一种五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金冲压模具，用于对两个工件进行加工，包括下模组件和上模组件；所述下模组件用于根据产品的结构要求限定容置腔和冲孔区，两个工件放在容置腔上并进行定位；上模组件对下模组件对齐下压时，对左件和右件的冲孔区进行打孔。只需一个模具就能同时对两个工件进行加工，采用一出二方式，提高了加工效率，无需对两个工件分别设计模具，降低了模具成本和生产成本。低了模具成本和生产成本。低了模具成本和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种五金冲压模具。

技术介绍

[0002]在光通讯设备中，为保护电子元器件设备，通常会设有专用机柜来确保元件可靠运行。其中，机柜内的一些结构件采用铝型材，其容易变形，在满足整体强度和结构支撑情况下又有较好的可塑性。但是，对于一些功能接口，纯型材结构并不能满足要求，一部分铝型材需要通过机加（机械加工）或冲压方式来完成更复杂功能。如图1所示的横梁左件6和横梁右件7，这种类型的结构件的面上的方孔需要机加和放电加工才能完成。但是，现有的加工方式，针对不同的产品结构，需要对应设计相应的模板，并且一次只能冲压一个工件，工作效率较低，不适合批量生产，机加装夹还有风险。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种五金冲压模具，以解决现有不同厚度薄板加工需使用对应的治具，影响加工效率并增加加工成本的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种五金冲压模具，用于对产品的左件和右件进行加工，其包括下模组件和上模组件；
[0007]所述下模组件用于根据产品的结构要求限定容置腔和冲孔区，两个工件放在容置腔上并进行定位；上模组件对下模组件对齐下压时，对左件和右件的冲孔区进行打孔。
[0008]所述的五金冲压模具中，所述下模组件包括下模底板、下模固定销、下模板、用于冲孔的若干个镶件以及用于将左件和右件固定在下模板上设定位置的若干个定位销；
[0009]所述下模板安装在下模底板的上面，通过下模固定销将下模板和下模底板进行固定；所述镶件和定位销安装在下模板上，所述下模板上设有凹槽，凹槽及其周围的台阶组成了容置腔。
[0010]所述的五金冲压模具中，所述下模固定销为2个，下模板上开设有2个用于穿过下模固定销的固定通孔，下模底板上设有与所述固定通孔适配的2个定位孔，下模固定销穿过固定通孔并插入下模底板上对齐的定位孔中，将下模底板和下模板进行固定。
[0011]所述的五金冲压模具中，若干个镶件包括2个3孔镶件和10个4孔镶件；3孔镶件用于冲出3个相连孔，4孔镶件用于冲出4个相连孔，1个3孔镶件和5个4孔镶件用于对左件冲孔，另一个3孔镶件和剩余的5个4孔镶件用于对右件冲孔。
[0012]所述的五金冲压模具中，所述下模板上设有与左件和右件的冲孔位置对应的镶件安装槽，各个镶件插入对应的镶件安装槽中并固定，各个镶件所在的区域是冲孔区。
[0013]所述的五金冲压模具中，若干个定位销包括用于对左件和右件的外边沿进行固定的第一定位销，以及对左件和右件的相邻边进行同步固定的第二定位销，第一定位销设有8
个，第二定位销设有2个。
[0014]所述的五金冲压模具中，所述上模组件包括卸料板、上固定板、上模板、上模固定销、若干个导柱、若干个弹簧和若干个冲头；所述上固定板位于卸料板与上模板之间，卸料板与上固定板之间通过导柱进行定位安装，上固定板和上模板之间通过上模固定销进行定位安装，各个弹簧穿过上固定板上的弹簧通孔，弹簧的两端分别与卸料板的上面和上模板的下面抵接；各个冲头穿过上固定板上的冲头孔槽，冲头的两端分别与卸料板的上面和上模板的下面抵接。
[0015]所述的五金冲压模具中，所述卸料板上设有4个第一导孔，上固定板上设有与第一导孔适配的第二导孔，下模板上设有与第一导孔适配的第三导孔；所述导柱为4个，上模组件与下模组件连接时，各个导柱依次穿过第二导孔和第一导孔，直至插入第三导孔中；所述导柱在上模组件和下模组件工作中用于导向。
[0016]所述的五金冲压模具中，若干个冲头分为12组，一组冲头与一个镶件匹配；在上模组件与下模组件连接时，各组冲头穿过上固定板上的冲头孔槽并插入与其匹配的镶件的孔中。
[0017]相较于现有技术，本技术提供的一种五金冲压模具，用于对两个工件进行加工，包括下模组件和上模组件；所述下模组件用于根据产品的结构要求限定容置腔和冲孔区，两个工件放在容置腔上并进行定位；上模组件对下模组件对齐下压时，对左件和右件的冲孔区进行打孔。只需一个模具就能同时对两个工件进行加工，采用一出二方式，提高了加工效率，无需对两个工件分别设计模具，降低了模具成本和生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的横梁左件和横梁右件的示意图。
[0019]图2为本技术提供的五金冲压模具的正面视图。
[0020]图3为本技术提供的五金冲压模具的侧面视图。
[0021]图4为本技术提供的五金冲压模具的爆炸图。
[0022]图5为本技术提供的五金冲压模具中下模组件的顶面和侧面视图。
[0023]图6为本技术提供的五金冲压模具中上模组件的顶面和侧面视图。
[0024]图7为本技术提供的五金冲压模具中下模板没有放入镶件的顶面和侧面视图。
[0025]图8为本技术提供的五金冲压模具中下模板放入镶件后的顶面视图。
具体实施方式
[0026]本技术提供一种五金冲压模具。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请同时参阅图2、图3和图4，本技术实施例提供的一种五金冲压模具主要用于铝型材的加工，其包括下模组件和上模组件，所述下模组件根据产品的结构要求限定容置腔和冲孔区，产品的左件和右件（在具体实施时，也可以是两个不同的产品，此处对具体产品不做限定，只要能同时压出两个工件即可）放在容置腔上并进行定位；上模组件下压时对
左件和右件的冲孔区进行打孔。只需一个模具就同时对两个工件进行加工，采用一出二方式，提高了加工效率，无需对两个工件分别设计模具，降低了模具成本和生产成本。
[0028]请一并参阅图5，所述下模组件包括下模底板1、下模固定销2、下模板3、用于冲孔（可以是单孔，也可以是相连的多个孔）的若干个镶件以及用于将产品的两个工件（本实施例为横梁左件6和横梁右件7）固定在下模板3上设定位置的若干个定位销；所述下模板3安装在下模底板1的上面，通过下模固定销2将下模板3和下模底板1进行固定，所述镶件和定位销安装在下模板3上，所述下模板3上设有凹槽10，凹槽10及其周围的台阶组成了容置腔，横梁左件6和横梁右件7折弯后的凸起部和凹陷部与容置腔的形状匹配，方便横梁左件6和横梁右件7能平整地放入下模板3内。本实施例在下模板3的中间设有2条横贯整个下模板的凹槽，如图1右边所示的侧视图，在具体实施时，可根据产品的结构要求调整凹槽10的长宽、位置、条数等）。
[0029]其中，所述下模底板1为五金冲压模具的底板，安装在下模板3的下面，用于固定下模板，还是整个下模与冲床的安装板。所述下模固定销2优选为2个，则下模板3上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具，用于对两个工件进行加工，其特征在于，包括下模组件和上模组件；所述下模组件用于根据产品的结构要求限定容置腔和冲孔区，两个工件放在容置腔上并进行定位；上模组件对下模组件对齐下压时，对左件和右件的冲孔区进行打孔。2.根据权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述下模组件包括下模底板、下模固定销、下模板、用于冲孔的若干个镶件以及用于将左件和右件固定在下模板上设定位置的若干个定位销；所述下模板安装在下模底板的上面，通过下模固定销将下模板和下模底板进行固定；所述镶件和定位销安装在下模板上，所述下模板上设有凹槽，凹槽及其周围的台阶组成了容置腔。3.根据权利要求2所述的五金冲压模具，其特征在于，所述下模固定销为2个，下模板上开设有2个用于穿过下模固定销的固定通孔，下模底板上设有与所述固定通孔适配的2个定位孔，下模固定销穿过固定通孔并插入下模底板上对齐的定位孔中，将下模底板和下模板进行固定。4.根据权利要求2所述的五金冲压模具，其特征在于，若干个镶件包括2个3孔镶件和10个4孔镶件；3孔镶件用于冲出3个相连孔，4孔镶件用于冲出4个相连孔，1个3孔镶件和5个4孔镶件用于对左件冲孔，另一个3孔镶件和剩余的5个4孔镶件用于对右件冲孔。5.根据权利要求4所述的五金冲压模具，其特征在于，所述下模板上设有与左件和右件的冲孔位置对应的镶件安装槽，各个镶件插入对应的镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝阳，
申请(专利权)人：深圳奥维德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：