一种生产用原料混匀装置制造方法及图纸

技术编号:40681629 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术涉及钢塑管加工技术领域,且公开了一种生产用原料混匀装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个支撑板,两个支撑板的相对面均转动连接有转动轴,两个转动轴的相对端固定连接有搅拌桶,搅拌桶的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,驱动杆的表面固定连接有搅拌杆。本技术,启动驱动电机,驱动电机带动驱动杆转动,搅拌杆转动进行搅拌混合,同时连接杆带动倾斜刮板能够将附着在搅拌桶内部的原料刮下,方便混合,通过驱动机构带动丝杆转动,凹形盒移动,带动连接条移动,连接条推动连接柱在弧形口中滑动,带动搅拌桶倾斜,此时搅拌桶中的物料倾斜,可以使物料变换位置,方便物料的混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢塑管加工,更具体地涉及一种生产用原料混匀装置


技术介绍

1、塑套钢预制保温管由输送介质的,工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成,泡沫保温层和聚乙烯塑料外护管都需要进行原料的搅拌混合加工,公告号cn217663067u一种塑套钢保温管生产用原料混匀装置提出,通过在处理罐体内部设置滤网,并在滤网下方呈环形设置支撑板,相邻支撑板之间等间距设置有刮板,在驱动电机作用下,转轴转动,一方面,能够带动搅拌齿转动,能够有效对原料混匀操作;另一方面,在转轴转动的同时,滑块始终在滑动套内部的滑槽内滑动,能够使得滑动套带动滤网在处理罐体内部上下运动,通过刮板可以在搅拌的过程中,对处理罐体侧壁清理,降低了处理罐体内侧壁残留原料,而导致塑套钢保温管生产用原料混合不均匀的情况发生,提高了塑套钢保温管生产用原料混合效率和效果的同时,提高了资源的利用率,值得推广使用。

2、但是上述装置中,过滤网的下移过程中,会受到搅拌齿的阻挡,移动的距离较短,不能很好的将罐体内壁的原料刮下,同时刮下的原料还是位于罐体的周边,在离心力的作用下,还是会附着在罐壁,因此我们提出一种生产用原料混匀装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种生产用原料混匀装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种生产用原料混匀装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个支撑板,两个支撑板的相对面均转动连接有转动轴,两个转动轴的相对端固定连接有搅拌桶,搅拌桶的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,驱动杆的表面固定连接有搅拌杆,驱动杆的表面固定连接有连接杆,连接杆的端面固定连接有与搅拌桶内壁搭接的倾斜刮板;

3、所述搅拌桶的表面固定连接有连接柱,支撑板的侧面开设有弧形口,连接柱的表面与弧形口的内壁搭接,底座的上表面固定连接有凹形座,凹形座的内壁转动连接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有与底座上表面搭接的凹形盒,凹形盒的内壁滑动连接有连接条,连接柱的表面开设凹槽,连接条的表面与凹槽的内壁转动连接,凹形座的数量为两个,底座的上表面安装有同步驱动两个丝杆转动的驱动机构。

4、进一步的,所述驱动机构包括固定安装在底座上表面的正反转电机,正反转电机的输出端固定连接有光杆。

5、进一步的,所述支撑板的侧面开设有通孔,光杆的表面与通孔的内壁转动连接。

6、进一步的,所述光杆的表面固定连接有两个第一锥齿轮。

7、进一步的,所述丝杆靠近光杆的一端延伸出凹形座并固定连接有第二锥齿轮。

8、进一步的,所述第一锥齿轮的表面与第二锥齿轮的表面啮合。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1.本技术,启动驱动电机,驱动电机带动驱动杆转动,搅拌杆转动进行搅拌混合,同时连接杆带动倾斜刮板能够将附着在搅拌桶内部的原料刮下,方便混合,通过驱动机构带动丝杆转动,凹形盒移动,带动连接条移动,连接条推动连接柱在弧形口中滑动,带动搅拌桶倾斜,此时搅拌桶中的物料倾斜,可以使物料变换位置,方便物料的混合。

11、2.本技术,正反转电机带动光杆转动,光杆带动第一锥齿轮转动,此时第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,由于两个第一锥齿轮均安装在光杆上,此时两个第二锥齿轮的转动状态相同,方便两个丝杆的同步转动。

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【技术保护点】

1.一种生产用原料混匀装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2),两个支撑板(2)的相对面均转动连接有转动轴(3),两个转动轴(3)的相对端固定连接有搅拌桶(4),搅拌桶(4)的上表面固定连接有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端固定连接有驱动杆(6),驱动杆(6)的表面固定连接有搅拌杆(18),驱动杆(6)的表面固定连接有连接杆(7),连接杆(7)的端面固定连接有与搅拌桶(4)内壁搭接的倾斜刮板(8);

2.根据权利要求1所述的一种生产用原料混匀装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在底座(1)上表面的正反转电机(14),正反转电机(14)的输出端固定连接有光杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种生产用原料混匀装置,其特征在于:所述支撑板(2)的侧面开设有通孔,光杆(15)的表面与通孔的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产用原料混匀装置,其特征在于:所述光杆(15)的表面固定连接有两个第一锥齿轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种生产用原料混匀装置,其特征在于:所述丝杆(11)靠近光杆(15)的一端延伸出凹形座(10)并固定连接有第二锥齿轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种生产用原料混匀装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(16)的表面与第二锥齿轮(17)的表面啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种生产用原料混匀装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2),两个支撑板(2)的相对面均转动连接有转动轴(3),两个转动轴(3)的相对端固定连接有搅拌桶(4),搅拌桶(4)的上表面固定连接有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端固定连接有驱动杆(6),驱动杆(6)的表面固定连接有搅拌杆(18),驱动杆(6)的表面固定连接有连接杆(7),连接杆(7)的端面固定连接有与搅拌桶(4)内壁搭接的倾斜刮板(8);

2.根据权利要求1所述的一种生产用原料混匀装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在底座(1)上表面的正反转电机(14),正反转电机(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:代伟
申请(专利权)人:陕西保亿达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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