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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工,具体涉及一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法。
技术介绍
1、混凝土本身的隔热系数较低,单纯的混凝土墙体难以满足在外墙保温工程中的需求,尤其是建筑工程机房施工领域,墙体建筑结构无机纤维喷涂因具有保温隔热、隔音降燥、节约成本等优点,被广泛应用与建筑工程机房施工领域。然而现有技术中常规混凝土及砌体体系存在墙体施工周期长、基层成型质量差的问题,而且墙体基层不便进行处理,维修难度大,在建筑机房墙体施工及无机纤维喷涂过程时,机房墙体成型后其外墙容易出现缺陷的现象,如机房墙体外墙出现蜂窝、麻面、漏网或漏板、返锈质量缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有技术建筑机房墙体施工及无机纤维喷涂过程时,机房墙体成型后其外墙容易出现缺陷的问题,提供一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,利用该施工方法构成的机房墙体表面光滑,提高了机房墙体耐火、保温隔热、隔音降噪的施工质量,同时提高了机房墙体无机纤维喷涂的成型质量和使用效果。
2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,包括以下步骤:
3、步骤一:材料准备:选用膨胀珍珠岩夹芯板作为机房墙体基础,选用无机纤维作为喷涂材料。
4、步骤二:bim深化:对膨胀珍珠岩夹芯板、膨胀珍珠岩夹芯板预埋件、门洞口的位置及尺寸提前进行深化,并制出bim模型图。
5、步骤三:膨胀珍珠岩夹芯板固定件及预埋件安装:根据bim模型图的膨胀珍珠岩夹芯板
6、根据bim模型图确定膨胀珍珠岩夹芯板上的预埋件安装位置。
7、步骤四:膨胀珍珠岩夹芯板安装:将膨胀珍珠岩夹芯板卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上,并依次安装膨胀珍珠岩夹芯板。
8、步骤五:接缝处理:在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的接缝处两侧均安装钢丝网片。
9、步骤六:线管和盒体安装:在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔,将线管埋设在槽口位置处,且将盒体埋设在开孔位置处。
10、步骤七:水泥砂浆分层抹灰:对膨胀珍珠岩夹芯板内外两侧分别底层抹灰,膨胀珍珠岩夹芯板两侧底层抹灰后再进行面层抹灰。
11、步骤八:水泥砂浆面层清理:清理水泥砂浆面层、且涂刷防潮底漆。
12、步骤九:无机纤维喷涂:调试喷涂设备,将无机纤维和粘接剂混合喷涂在水泥砂浆面层形成无机纤维层,待无机纤维喷涂作业完成后,对无机纤维层进行整形。
13、进一步地,所述步骤一中,膨胀珍珠岩夹芯板包括膨胀珍珠岩芯板和设置在膨胀珍珠岩芯板两侧的钢丝网架。
14、进一步地,所述步骤三中,确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置时,在天棚或梁板上悬吊垂线,待垂线准确无误后弹出墨线,采用电锤钻在墨线两侧靠内边间隔打钻孔,所述固定件安装在钻孔处,固定件包括u型钢卡和膨胀螺栓。
15、进一步地,所述步骤三中,根据bim模型图确定预埋件安装位置后,在膨胀珍珠岩夹芯板上开设通孔,将预埋件在通孔处与钢丝网架绑扎固定后,向通孔内填充水泥砂浆。
16、进一步地,所述步骤四中,膨胀珍珠岩夹芯板安装时,工人抬起膨胀珍珠岩夹芯板,并将膨胀珍珠岩夹芯板上下对正墨线,卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上,膨胀珍珠岩夹芯板依次安装完毕后,检查校正膨胀珍珠岩夹芯板垂直度和平整度。
17、进一步地,所述步骤五中,采用镀锌钢丝将钢丝网片绑扎在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的钢丝网架上;所述膨胀珍珠岩夹芯板的阳角处和阴角处均绑扎固定钢丝网片。
18、进一步地,所述步骤六中,采用开槽机在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔,线管安装完毕后,在槽口上下分别搭接钢丝网片;盒体包括开关盒、插座盒、接线盒和控制箱,盒体安装完毕后,向开孔内填充水泥砂浆或聚氨酯发泡胶。
19、进一步地,所述步骤七中,底层灰厚度控制在12mm~15mm,面层灰厚度控制在10mm~13mm,抹灰总厚度不小于25mm。
20、进一步地,所述步骤九中,采用喷涂机喷涂无机纤维,喷涂前,在水泥砂浆面层喷涂粘接剂预喷基面;无机纤维层厚度为30~100mm,无机纤维层整形后,测量无机纤维层的厚度。
21、通过上述技术方案,本专利技术的有益效果为:
22、本专利技术提供一种机房墙体的施工方法,通过膨胀珍珠岩夹芯板与水泥砂浆以及无机纤维的结合构成机房墙体,构成的机房墙体表面光滑,从而避免了机房墙体成型后其外墙出现蜂窝、麻面、漏网或漏板、返锈质量缺陷;同时提高了机房墙体耐火、保温隔热、隔音降噪的施工质量,以及提高了机房墙体无机纤维喷涂的成型质量和使用效果。
23、本专利技术通过对机房膨胀珍珠岩夹芯板墙体bim深化设计,可有效保证膨胀珍珠岩夹芯板安装以及预埋件安装效果,确保膨胀珍珠岩夹芯板墙体安装位置准确,其中固定件安装至楼地面、梁板和墙柱面,以便将膨胀珍珠岩夹芯板与建筑主体连接在一起,接缝处理可提高相邻膨胀珍珠岩夹芯板之间的强度,线管和盒体安装工序,可将线管和盒体预埋在膨胀珍珠岩夹芯板上,以避免机房墙体成型后,重新在砂浆层上开槽或开孔,影响到机房墙体的强度;无机纤维喷涂工序可将无机纤维喷涂在水泥砂浆面层上,可使无机纤维层表面平整。
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1.一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤一中,膨胀珍珠岩夹芯板包括膨胀珍珠岩芯板(1)和设置在膨胀珍珠岩芯板(1)两侧的钢丝网架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤三中,确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置时,在天棚或梁板上悬吊垂线,待垂线准确无误后弹出墨线,采用电锤钻在墨线两侧靠内边间隔打钻孔,所述固定件安装在钻孔处,固定件包括U型钢卡和膨胀螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤三中,根据BIM模型图确定预埋件安装位置后,在膨胀珍珠岩夹芯板上开设通孔,将预埋件在通孔处与钢丝网架(2)绑扎固定后,向通孔内填充水泥砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤四中,膨胀珍珠岩夹芯板安装时,工人抬起膨胀珍珠岩夹芯板,并将膨胀珍珠岩夹芯板上下对正墨线,卡装在
6.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤五中,采用镀锌钢丝将钢丝网片绑扎在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的钢丝网架(2)上;所述膨胀珍珠岩夹芯板的阳角处和阴角处均绑扎固定钢丝网片。
7.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤六中,采用开槽机在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔,线管安装完毕后,在槽口上下分别搭接钢丝网片;盒体包括开关盒、插座盒、接线盒和控制箱,盒体安装完毕后,向开孔内填充水泥砂浆或聚氨酯发泡胶。
8.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤七中,底层灰厚度控制在12mm~15mm,面层灰厚度控制在10mm~13mm,抹灰总厚度不小于25mm。
9.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤九中,采用喷涂机喷涂无机纤维,喷涂前,在水泥砂浆面层喷涂粘接剂预喷基面;无机纤维层厚度为30~100mm,无机纤维层整形后,测量无机纤维层的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤一中,膨胀珍珠岩夹芯板包括膨胀珍珠岩芯板(1)和设置在膨胀珍珠岩芯板(1)两侧的钢丝网架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤三中,确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置时,在天棚或梁板上悬吊垂线,待垂线准确无误后弹出墨线,采用电锤钻在墨线两侧靠内边间隔打钻孔,所述固定件安装在钻孔处,固定件包括u型钢卡和膨胀螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤三中,根据bim模型图确定预埋件安装位置后,在膨胀珍珠岩夹芯板上开设通孔,将预埋件在通孔处与钢丝网架(2)绑扎固定后,向通孔内填充水泥砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法,其特征在于,所述步骤四中,膨胀珍珠岩夹芯板安装时,工人抬起膨胀珍珠岩夹芯板,并将膨胀珍珠岩夹芯板上下对正墨线,卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上,膨胀珍珠岩...
【专利技术属性】
技术研发人员:余健,范帅朋,薛书勋,申新波,王威,
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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