【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃瓶的喷涂工艺，具体涉及一种玻璃瓶内喷涂工艺。
技术介绍
1、
2、在进行玻璃瓶内表面喷涂作业时，先将玻璃瓶进行清洗处理，然后将清洗后的玻璃瓶进行烘干处理，随后开始进行化妆品玻璃瓶内壁喷涂的工作，现在一般将玻璃瓶置于工作台上，然后使用喷涂器对准玻璃瓶内部进行喷涂，在喷涂过程中，油漆会出现四溅，溅出瓶口之外，这样一来会导致油漆溅到化妆品玻璃瓶的外壁上，同时也会造成水性油漆的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃瓶内喷涂工艺，以解决现有技术中因玻璃瓶内部空间狭小，不易进行内表面处理工作的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本专利技术提供的一种玻璃瓶内喷涂工艺，具体包括下述步骤：
4、s1、对玻璃瓶内部进行清洁处理；
5、s2、将玻璃瓶装夹上件，按工艺参数调整好内喷涂和机器各项参数；
6、s3、瓶身均匀旋转，启动内喷枪，在玻璃瓶内表面进行喷漆工作，所述内喷枪上下往复运动，上下往复的速度为13-16mm/s，上下往复次数为3次；
7、s4、喷涂完成后，将玻璃瓶从喷涂机上取出，放入烤箱中烘烤；
8、s5、取出产品，进行外观清洁和检查，合格品进行包装。
9、进一步的，步骤s1中，清洁处理具体包括下述步骤：
10、s11、将清洗剂加入到玻璃瓶内部，将瓶口堵住；
11、s12、将玻璃瓶置于清洗台上，控
12、s13、将玻璃瓶放在超声波清洗器中进行超声波清洗，超声波频率选择20～40khz，清洗时间20～30min，清洗温度控制在20℃～30℃。
13、进一步的，步骤s11中，所述清洁剂由90～110份乙醇和3～5份900a附着力促进剂混合而成。
14、进一步的，步骤s2中，所述参数包括内喷枪与瓶口的距离为1.5-2.5mm，内喷枪角度调整为90°，内喷枪气压为0.2～0.4mpa。
15、进一步的，步骤s3中，所述内喷枪的喷涂时间为2～6分钟，内喷枪上升下降限位距离控制在6～15cm。
16、进一步的，步骤s3中，内喷枪的枪嘴长度为10-15cm，直径为3.0mm。
17、进一步的，所述烘烤的温度为65～75℃，烘烤时间为10分钟～15分钟。
18、基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果：
19、本专利技术提供的玻璃瓶内喷涂工艺，采用清洁剂，使尘埃和油渍被彻底清除，提高了涂料和玻璃表面的附着力；玻璃瓶瓶身均匀旋转，控制内喷枪的喷漆头进行缓慢升降，能够使得喷漆更加均匀，使得水性油漆更加服帖的喷涂在玻璃瓶本体内壁上。
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1.一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，具体包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S1中，清洁处理具体包括下述步骤：
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S11中，所述清洁剂由90～110份乙醇和3～5份900A附着力促进剂混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S2中，所述参数包括内喷枪与瓶口的距离为1.5-2.5mm，内喷枪角度调整为90°，内喷枪气压为0.2～0.4Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S3中，所述内喷枪的喷涂时间为2～6分钟，内喷枪上升下降限位距离控制在6～15cm。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S3中，内喷枪的枪嘴长度为10-15cm，直径为3.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S4中，所述烘烤的温度为65～75℃，烘烤时间为10分钟～15分钟。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，具体包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤s1中，清洁处理具体包括下述步骤：
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤s11中，所述清洁剂由90～110份乙醇和3～5份900a附着力促进剂混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤s2中，所述参数包括内喷枪与瓶口的距离为1.5-2.5mm，内喷枪角度调整为90...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹迎彬，邓平，
申请(专利权)人：四川圣拉斯包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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