一种吹塑用聚乙烯组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种吹塑用聚乙烯组合物的制备方法，具体步骤如下：1）.材料制备；I.热状态的高密度聚乙烯B：100份；II.融化的过氧化二异苯丙：0.1

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑用聚乙烯组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种吹塑用聚乙烯组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]HDPE(高密度聚乙烯)是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有无臭、无毒、优良的低温性能和耐化学药品性能，由HDPE制造的塑料中空容器大量用于洗涤液、清洁用品、化妆品、润滑油、工业化学品和特制产品包装等。
[0003]在一般的日用吹塑容器包装方面，纯的高密度聚乙烯材料都已经大量使用，但对于一些对强度及耐热要求相对较高的产品，纯的高密度聚乙烯无法满足产品使用要求；
[0004]传统的高密度聚乙烯具有强度低、以及耐热性差等缺点，从而无法满足上述使用需求，由此可见设计出一种全新的聚乙烯组合物以解决上述问题，对于目前本领域来说是迫切需要的。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种吹塑用聚乙烯组合物及其制备方法，以解决现有上述缺陷之一。
[0006]本专利技术通过以下几个技术方案实现：
[0007]本专利技术之一：
[0008]一种吹塑用聚乙烯组合物的制备方法，具体步骤如下：
[0009]1).材料制备；
[0010]I.热状态的高密度聚乙烯B：100份；
[0011]I I.融化的过氧化二异苯丙：0.1
‑
0.3份；
[0012]2).融化状态过氧化二异苯丙的制备：将过氧化二异苯丙称量，并倒入烧杯中，然后将烧杯放在设置温度为60℃的水浴锅中，加热融化0.5小时；
[0013]3).热状态的高密度聚乙烯制备：将高密度聚乙烯B倒入加热干燥箱中，温度设置为60℃，加热干燥3h；
[0014]4).将热状态的高密度聚乙烯称量，并倒入搅拌机中，开启搅拌机，然后缓慢倒入融化状态的过氧化二异苯丙；倒完后，继续搅拌10min，得出混合物；
[0015]5).将步骤4中的混合物放入挤出机中制备交联聚乙烯；
[0016]6).高密度聚乙烯组合物的挤出工艺；
[0017]I.取交联高密度聚乙烯、高密度聚乙烯A、矿物填料、铝颜料、相容剂、润滑剂、光老化剂、抗氧剂，颜料倒入搅拌低速搅拌机，搅拌时间为5min，搅拌时间到后，将混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料桶中，经双螺杆挤出机混炼、熔融、挤出，冷却后造粒，得到所述用于吹塑的高密度聚乙烯材料；
[0018]I I.双螺杆挤出螺杆长径比为44:1，挤出机螺杆中的螺纹块剪切块为8块，通过双
螺杆挤出机混炼、熔融、挤出，冷却后造粒。双螺杆挤出机的一区温度160℃，二区温度165℃，三区温度170℃，四区温度175℃，五区温度180℃，六区温度185℃，七区温度190℃，八区温度190℃，九区温度195℃机头温度：190℃。
[0019]进一步，步骤5中，挤出工艺是:双螺杆挤出机螺杆长度与直径比为44:1，双螺杆挤出机螺杆中的螺纹块剪切块为8块，通过双螺杆挤出机混炼、熔融、挤出，冷却后造粒。双螺杆挤出机的一区温度160℃，二区温度165℃，三区温度170℃，四区温度175℃，五区温度180℃，六区温度185℃，七区温度190℃，八区温度190℃，九区温度195℃机头温度：190℃；
[0020]主机转速300
‑
400r/min，真空负压为：(
‑
0.07MPa)。
[0021]本专利技术之二：
[0022]聚乙烯组合物,具体包括：
[0023]高密度聚乙烯A：35
‑
55份；
[0024]交联聚乙烯：30
‑
60份；
[0025]矿物填料:10
‑
20份；
[0026]相容剂：2
‑
5份；
[0027]铝颜料:2
‑
5份；
[0028]抗氧剂：0.4
‑
0.8份；
[0029]润滑剂：0.2
‑
0.4份；
[0030]光稳定剂：0.2
‑
0.5份。
[0031]本专利技术之三：
[0032]聚乙烯组合物，具体包括：
[0033]高密度聚乙烯A：35
‑
55份；
[0034]交联聚乙烯：30
‑
60份；
[0035]矿物填料：10
‑
20份；
[0036]相溶剂：2
‑
5份；
[0037]铝颜料:2
‑
5份；
[0038]抗氧剂：0.4
‑
0.8份；
[0039]光稳定剂：0.2
‑
0.5份；润滑剂：0.2
‑
0.4份；
[0040]炭黑：0.03
‑
0.1份。
[0041]本专利技术之四：
[0042]聚乙烯组合物，具体包括：高密度聚乙烯A：35
‑
55份；交联聚乙烯：30
‑
60份；
[0043]矿物填料：10
‑
20份；
[0044]相溶剂：2
‑
5份；
[0045]铝颜料:2
‑
5份；
[0046]抗氧剂：0.4
‑
0.8份；
[0047]光稳定剂：0.2
‑
0.5份；润滑剂：0.2
‑
0.4份；
[0048]钛白粉：0.1
‑
1份。
[0049]本专利技术之五：
[0050]聚乙烯组合物，具体包括：高密度聚乙烯A：35
‑
55份；交联聚乙烯：30
‑
60份；
[0051]矿物填料：10
‑
20份；
[0052]相溶剂：2
‑
5份；
[0053]铝颜料:2
‑
5份；
[0054]抗氧剂：0.4
‑
0.8份；
[0055]光稳定剂：0.2
‑
0.5份；润滑剂：0.2
‑
0.4份；
[0056]黄色粉：0
‑
0.5份。
[0057]本专利技术之六：
[0058]聚乙烯组合物，具体包括：高密度聚乙烯A：35
‑
55份；交联聚乙烯：30
‑
60份；
[0059]矿物填料：10
‑
20份；
[0060]相溶剂：2
‑
5份；
[0061]铝颜料:2
‑
5份；
[0062]抗氧剂：0.4
‑
0.8份；
[0063]光稳定剂：0.2
‑
0.5份；
[0064]润滑剂：0.2
‑
0.4份；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑用聚乙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括具体步骤如下：1).材料制备；I.热状态的高密度聚乙烯B：100份；II.融化的过氧化二异苯丙：0.1
‑
0.3份；2).融化状态过氧化二异苯丙的制备：将过氧化二异苯丙称量，并倒入烧杯中，然后将烧杯放在设置温度为60℃的水浴锅中，加热融化0.5小时；3).热状态的高密度聚乙烯B的制备：将高密度聚乙烯B倒入加热干燥箱中，温度设置为60℃，加热干燥3h；4).将热状态的高密度聚乙烯B称量，并倒入搅拌机中，开启搅拌机，然后缓慢倒入融化状态的过氧化二异苯丙；倒完后，继续搅拌10min，得出混合物；5).将步骤4中的混合物放入挤出机主喂料桶中制备交联高密度聚乙烯；6).高密度聚乙烯组合物的挤出工艺；I.取交联高聚乙烯、高密度聚乙烯A、矿物填料、铝颜料、相容剂、润滑剂、光老化剂、抗氧剂，倒入搅拌低速搅拌机，搅拌时间为5min，搅拌时间到后，将混合物加入到双螺杆挤出机的主喂料桶中，经双螺杆挤出机混炼、熔融、挤出，冷却后造粒，得到所述用于吹塑的高密度聚乙烯材料；II.双螺杆挤出机螺杆长径比为44:1，双螺杆挤出机螺杆中的螺纹块剪切块为8块，通过双螺杆挤出机混炼、熔融、挤出，冷却后造粒。双螺杆挤出机的一区温度160℃，二区温度165℃，三区温度170℃，四区温度175℃，五区温度180℃，六区温度185℃，七区温度190℃，八区温度190℃，九区温度195℃机头温度：190℃。2.根据权利要求1所述的吹塑用聚乙烯组合物的制备方法，其特征在于：步骤5中，挤出工艺是:双螺杆挤出机螺杆长度与直径比为44:1，双螺杆挤出机螺杆中的螺纹块剪切块为8块，通过双螺杆挤出机混炼、熔融、挤出，冷却后造粒，双螺杆挤出机的一区温度160℃，二区温度165℃，三区温度170℃，四区温度175℃，五区温度180℃，六区温度185℃，七区温度190℃，八区温度190℃，九区温度195℃机头温度：190℃；主机转速300
‑
400r/min，真空负压为：(
‑
0.07MPa)。3.根据权利要求1
‑
2所述的制备方法所制成的聚乙烯组合物，其特征在于，具体包括：高密度聚乙烯A：35
‑
55份；交联聚乙烯：30
‑
60份；矿物填料:10
‑
20份；相容剂：2
‑
5份；铝颜料:2
‑
5份；抗氧剂：0.4
‑
0.8份；润滑剂：0.2
‑
0.4份；光稳定剂：0.2
‑
0.5份。4.根据权利要求1
‑
2所述的制备方法所制成的聚乙烯组合物，其特征在于，具体包括：高密度聚乙烯A：35
‑
55份；交联聚乙烯A：30
‑
60份；矿物填料：10
‑
20份；
相溶剂：2
‑
5份；铝颜料:2
‑
5份；抗氧剂：0.4
‑
0.8份；光稳定剂：0.2
‑
0.5份；润滑剂：0.2
‑
0.4份；炭黑：0.03
‑
0.1份。...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟多文，刘渝，段龙江，蔡孝生，靳灵杰，李文靖，周明波，宋世豪，樊进，
申请(专利权)人：贵州凯科特材料有限公司，
类型：发明
国别省市：