【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模块化石膏板吊顶，具体是一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺。
技术介绍
1、模块化石膏板吊顶是以轻钢龙骨为主材采用标准工艺，模块化进场的全新生产模式，模块化石膏板吊顶是一项全新的石膏板吊顶技术，以轻钢龙骨作为主材料，通过普通工人以标准的工艺，在标准化工厂用机器把石膏板切割成若干个成品模块，再到施工现场组合安装成型的全新生产模式，改变了传统石膏板吊顶现场施工的模式，具有全过程不需木工工艺、原料不进场、垃圾无粉尘、可以交叉施工的一站式服务等特点，吊顶石膏制模块通过拼接的方式安装，拼接工艺用于吊顶石膏制模块的拼接操作。
2、中国专利公开了一种轻钢龙骨吊顶石膏板拼接结构，（授权公告号cn214696378u），该专利技术具有对石膏板的缝隙进行封堵的操作较为方便的效果，但是，上述拼接构件与卡接构件为两个独立的结构，且为可拆卸结构固定的牢固度不能得到保证，不利于吊顶石膏制模块拼接的牢固度，吊顶石膏制模块的连接处的密封性不好，较容易受潮变形，且拼接处容易起翘，不利于吊顶石膏制模块的美观度，影响吊顶石膏制模块的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，步骤如下：
3、s1、龙骨安装：把根据石膏制模块的
4、s2、标记安装位：完成吊顶龙骨的安装后，根据第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的安装位置，计算固定构件位于吊顶龙骨上的位置，并把固定构件的安装位标记到吊顶龙骨上；
5、s3、固定构件安装：把固定构件携带到标记位，把卡固板卡到标记位，调节螺杆在安装框的外端转动，调节螺杆的一端在卡固板的外侧转动，滑套在导滑杆的外侧滑动，调节卡固板的位置，卡固板卡到吊顶龙骨外侧的标记位，完成固定构件的安装；
6、s4、石膏制模块安装：把第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体放置到第一橡胶层的前侧，环氧树脂导流针管插入第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的对应侧，第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体卡到环氧树脂注塑盒的外侧，使用自攻螺钉把第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体固定到吊顶龙骨的前侧，完成第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的安装；
7、s5、石膏制模块加固：调制环氧树脂，调制后放置到负压罐中负压处理去除内部气泡，使用注射器抽取环氧树脂，针头插入注塑口的内部，把环氧树脂注入第二橡胶层的内部，第二橡胶层内部的环氧树脂通过环氧树脂导流针管流入第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的内部，环氧树脂凝固后，第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的对应侧粘附到环氧树脂注塑盒的外侧，环氧树脂导流针管固定到第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的内部；
8、s6、拼接缝密封：把拼接缝密封网布贴到第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体前侧的接缝处，拼接缝密封网布贴到第二橡胶层的前侧，完成第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体拼接缝的密封；
9、s7、拼接缝美化：使用石膏填缝剂对拼接缝密封网布的前侧涂抹，把拼接缝密封网布盖到石膏填缝剂的内部，抹平第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的连接面石膏填缝剂凝固后，进行打磨操作，提高石膏填缝剂、第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体外侧面的平整度；
10、s8、刷漆：使用吸尘器对第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的前侧清洁，清洁后把底漆涂抹到第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的前侧，底漆凝固后使用喷漆对第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的前侧喷涂。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述s3中调节螺杆的外端转动于安装框的外端位置处，所述调节螺杆的内端转动于卡固板的外侧位置处。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述s3中滑套位于滑槽的内部位置处，所述滑套滑动于导滑杆的外侧位置处，所述卡固板通过滑套与导滑杆滑动于安装框的后侧位置处。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述s4中注塑口的下端与环氧树脂注塑盒的上端相贯通，所述环氧树脂注塑盒与环氧树脂导流针管的一端相贯通。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述s4中环氧树脂导流针管位于第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的内部位置处，所述环氧树脂注塑盒的两侧均设置有环氧树脂导流针管，所述环氧树脂导流针管的长度为2cm，所述环氧树脂导流针管的间距为5cm。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述s6中拼接缝密封网布的厚度为0.3cm，所述拼接缝密封网布的宽度为7cm。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1．本专利技术一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺通过固定构件进行第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的固定，通过环氧树脂导流针管导出环氧树脂，增加固定构件、第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体拼接的牢固度，通过调节螺杆推动卡固板把固定构件固定到吊顶龙骨上，固定操作方便快捷，有利于吊顶石膏制模块拼接的牢固度；
18、2．通过环氧树脂导流针管导出的环氧树脂对吊顶石膏制模块的连接处的加固，通过拼接缝密封网布与石膏填缝剂再次对第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的拼接处固定，并密封，避免第一石膏制模块主体与第二石膏制模块主体的拼接处受潮变形，避免起翘，有利于吊顶石膏制模块的美观度，保持吊顶石膏制模块的使用寿命。
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1.一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述S3中调节螺杆（8）的外端转动于安装框（7）的外端位置处，所述调节螺杆（8）的内端转动于卡固板（9）的外侧位置处。
3.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述S3中滑套（17）位于滑槽（15）的内部位置处，所述滑套（17）滑动于导滑杆（16）的外侧位置处，所述卡固板（9）通过滑套（17）与导滑杆（16）滑动于安装框（7）的后侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述S4中注塑口（12）的下端与环氧树脂注塑盒（10）的上端相贯通，所述环氧树脂注塑盒（10）与环氧树脂导流针管（11）的一端相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述S4中环氧树脂导流针管（11）位于第一石膏制模块主体（3）与第二石膏制模块主体（4）的内部位置处，所述环氧树脂注塑盒（10）的两侧均设置有环氧树脂导流针管（11
6.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述S6中拼接缝密封网布（5）的厚度为0.3cm，所述拼接缝密封网布（5）的宽度为7cm。
...【技术特征摘要】
1.一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述s3中调节螺杆（8）的外端转动于安装框（7）的外端位置处，所述调节螺杆（8）的内端转动于卡固板（9）的外侧位置处。
3.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述s3中滑套（17）位于滑槽（15）的内部位置处，所述滑套（17）滑动于导滑杆（16）的外侧位置处，所述卡固板（9）通过滑套（17）与导滑杆（16）滑动于安装框（7）的后侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶石膏制模块装配式拼接工艺，其特征在于，所述s4中注塑口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：史志强，徐勇杰，谢婉婷，惠增军，成圣华，包俊，
申请(专利权)人：苏州金世晟建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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