通讯模块保护腔体加工治具，包括底板、支柱和定位板，定位板通过支柱固定在底板的正上方；定位板的顶面设置有用于定位光通讯模块保护腔体半成品的定位腔，定位腔内设置有楔形压块，楔形压块的两侧对称设置有斜面滑块，斜面滑块的斜面朝上设置，楔形压块两侧的斜面朝下设置，且楔形压块两侧的斜面分别与其两侧斜面滑块的斜面相贴合；楔形压块的顶面设置有拉杆台阶孔，定位腔的底面对应设置有拉杆过孔，用于通过拉杆螺栓将楔形压块与定位板下方对应的连接块相连接，连接块上设置有通孔，用于通过气缸杆螺栓将该连接块固定在其正下方气缸的气缸杆端面之上。
4、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，在所述楔形压块下移至其底面接触到定位腔底面的状态下，楔形滑块与其两侧斜面滑块的总宽度大于光通讯模块保护腔体半成品的腔体内部宽度1～2mm；且在楔形压块上移至最高位置的状态下，其顶面与光通讯模块保护腔体半成品的腔体的最低内底面之间留有至少1mm间隙。
5、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，沿所述定位板的长度方向加工有两个条相平行的凹槽，定位腔的长度由两条凹槽的外侧壁确定，沿垂直凹槽方向并排加工出两个定位腔的宽度，在两个定位腔之间形成一个定位条，定位条的端部与两条凹槽相互垂直且连通，两条凹槽的端部超过两个定位腔的宽度。
6、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，所述定位腔的底面沿其宽度方向对称设置有两条限位条，限位条的长度小于定位腔的宽度，在光通讯模块保护腔体半成品被放入定位腔的状态下，限位条的端部与光通讯模块保护腔体半成品的内腔侧壁之间留有不小于5mm的间隙。
7、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，所述凹槽的宽度和限位条的宽度均小于定位条宽度的二分之一，且凹槽的宽度小于限位条的宽度，以及限位条的高度小于定位条高度的二分之一。
8、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，所述限位条端部的纵向边和横向边倒圆角设置。
9、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，所述楔形压块两斜面的中部一体高出有一凸滑轨，对应的，在斜面滑块斜面的中部设置有适配凸滑轨的凹滑轨。
10、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，所述凸滑轨与凹滑轨之间的配合形式在横断面上呈矩形、t形或燕尾形。
11、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，所述定位板与底板之间还连接有一圈的防屑围挡，防屑围挡位于所有立柱的外围。
12、所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其中，两个气缸上均连接有调速阀，并通过三通接头和气管连接至一脚踏开关上。
13、本技术光通讯模块保护腔体加工治具的有益效果在于：由于采用了外形定位与内部涨紧的方式，即使采用并排加工多个半成品的形式，也可一次性加工出三个外立面上的结构，由此只需采用两次的装夹和加工即可完成对产品的六个外立面的加工，进而保证了加工精度，减少了装夹和加工的次数，提高了加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种光通讯模块保护腔体加工治具，包括底板、支柱和定位板，定位板通过支柱固定在底板的正上方；其特征在于，定位板的顶面设置有用于定位光通讯模块保护腔体半成品的定位腔，定位腔内设置有楔形压块，楔形压块的两侧对称设置有斜面滑块，斜面滑块的斜面朝上设置，楔形压块两侧的斜面朝下设置，且楔形压块两侧的斜面分别与其两侧斜面滑块的斜面相贴合；楔形压块的顶面设置有拉杆台阶孔，定位腔的底面对应设置有拉杆过孔，用于通过拉杆螺栓将楔形压块与定位板下方对应的连接块相连接，连接块上设置有通孔，用于通过气缸杆螺栓将该连接块固定在其正下方气缸的气缸杆端面之上。
2.根据权利要求1所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，在所述楔形压块下移至其底面接触到定位腔底面的状态下，楔形滑块与其两侧斜面滑块的总宽度大于光通讯模块保护腔体半成品的腔体内部宽度1～2mm；且在楔形压块上移至最高位置的状态下，其顶面与光通讯模块保护腔体半成品的腔体的最低内底面之间留有至少1mm间隙。
3.根据权利要求1所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，沿所述定位板的长度方向加工有两个条相平行的凹槽，定位腔
4.根据权利要求3所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，所述定位腔的底面沿其宽度方向对称设置有两条限位条，限位条的长度小于定位腔的宽度，在光通讯模块保护腔体半成品被放入定位腔的状态下，限位条的端部与光通讯模块保护腔体半成品的内腔侧壁之间留有不小于5mm的间隙。
5.根据权利要求4所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，所述凹槽的宽度和限位条的宽度均小于定位条宽度的二分之一，且凹槽的宽度小于限位条的宽度，以及限位条的高度小于定位条高度的二分之一。
6.根据权利要求4所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，所述限位条端部的纵向边和横向边倒圆角设置。
7.根据权利要求1所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，所述楔形压块两斜面的中部一体高出有一凸滑轨，对应的，在斜面滑块斜面的中部设置有适配凸滑轨的凹滑轨。
8.根据权利要求7所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，所述凸滑轨与凹滑轨之间的配合形式在横断面上呈矩形、T形或燕尾形。
9.根据权利要求1所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，所述定位板与底板之间还连接有一圈的防屑围挡，防屑围挡位于所有立柱的外围。
10.根据权利要求1所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，两个气缸上均连接有调速阀，并通过三通接头和气管连接至一脚踏开关上。
...【技术特征摘要】
1.一种光通讯模块保护腔体加工治具，包括底板、支柱和定位板，定位板通过支柱固定在底板的正上方；其特征在于，定位板的顶面设置有用于定位光通讯模块保护腔体半成品的定位腔，定位腔内设置有楔形压块，楔形压块的两侧对称设置有斜面滑块，斜面滑块的斜面朝上设置，楔形压块两侧的斜面朝下设置，且楔形压块两侧的斜面分别与其两侧斜面滑块的斜面相贴合；楔形压块的顶面设置有拉杆台阶孔，定位腔的底面对应设置有拉杆过孔，用于通过拉杆螺栓将楔形压块与定位板下方对应的连接块相连接，连接块上设置有通孔，用于通过气缸杆螺栓将该连接块固定在其正下方气缸的气缸杆端面之上。
2.根据权利要求1所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，在所述楔形压块下移至其底面接触到定位腔底面的状态下，楔形滑块与其两侧斜面滑块的总宽度大于光通讯模块保护腔体半成品的腔体内部宽度1～2mm；且在楔形压块上移至最高位置的状态下，其顶面与光通讯模块保护腔体半成品的腔体的最低内底面之间留有至少1mm间隙。
3.根据权利要求1所述的光通讯模块保护腔体加工治具，其特征在于，沿所述定位板的长度方向加工有两个条相平行的凹槽，定位腔的长度由两条凹槽的外侧壁确定，沿垂直凹槽方向并排加工出两个定位腔的宽度，在两个定位腔之间形成一个定位条，定位条的端部与两条凹槽相互垂直且连通，两条凹槽的端部超过两个定位腔的宽度。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈润，
申请(专利权)人：深圳奥维德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。