【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工机，具体涉及一种cnc多轴多工位加工机的治具定位缸。
技术介绍
1、cnc又叫做电脑锣、cncch或数控机床，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品零件等，一般cnc加工通常是指精密机械加工、cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等；cnc多轴多工位加工机在对零件进行加工时，需要通过一种治具对零件进行定位，而治具需要使用到一种定位缸进行移动；经检索，如申请号为：cn201721685806.4的现有专利中所描述的一种高精度定位缸，包括缸体、安装在缸体内腔中的活塞、由活塞驱动沿缸体内腔做伸缩运动的活塞杆以及分别安装在缸体前后两端上的前盖和后盖，还包括有铜套，所述铜套设置在所述活塞杆和前盖之间……；可知其中所涉及的定位缸可以作为cnc多轴多工位加工机的治具定位缸。
2、现有的cnc多轴多工位加工机的治具定位缸在使用时，定位缸主体一般通过多个螺栓安装在固定板上，使用的螺栓较多，安装操作不够便捷，若定位缸主体出现故障，需要拆卸维修，则需要将这些螺栓一一拆卸下来，从而会降低定位缸主体拆卸检修的效率，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种cnc多轴多工位加工机的治具定位缸，以解决定位缸主体不方便快速拆装，若定位缸主体出现故障，不利于快速拆卸下来进行检修的问题。
2、为实现上述目的
3、优选的，所述金属块a对称设置于定位缸主体的一端两侧，所述嵌入孔贯穿开设于金属块a的一端，所述金属块b对称设置于固定板的表面，所述金属块b贯穿安装座嵌入至对应嵌入孔的内部，所述卡槽对称开设于金属块b底部，所述金属板设置于金属块a的底部，所述卡块对称设置于金属板的顶部，所述卡块的顶端嵌入至对应卡槽的内部。
4、优选的，所述拆装组件还包括有滑动孔、滑动杆、按动板、挤压块，所述滑动孔对称贯穿开设于金属块a的顶部，所述按动板设置于金属块a的顶部，所述滑动杆对称设置于按动板的底部，所述滑动杆的底端贯穿对应滑动孔的内部与金属板固定连接。
5、优选的，所述滑动孔的一侧内壁开设有弹簧槽，所述挤压块设置于滑动杆的一侧，所述挤压块嵌入至弹簧槽的内部，且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。
6、优选的，所述支撑杆设置于定位缸主体的底部，所述支撑块设置于支撑杆的一端，所述支撑块与固定板相抵。
7、优选的，所述遮挡组件包括有固定环、弧形板、连接块、螺纹槽，所述固定环设置于活塞杆的一端表面。
8、优选的，所述弧形板设置于活塞杆的顶部，所述固定环位于弧形板的一端内侧。
9、优选的，所述连接块对称设置于固定环的两侧，所述螺纹槽对称开设于弧形板的一端底部，所述连接块与螺纹槽之间通过螺栓进行连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过设计的金属块a、嵌入孔、金属块b、滑动孔、滑动杆、卡槽、卡块等结构，可以对定位缸主体进行快速拆装，若定位缸主体出现故障，可以按动按动板，使其通过滑动杆和金属板带动卡块滑出卡槽的内部，就可以快速将定位缸主体从固定板上拆卸下来了，该结构操作简单、便捷，可以提高定位缸主体拆卸检修的效率。
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1.一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，包括设置在固定板(700)上的安装座(300)、定位缸主体(100)和活塞杆(200)，所述安装座(300)设置于定位缸主体(100)的一端，所述活塞杆(200)设置于定位缸主体(100)的另一端，其特征在于：所述定位缸主体(100)的一端与固定板(700)之间对称设置有两个拆装组件(400)，所述拆装组件(400)包括有金属块A(401)、嵌入孔(402)、金属块B(403)、卡槽(406)、卡块(407)、金属板(408)，所述定位缸主体(100)的底部设置有支撑组件(500)，所述支撑组件(500)包括有支撑杆(501)、支撑块(502)，所述活塞杆(200)的一端设置有遮挡组件(600)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述金属块A(401)对称设置于定位缸主体(100)的一端两侧，所述嵌入孔(402)贯穿开设于金属块A(401)的一端，所述金属块B(403)对称设置于固定板(700)的表面，所述金属块B(403)贯穿安装座(300)嵌入至对应嵌入孔(402)的内部，所述
3.根据权利要求1所述的一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述拆装组件(400)还包括有滑动孔(404)、滑动杆(405)、按动板(409)、挤压块(410)，所述滑动孔(404)对称贯穿开设于金属块A(401)的顶部，所述按动板(409)设置于金属块A(401)的顶部，所述滑动杆(405)对称设置于按动板(409)的底部，所述滑动杆(405)的底端贯穿对应滑动孔(404)的内部与金属板(408)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述滑动孔(404)的一侧内壁开设有弹簧槽，所述挤压块(410)设置于滑动杆(405)的一侧，所述挤压块(410)嵌入至弹簧槽的内部，且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述支撑杆(501)设置于定位缸主体(100)的底部，所述支撑块(502)设置于支撑杆(501)的一端，所述支撑块(502)与固定板(700)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述遮挡组件(600)包括有固定环(601)、弧形板(602)、连接块(603)、螺纹槽(604)，所述固定环(601)设置于活塞杆(200)的一端表面。
7.根据权利要求6所述的一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述弧形板(602)设置于活塞杆(200)的顶部，所述固定环(601)位于弧形板(602)的一端内侧。
8.根据权利要求6所述的一种CNC多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述连接块(603)对称设置于固定环(601)的两侧，所述螺纹槽(604)对称开设于弧形板(602)的一端底部，所述连接块(603)与螺纹槽(604)之间通过螺栓进行连接。
...【技术特征摘要】
1.一种cnc多轴多工位加工机的治具定位缸，包括设置在固定板(700)上的安装座(300)、定位缸主体(100)和活塞杆(200)，所述安装座(300)设置于定位缸主体(100)的一端，所述活塞杆(200)设置于定位缸主体(100)的另一端，其特征在于：所述定位缸主体(100)的一端与固定板(700)之间对称设置有两个拆装组件(400)，所述拆装组件(400)包括有金属块a(401)、嵌入孔(402)、金属块b(403)、卡槽(406)、卡块(407)、金属板(408)，所述定位缸主体(100)的底部设置有支撑组件(500)，所述支撑组件(500)包括有支撑杆(501)、支撑块(502)，所述活塞杆(200)的一端设置有遮挡组件(600)。
2.根据权利要求1所述的一种cnc多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述金属块a(401)对称设置于定位缸主体(100)的一端两侧，所述嵌入孔(402)贯穿开设于金属块a(401)的一端，所述金属块b(403)对称设置于固定板(700)的表面，所述金属块b(403)贯穿安装座(300)嵌入至对应嵌入孔(402)的内部，所述卡槽(406)对称开设于金属块b(403)底部，所述金属板(408)设置于金属块a(401)的底部，所述卡块(407)对称设置于金属板(408)的顶部，所述卡块(407)的顶端嵌入至对应卡槽(406)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种cnc多轴多工位加工机的治具定位缸，其特征在于：所述拆装组件(400)还包括有滑动孔(404)、滑动杆(405)、按动板(409)、挤压块(410)，所述滑动孔(404)对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明达，沈和禈，
申请(专利权)人：嘉兴凯骐智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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