【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料改性，具体涉及一种pmma/asa组合物及其制备方法。
技术介绍
1、高亮黑的外观越来越受到汽车设计的青睐，尤其是汽车外饰件如格栅本体、立柱板、尾门装饰板等零件采用高光钢琴黑的设计效果。免喷涂的高亮黑材料具有效率高、成本低、环保的特点，目前常用于这些零件的材料包括：pmma/asa合金、pmma/acr合金、高亮asa、高亮pc树脂。
2、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)，有着优异的透光性和良好的耐侯性，与其他树脂进行合金化处理后会改善其耐侯性以及表面光泽度，但其冲击韧性会有一些不尽如人意。pmma/asa合金为汽车界高亮黑首先推荐材料，因为其有着优异的耐侯性和表面光泽性。但在汽车零件实际应用阶段，总有一些零件尺寸不能满足装车尺寸要求，产品重量不能满足成本要求或者耐化学等。这就需要对现有pmma/asa材料的收缩率及密度等指标进行相应调整，来满足客户相应需求。
3、聚丙烯(pp)是半透明结晶型聚合物，具有可塑性，且无臭无毒。由于pp结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，具有良好的常温抗冲击性能，且耐热、耐腐蚀，密度小，是目前最轻的通用塑料。
4、公开号为cn113136077a的专利公开了一种pmma/asa合金材料及其制备方法与应用，所述pmma/asa合金材料，包含以下质量分数的组分：聚甲基丙烯酸甲酯15～35％；苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物26～65％；苯乙烯马来酸苷共聚物2～5％；丙烯酸酯弹性体15～25％；相容剂3～5％；润滑剂0.1～2％；助剂0.1
5、公告号为cn113754977b的专利公开了一种轻量化、耐划伤、耐磨耗的pmma合金材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：pmma树脂40-80份，asa三元共聚物10-30份、天然纤维15-30份，界面增容剂1-5份，天然植物油系纤维表面处理剂0.5～3份。本专利技术的有益效果在于：通过所加入的天然纤维特有的低光泽、耐磨耗、低密度等优异特性，辅以特定的表面处理剂、界面增容剂，从而在减重15～20％的前提下，显著改善了pmma基复合材料的光泽度、耐划伤、耐磨耗等关键外观特性。该专利涉及到低密度材料，但该专利添加织物纤维过后，其材料的表面光泽度偏低，并不能达到高亮黑效果，材料收缩率也并未进行研究。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提出了一种pmma/asa组合物及其制备方法。
2、具体是通过以下技术方案来实现的：
3、一种pmma/asa组合物，按重量份计包括如下原料：
4、pmma树脂：60-75份；
5、asa共混物：25-40份；
6、抗氧剂：0.4-0.8份；
7、光稳定剂：0.5-0.1份；
8、润滑剂a：0.2-0.4份；
9、所述的asa共混物包含以下重量组分：
10、asa胶粉20-35份；
11、无规共聚聚丙烯:1-6份；
12、sam-020相容剂：1-3份；
13、pp-g-mah相容剂：1-3份；
14、有机黑色粉：0.5-1.5份
15、润滑剂b：0.1份。
16、所述pmma树脂的密度为1.19g/cm3，熔体流动速率在230℃×3.8kg条件下为2g/10min。
17、所述asa胶粉的核为丙烯酸丁酯共聚硅，壳为san，橡胶平均粒径为150nm。
18、所述无规共聚聚丙烯的熔体流动速率在230℃×2.16kg条件下为1.5g/10min。
19、所述sam-020相容剂为苯乙烯-马来酸酐二元无规共聚物。
20、所述的pp-g-mah相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐树脂。
21、所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸三苯酯类抗氧剂168的等质量混合物。
22、所述受阻酚类抗氧剂1076为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。
23、所述亚磷酸三苯酯类抗氧剂168为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
24、所述光稳定剂为紫外线吸收剂uv-234和uv-770的等质量混合物。
25、所述润滑剂a和所述润滑剂b均为季戊四醇硬脂酸酯(pets)。
26、所述有机黑色粉为市售油化黑。
27、所述的asa共混物制备方法包括以下步骤：
28、(1)按配方量精密称取asa胶粉、无规共聚聚丙烯、sam-020相容剂、pp-g-mah相容剂、有机黑色粉、润滑剂b；然后加入搅拌容器中，搅拌6-10min，获得预混料；
29、(2)将步骤(1)所得预混料加入到双螺杆挤出机的主喂料斗中，在双螺杆挤出机各区挤出温度为165-245℃、螺杆转速为300-400r/min条件下挤出拉条，经水冷却、吹干、切粒、均化，获得asa共混物。
30、所述挤出造粒所用挤出螺杆长度和直径比＝44:1，且机头温度为235～245℃，一区温度为165～175℃，二区温度为175～185℃，三区温度为185～195℃，四区温度为195～205℃，五区温度为205～215℃，六区温度为215～225℃，七区温度为225～235℃，八区温度为235～245℃，九区温度为235～245℃。
31、所述双螺杆挤出机主机转速300-400r/min，真空负压为：-0.07mpa。
32、一种pmma/asa组合物的制备方法，包括如下步骤：
33、步骤1：精密称取pmma树脂、asa共混物、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂a，然后加入搅拌容器中，搅拌6-10min，获得预混料；
34、步骤2：将步骤1所得预混料加入到双螺杆挤出机的主喂料斗中，双螺杆挤出机各区挤出温度165-245℃、螺杆转速300-400r/min，挤出拉条，经水冷却、吹干、切粒、均化，获得pmma/asa组合物粒料；
35、步骤3：将步骤2中获得的低密度高收缩率pmma/asa组合物粒料于80-90℃烘箱中干燥3-6h，取出，注塑机注塑加工干燥后的粒料，制成相应的标准样条，即得pmma/asa组合物的测试样块。
36、所述挤出造粒所用挤出螺杆长度和直径比＝44:1，且机头温度为235～245℃，一区温度为165～175℃，二区温度为175～185℃，三区温度为185～195℃，四区温度为195～205℃，五区温度为205～215℃，六区温度为215～225℃，七区温度为225～本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，按重量份计包括如下原料：
2.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，所述PMMA树脂的密度为1.19g/cm3，熔体流动速率在230℃×3.8kg条件下为2g/10min。
3.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，所述ASA胶粉的核为丙烯酸丁酯共聚硅，壳为SAN，橡胶平均粒径为150nm。
4.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯的熔体流动速率在230℃×2.16kg条件下为1.5g/10min。
5.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，所述SAM-020相容剂为苯乙烯-马来酸酐二元无规共聚物；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸三苯酯类抗氧剂168的等质量混合物。
6.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，所述的ASA共混物制备方法包括以下步骤：
7.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，所述光稳定剂为紫外线吸收剂UV-234和
8.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物，其特征在于，所述润滑剂A和所述润滑剂B为季戊四醇硬脂酸酯。
9.如权利要求1所述一种PMMA/ASA组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.如权利要求9所述一种PMMA/ASA组合物的制备方法，其特征在于，所述挤出造粒所用挤出螺杆长度和直径比＝44:1，且机头温度为235～245℃，一区温度为165～175℃，二区温度为175～185℃，三区温度为185～195℃，四区温度为195～205℃，五区温度为205～215℃，六区温度为215～225℃，七区温度为225～235℃，八区温度为235～245℃，九区温度为235～245℃。
...【技术特征摘要】
1.一种pmma/asa组合物，其特征在于，按重量份计包括如下原料：
2.如权利要求1所述一种pmma/asa组合物，其特征在于，所述pmma树脂的密度为1.19g/cm3，熔体流动速率在230℃×3.8kg条件下为2g/10min。
3.如权利要求1所述一种pmma/asa组合物，其特征在于，所述asa胶粉的核为丙烯酸丁酯共聚硅，壳为san，橡胶平均粒径为150nm。
4.如权利要求1所述一种pmma/asa组合物，其特征在于，所述无规共聚聚丙烯的熔体流动速率在230℃×2.16kg条件下为1.5g/10min。
5.如权利要求1所述一种pmma/asa组合物，其特征在于，所述sam-020相容剂为苯乙烯-马来酸酐二元无规共聚物；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸三苯酯类抗氧剂168的等质量混合物。
6.如权利要求1所述一种pmma/asa组合物，...
【专利技术属性】
技术研发人员：粟多文，刘渝，粟贵萍，蔡孝生，周明波，宋世豪，樊进，熊晏安，代银强，吴俊，
申请(专利权)人：贵州凯科特材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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