【技术实现步骤摘要】
本专利技术应用涉及酒发酵生产加工，具体的说是一种酒发酵生产工艺及其装置。
技术介绍
1、酒指用粮食、水果等含淀粉或糖的物质发酵制成的含乙醇的饮料，目前现有技术中酿酒的工艺多种多样，采用发酵的方式酿酒较为常见，原材料经过发酵之后，配置成成品，可以得到口感优良的酒，在发酵之前，需要对酒进行酒精度的调节，还需要进行加热，通过加热助力发酵，目前，常见的加热方式有电加热、蒸汽加热，其中蒸汽加热更加节能环保，根据配比添加不同度数的酒、蒸馏水调节发酵酒的酒精度，再通过蒸汽加热，就可以进行发酵了，调节酒精度的过程较为繁琐，而且添加蒸汽的过程中，蒸汽冷凝化成水，会对发酵酒的度数造成影响，发酵完成之后还要通过不同度数的酒液去勾兑，才能得到想要度数的酒产品，工作效率较低，而且重复调节酒精度操作繁琐。
2、同时，酒发酵的原材料经过发酵之后，需要经过压滤，将其中的酒都压榨出来，剩下的固体物，大多对其进行处理废弃，会造成大量的物料浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种酒发酵生产工艺及其装置，能实现简化发酵流程，避免反复添加不同度数酒调节酒液酒精度，环保节能提高工作效率，回收利用滤渣，节省物料成本的功能。
2、本专利技术装置所采用的技术方案是：一种酒发酵生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3、s1、挑选原材料：择优选取原材料物料;
4、s2、清洗：将上一步骤所得物料投入清洗装置进行清洗，脱水；
5、s3、粉碎：将上一
6、s4、杀菌、调节酒精度：将上一步骤所得物料投入发酵装置的内胆当中，在发酵装置仓内加入高度酒，并通过发酵装置内置蒸汽管道进行通入蒸汽，将高度酒温度加热至78℃～82℃，通过被加热的高度酒对物料进行杀菌操作，杀菌时间24小时，通过控制蒸汽的通入量、高度酒投入体积，来控制整体物料的酒精度，添加的各组分按照质量百分比，原材料为25%～29%、高度酒42%～50%、蒸汽25%～29%；
7、s5、发酵：对上一步骤所得物料，进行发酵并自然降温，发酵时间19～21天；
8、s6、过滤、压滤：对上一步骤所得物料，进行过滤，过滤掉物料中的大块固体物料，保留带有悬浮物的液体物料，过滤掉的固体物料投入压滤装置进行压滤，获得压滤液体单独存储，压滤过的固体滤渣留存备用，压滤压力为40吨；
9、s7、调试、化验：将上一步骤所得带有悬浮物的液体物料通入母液罐，在母液罐中通过增加蒸馏水或高度酒的方式调节酒精度，同时对带有悬浮物的液体物料进行组成成分进行化验，避免有害物质进一步确保口感；
10、s8、氧化：对上一步骤所得物料进行中转储存，并氧化，液体物料在储存罐中进行氧化30天；
11、s9、均质：对上一步骤所得物料进行搅拌，采用翻转均质机进行搅拌均质，充分将液体中的悬浮物均匀的布满整个液体范围；
12、s10、灌装：对上一步骤所得物料进行灌装。
13、进一步，所述步骤s3粉碎所得物料进行初步筛分，筛除粒径大于7mm的颗粒物。
14、进一步，所述步骤s4中高度酒温度保持78℃～82℃持续杀菌24小时。
15、进一步，所述步骤s7中通入母液罐的液体物料分为两个部分分开储存，95%的液体物料投入主母液罐中，5%的液体物料投入副母液罐中，通过副母液罐中的液体物料对所述步骤s6中压滤所得压滤液体进行酒精度调试产出高度酒并进行单独氧化。
16、进一步，所述步骤s5中发酵24小时时开盖5分钟，发酵72小时时开盖3分钟。
17、进一步，所述步骤s8氧化30天中前15天每天搅拌6小时，分三次进行。
18、进一步，还包括以下步骤：
19、s11、回收利用：将步骤s6所得经过压滤的固体滤渣，投入水洗装置进行清洗并在清洗结束后投入烘干装置进行烘干，使得其水分含量低于10%，将烘干后固体滤渣投入混合装置中，并在混合装置中加入食品级粘合剂，使得二者充分混合，将混合的物料投入成型机的模具通过压机压制成型，成型的物料送入烘箱烘烤3分钟，所得物料打磨修整并进入仓库存储。
20、一种酒发酵生产装置，其包括清洗装置、脱水装置、粉碎装置、发酵装置、过滤装置、压滤装置、母液罐、储存罐、翻转均质机、灌装机，所述母液罐包括主母液罐、副母液罐，所述清洗装置的出口端通过皮带输送机与脱水装置的进口端对接，所述脱水装置的出口端通过皮带输送机与粉碎装置的进口端对接，所述粉碎装置的出口端设置有提升机，所述提升机的出口端设置在发酵装置内侧内胆处的上方，所述发酵装置的出口端连接有过滤装置，所述过滤装置的出口端通过管道连接有主母液罐，所述主母液罐通过管道连接有存储罐，所述存储罐通过管道连接有翻转均质机，所述翻转均质机通过管道连接有灌装机，所述压滤装置的出口端通过管道与母液罐相连接。
21、进一步，所述成型机包括模具、与模具相配合的压头、带动压头的压机、与框架连接的加料机构，所述加料机构的出口端与模具相配合使用。
22、进一步，所述发酵装置包括仓体，所述仓体的内侧上部连接有上部支架且底部连接有下部支架，所述上部支架包括支架外圈、支架内圈，所述支架外圈、支架内圈之间通过连接梁相连接，所述下部支架包括底圈、支撑柱，所述底圈通过支撑柱与仓体内壁相连接，所述上部支架、底部支架内侧设置有内胆，所述内胆的底部开设有排料口，所述内胆的内侧通过纵板连接有内芯，所述内芯的内圆直径与排料口的直径相同，所述内圆内侧滑动设置有滑动架，所述滑动架包括上滑动架、下滑动架，所述上滑动架与下滑动架之间通过连接柱相连接，所述上滑动架的上端设置有外翻的法兰结构且与内芯的上端面相限位配合，所述内胆的外侧壁边缘设置有台阶结构且与上部支架的支架内圈相限位配合，所述仓体内侧设置有两个相互平行设置的内部蒸汽管道，所述内部蒸汽管道为环状管道且圆周面上开设有均匀分布的气孔，所述内部蒸汽管道连接有穿过仓体外侧壁的外部蒸汽管道，所述仓体的端部设置有出料口，所述滑动架的底部低于出料口的最低点。
23、进一步，所述内胆的圆周面和锥面、内芯的圆周面上均开设有均匀分布的网孔。
24、进一步，所述内胆和内芯上的网孔密度相同。
25、进一步，所述翻转均质机包括翻转机构，均质机构。
26、进一步，所述翻转机构包括框架，所述框架的一侧侧壁上连接有翻转电机，所述翻转电机的输出端连接有翻转架，所述翻转架的另一端通过轴承与框架转动连接，所述翻转架内侧通过螺栓设置有均质机构。
27、进一步，还包括水洗装置，所述水洗装置的出口端通过皮带输送机对接设置有烘干机，所述烘干机的出口端通过皮带双击对接设置有混合装置，所述混合装置的出口端通过上料机对接设置有成型机，所述成型机的出料端通过皮带输送机对接设置有烘箱。
28、本专利技术装置有益效果是：
29、1.本专利技术采用控制蒸汽的用量和蒸汽与物料、高度酒的质量配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酒发酵生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种酒发酵生产工艺，其特征在于：所述步骤S3粉碎所得物料进行初步筛分，筛除粒径大于7mm的颗粒物。
3.根据权利要求1所述的一种酒发酵生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中高度酒温度保持78℃～82℃持续杀菌24小时。
4.根据权利要求1所述的一种酒发酵生产工艺，其特征在于：所述步骤S7中通入母液罐的液体物料分为两个部分分开储存，95%的液体物料投入主母液罐中，5%的液体物料投入副母液罐中，通过副母液罐中的液体物料对所述步骤S6中压滤所得压滤液体进行酒精度调试产出高度酒并进行单独氧化。
5.一种完成权利要求1所述工艺的酒发酵生产装置，其特征在于：包括清洗装置、脱水装置、粉碎装置、发酵装置、过滤装置、压滤装置、母液罐、储存罐、翻转均质机、灌装机，所述母液罐包括主母液罐、副母液罐，所述清洗装置的出口端通过皮带输送机与脱水装置的进口端对接，所述脱水装置的出口端通过皮带输送机与粉碎装置的进口端对接，所述粉碎装置的出口端设置有提升机，所述提升机的出口端设置在发酵装置内侧
6.根据权利要求5所述的一种酒发酵生产装置，其特征在于：所述成型机包括模具、与模具相配合的压头、带动压头的压机、与框架连接的加料机构，所述加料机构的出口端与模具相配合使用。
7.根据权利要求5所述的一种酒发酵生产装置，其特征在于：所述发酵装置包括仓体（1），所述仓体（1）的内侧上部连接有上部支架且底部连接有下部支架，所述上部支架包括支架外圈（3）、支架内圈（4），所述支架外圈（3）、支架内圈（4）之间通过连接梁相连接，所述下部支架包括底圈、支撑柱，所述底圈通过支撑柱与仓体（1）内壁相连接，所述上部支架、底部支架（14）内侧设置有内胆（5），所述内胆（5）的底部开设有排料口（11），所述内胆（5）的内侧通过纵板（7）连接有内芯（6），所述内芯（6）的内圆直径与排料口（11）的直径相同，所述内圆内侧滑动设置有滑动架，所述滑动架包括上滑动架（8）、下滑动架（9），所述上滑动架（8）与下滑动架（9）之间通过连接柱（10）相连接，所述上滑动架（8）的上端设置有外翻的法兰结构且与内芯（6）的上端面相限位配合，所述内胆（5）的外侧壁边缘设置有台阶结构且与上部支架的支架内圈（4）相限位配合，所述仓体（1）内侧设置有两个相互平行设置的内部蒸汽管道（12），所述内部蒸汽管道（12）为环状管道且圆周面上开设有均匀分布的气孔，所述内部蒸汽管道（12）连接有穿过仓体（1）外侧壁的外部蒸汽管道（13），所述仓体（1）的端部设置有出料口（15），所述滑动架的底部低于出料口（15）的最低点。
8.根据权利要求7所述的一种酒发酵生产装置，其特征在于：所述内胆（5）的圆周面和锥面、内芯（6）的圆周面上均开设有均匀分布的网孔。
9.根据权利要求8所述的一种酒发酵生产装置，其特征在于：所述内胆（5）和内芯（6）上的网孔密度相同。
10.根据权利要求5所述的一种酒发酵生产装置，其特征在于：还包括水洗装置，所述水洗装置的出口端通过皮带输送机对接设置有烘干机，所述烘干机的出口端通过皮带双击对接设置有混合装置，所述混合装置的出口端通过上料机对接设置有成型机，所述成型机的出料端通过皮带输送机对接设置有烘箱。
...【技术特征摘要】
1.一种酒发酵生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种酒发酵生产工艺，其特征在于：所述步骤s3粉碎所得物料进行初步筛分，筛除粒径大于7mm的颗粒物。
3.根据权利要求1所述的一种酒发酵生产工艺，其特征在于：所述步骤s4中高度酒温度保持78℃～82℃持续杀菌24小时。
4.根据权利要求1所述的一种酒发酵生产工艺，其特征在于：所述步骤s7中通入母液罐的液体物料分为两个部分分开储存，95%的液体物料投入主母液罐中，5%的液体物料投入副母液罐中，通过副母液罐中的液体物料对所述步骤s6中压滤所得压滤液体进行酒精度调试产出高度酒并进行单独氧化。
5.一种完成权利要求1所述工艺的酒发酵生产装置，其特征在于：包括清洗装置、脱水装置、粉碎装置、发酵装置、过滤装置、压滤装置、母液罐、储存罐、翻转均质机、灌装机，所述母液罐包括主母液罐、副母液罐，所述清洗装置的出口端通过皮带输送机与脱水装置的进口端对接，所述脱水装置的出口端通过皮带输送机与粉碎装置的进口端对接，所述粉碎装置的出口端设置有提升机，所述提升机的出口端设置在发酵装置内侧内胆（5）处的上方，所述发酵装置的出口端连接有过滤装置，所述过滤装置的出口端通过管道连接有主母液罐，所述主母液罐通过管道连接有存储罐，所述存储罐通过管道连接有翻转均质机，所述翻转均质机通过管道连接有灌装机，所述压滤装置的出口端通过管道与母液罐相连接。
6.根据权利要求5所述的一种酒发酵生产装置，其特征在于：所述成型机包括模具、与模具相配合的压头、带动压头的压机、与框架连接的加料机构，所述加料机构的出口端与模具相配合使用。
7.根据权利要求5所述的一种酒发酵生产装置，其特征在于：所述发酵装置包括仓体（1），所述仓体（1）的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，张斌，
申请(专利权)人：山东蒙阴沂蒙山酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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