【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮定位涂油脂用具，尤其涉及一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备。
技术介绍
1、在办公设备和汽车领域，塑料齿轮被用于各种齿轮传动装置中，起到传动和减速的作用。在仪器仪表中，塑料齿轮则被用于精密传动和变速装置中，起到变速和换向的作用；而塑料传动齿轮在出厂前，需要对塑料齿轮均匀涂抹油脂，传统的齿轮上油脂方式效率较低，如中国专利，引用公开号为cn104989936a的专利技术提供的一种电机齿轮涂油装置，该装置包括底座、固定座、涂油机构、导柱、定时流量控制装置；底座上安装固定座，固定座上设有齿轮涂油槽；底座上还设有电机电源，保持涂油的齿轮配套的电机通电；涂油机构通过竖直的导柱安装于底座上，位于固定座上方，能够沿着导柱做进给运动，涂油机构的下端设有圆柱状的出油口，其内径大于齿轮的内径，外径小于齿轮涂油槽的直径；涂油工作时出油口与齿轮涂油槽的位置相互对应；定时流量控制装置与涂油机构电连接，控制涂油机构的出油时间和出油速度；
2、但是上述专利技术装置依旧存在以下问题：第一，上述装置涂抹效率较低，每次只能将一个齿轮放置在齿轮涂油槽内进行上油脂操作，较大的影响了对齿轮的上油脂效率；第二，塑料齿轮在涂油脂过程中不便于对涂油槽内多余的油脂进行清除操作，在油脂积累过多时会影响齿轮在槽口内放置的水平度，而上述装置直接将齿轮放置在涂油槽内，使齿轮涂抹的油脂过多，造成了油脂的浪费；因此，现提出一种能够解决上述技术问题的齿轮涂油脂加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，包括加工台和安装在加工台顶面外侧的防护罩，所述加工台的顶面安装有驱动座，所述驱动座的外壁上转动套接有转盘，所述驱动座内部设有用于转盘水平驱动的减速电机；所述加工台的顶部一侧安装有下料机械臂，所述加工台顶部另一侧的后端设有自动上料震动盘，所述自动上料震动盘前方的出料口处安装有上料输送机，所述加工台顶部另一侧的前端安装有取料机械臂，所述加工台顶面前端的一侧斜向安装有下料输送机；所述加工台的顶部后端安装有用于齿轮涂油脂的油脂涂抹器；所述转盘的顶面周侧等距开设有多个安装槽，所述安装槽内部均安装有内嵌座，所述内嵌座的顶部安装有固定座，所述固定座顶面开设有用于齿轮放置的工件槽，所述固定座的顶部周侧凹陷有传动槽，且所述固定座的顶部安装有盖板；所述工件槽的内壁周侧等距开设有三个收纳口，所述收纳口内均安装有刮油组件；所述传动槽内部设有用于三个刮油组件驱动的传动组件；所述工件槽的内底面中部开设有贯穿内嵌座的排油口；所述排油口内部设有用于齿轮居中放置的正位机构。
3、优选地，所述安装槽下方的转盘内部开设有环形的集油腔，所述转盘的底部周侧等距安装多个排油阀管；所述安装槽的内底面中部竖向开设有集油腔连通的连通口，且所述连通口与排油口轴向相同；所述排油口的上部孔口为广径状。
4、优选地，所述刮油组件包括竖向转动设于收纳口一端外侧传动槽内底面上的偏转轴、一端固定在偏转轴上的摆动板和活动密封在收纳口内的刮油弧板，所述刮油弧板的一端与摆动板的外端通过铰链活动铰接，所述刮油弧板的内弧面与工件槽的内弧面弧度相同；所述刮油弧板的底面均与工件槽的内底面密封贴合；所述传动槽的内底面与工件槽的内底面处于同一平面，所述摆动板的底面与传动槽的内底面密封贴合。
5、优选地，所述刮油弧板另一端的外弧面上纵向设有回位弹簧，且所述回位弹簧的后端与摆动板的前端面固接。
6、优选地，所述传动机构包括水平固定设于传动槽上部内的固定环框、通过轴承圈转动安装在固定环框内圈壁上的内齿环和设于传动槽内部一侧的微型电机，所述微型电机的顶端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与内齿环内圈壁上的齿牙啮合传动，所述偏转轴的顶端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与内齿环内圈壁上的齿牙啮合传动。
7、优选地，所述正位机构包括横向固定在排油口底部内的横杆、竖向固接在横杆顶面中部的定位柱、竖向转动设于定位柱顶面的竖轴和活动套接在竖轴顶部的承托环框，所述定位柱内部安装有用于竖轴驱动的微型马达；所述承托环框的顶面高度与工件槽的内底面高度相同。
8、优选地，所述定位柱柱体外壁上通过轴承圈转动套接有转动筒，所述转动筒的外壁周侧均等距固接有三个竖置的推送叶板，且所述推送叶板的外端面为弧面状，并与排油口的内壁贴合；所述竖轴下部轴体的周侧均焊接有底端与转动筒顶部固接的连接杆。
9、优选地，所述竖轴的上部内开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部竖向设有缓冲弹簧，所述缓冲腔的上部内水平活动设有缓冲座，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲座的底面固接；所述缓冲座的两侧均横向固接有连接板，所述缓冲腔的两侧内壁上均竖向开设有矩形条口，且所述连接板的外端从矩形条口内延伸出与承托环框的内圈壁固接。
10、优选地，所述竖轴的顶端安装有半圆胶块，所述承托环框的顶面水平安装有尖刃环框，且所述承托环框顶部的尖刃环框顶部高度高于工件槽的内底面高度。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过转盘与固定座和刮油组件和传动机构的配合，便于实现对多个齿轮进行自动化的油脂涂覆操作，并能够无间歇的对齿轮进行连续涂油脂加工操作，有效提高了对于大批量齿轮进行油脂涂覆操作的高效性和便捷性；而且通过刮油组件与传动机构的配合，不仅能够在对齿轮进行油脂涂覆前起到位置自动摆正和稳定传送的作用，而且还能够对使用后的工件槽起到多余油脂自动清除的作用，能够有效避免下一个所放置的齿轮因工件槽内部油脂过多出现放置不平稳的情况；同时通过正位机构的设置，在对齿轮进行油脂涂覆时，能够通过承托环框带动正在涂覆油脂的齿轮在工件槽内进行水平转动，进而能够提高齿轮表面油脂涂覆的均匀性和涂覆质量，大幅提高了对于齿轮加工生产的工作效率。
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1.一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，包括加工台（1）和安装在加工台（1）顶面外侧的防护罩（2），其特征在于：所述加工台（1）的顶面安装有驱动座（3），所述驱动座（3）的外壁上转动套接有转盘（4），所述驱动座（3）内部设有用于转盘（4）水平驱动的减速电机；所述加工台（1）的顶部一侧安装有下料机械臂（5），所述加工台（1）顶部另一侧的后端设有自动上料震动盘（6），所述自动上料震动盘（6）前方的出料口处安装有上料输送机（7），所述加工台（1）顶部另一侧的前端安装有取料机械臂（8），所述加工台（1）顶面前端的一侧斜向安装有下料输送机（9）；所述加工台（1）的顶部后端安装有用于齿轮涂油脂的油脂涂抹器（10）；
2.根据权利要求1一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述安装槽下方的转盘（4）内部开设有环形的集油腔，所述转盘（4）的底部周侧等距安装多个排油阀管；所述安装槽的内底面中部竖向开设有集油腔连通的连通口（29），且所述连通口（29）与排油口轴向相同；所述排油口的上部孔口为广径状。
3.根据权利要求1一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述刮
4.根据权利要求3一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述刮油弧板（20）另一端的外弧面上纵向设有回位弹簧（21），且所述回位弹簧（21）的后端与摆动板（17）的前端面固接。
5.根据权利要求3一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述传动机构包括水平固定设于传动槽上部内的固定环框（14）、通过轴承圈转动安装在固定环框（14）内圈壁上的内齿环（15）和设于传动槽内部一侧的微型电机（23），所述微型电机（23）的顶端固定安装有驱动齿轮（24），所述驱动齿轮（24）与内齿环（15）内圈壁上的齿牙啮合传动，所述偏转轴（16）的顶端固定安装有传动齿轮（22），所述传动齿轮（22）与内齿环（15）内圈壁上的齿牙啮合传动。
6.根据权利要求1一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述正位机构包括横向固定在排油口底部内的横杆、竖向固接在横杆顶面中部的定位柱（25）、竖向转动设于定位柱（25）顶面的竖轴（18）和活动套接在竖轴（18）顶部的承托环框（19），所述定位柱（25）内部安装有用于竖轴（18）驱动的微型马达（27）；所述承托环框（19）的顶部高度与工件槽的内底面高度相同。
7.根据权利要求6一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述定位柱（25）柱体外壁上通过轴承圈转动套接有转动筒（26），所述转动筒（26）的外壁周侧均等距固接有三个竖置的推送叶板（30），且所述推送叶板（30）的外端面为弧面状，并与排油口的内壁贴合；所述竖轴（18）下部轴体的周侧均焊接有底端与转动筒（26）顶部固接的连接杆（28）。
8.根据权利要求7一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述竖轴（18）的上部内开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部竖向设有缓冲弹簧（31），所述缓冲腔的上部内水平活动设有缓冲座（32），所述缓冲弹簧（31）的顶端与缓冲座（32）的底面固接；所述缓冲座（32）的两侧均横向固接有连接板，所述缓冲腔的两侧内壁上均竖向开设有矩形条口，且所述连接板的外端从矩形条口内延伸出与承托环框（19）的内圈壁固接。
9.根据权利要求8一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述竖轴（18）的顶端安装有半圆胶块，所述承托环框（19）的顶面水平安装有尖刃环框，且所述承托环框（19）顶部的尖刃环框顶部高度高于工件槽的内底面高度。
...【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，包括加工台（1）和安装在加工台（1）顶面外侧的防护罩（2），其特征在于：所述加工台（1）的顶面安装有驱动座（3），所述驱动座（3）的外壁上转动套接有转盘（4），所述驱动座（3）内部设有用于转盘（4）水平驱动的减速电机；所述加工台（1）的顶部一侧安装有下料机械臂（5），所述加工台（1）顶部另一侧的后端设有自动上料震动盘（6），所述自动上料震动盘（6）前方的出料口处安装有上料输送机（7），所述加工台（1）顶部另一侧的前端安装有取料机械臂（8），所述加工台（1）顶面前端的一侧斜向安装有下料输送机（9）；所述加工台（1）的顶部后端安装有用于齿轮涂油脂的油脂涂抹器（10）；
2.根据权利要求1一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述安装槽下方的转盘（4）内部开设有环形的集油腔，所述转盘（4）的底部周侧等距安装多个排油阀管；所述安装槽的内底面中部竖向开设有集油腔连通的连通口（29），且所述连通口（29）与排油口轴向相同；所述排油口的上部孔口为广径状。
3.根据权利要求1一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述刮油组件包括竖向转动设于收纳口一端外侧传动槽内底面上的偏转轴（16）、一端固定在偏转轴（16）上的摆动板（17）和活动密封在收纳口内的刮油弧板（20），所述刮油弧板（20）的一端与摆动板（17）的外端通过铰链活动铰接，所述刮油弧板（20）的内弧面与工件槽的内弧面弧度相同；所述刮油弧板（20）的底面均与工件槽的内底面密封贴合；所述传动槽的内底面与工件槽的内底面处于同一平面，所述摆动板（17）的底面与传动槽的内底面密封贴合。
4.根据权利要求3一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述刮油弧板（20）另一端的外弧面上纵向设有回位弹簧（21），且所述回位弹簧（21）的后端与摆动板（17）的前端面固接。
5.根据权利要求3一种用于齿轮定位涂油脂的加工设备，其特征在于：所述传动机构包括水平固定设于传动槽上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：严志平，陈志祥，叶鹏，
申请(专利权)人：联钢精密科技中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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