【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件接线盒焊接，具体是一种光伏组件接线盒的焊接机。
技术介绍
1、光伏接线盒是太阳能发电系统中不可缺少的组件之一。它通常安装在光伏电池板的下部，用于连接光伏电池板的正负极与电源系统之间的导线。光伏接线盒还可以起到保护电线、防水和防尘的作用，确保电路的可靠性和安全性。目前对光伏板的接线盒进行焊接时，需要人工先将接线盒的焊接端子与光伏板的汇流条对齐，随后再将锡丝放在焊接点处，使用焊枪将锡丝融化便可完成焊接工作，人工进行焊接工作时，能够使焊接质量得到保障，焊接点出也较为美观，但人工进行焊接时，通常需要耗费较多的时间。
2、公开号为cn115846799a公开的一种全自动光伏板接线盒汇流条激光焊接机，其中：流道，设置于机架中段并位于所述第一三轴驱动模组、按压抚平模组、第二三轴驱动模组、激光焊接模组的下方，机架相对的两侧分设有进料口与出料口，流道设置于进料口与出料口之间，用于直线输送光伏板；第一三轴驱动模组，用于沿xyz三轴方向驱动按压抚平模组运转；按压抚平模组，设置于流道上方，用于对接线盒汇流条进行根部固定按压以及横向的按压抚平；第二三轴驱动模组，用于沿xyz三轴方向驱动激光焊接模组，且第二三轴驱动模组与第一三轴驱动模组的各运动轴对应平行；激光焊接模组，设置于流道上方，用于对按压抚平后的汇流条进行焊接。其有助于自动化加工，可实现对于汇流条的按压抚平及焊接动作，有效提高光伏接线盒的装配效率，同时节约制造成本。
3、但是由于接线盒内部的金属片放置的位置会有不同，现有的焊接机不能自动调节金属片下压位置
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光伏组件接线盒的焊接机，以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏组件接线盒的焊接机，包括机架，所述机架安装有下压固定机构，所述机架位于下压固定机构一侧安装有焊接机构；
3、所述下压固定机构包括固定座，所述固定座底端滑动安装有多个第一移动座，所述第一移动座底端滑动安装有第二移动座，所述第二移动座一侧安装有视觉检测相机组件，所述第二移动座另一侧滑动安装有下压固定组件；
4、所述下压固定组件包括安装架，所述安装架一侧滑动安装有两个固定板，安装架安装有驱动固定板移动的第二驱动电机；所述固定板安装有气缸，所述气缸驱动基座上下移动，所述基座上安装有第三驱动电机和压杆，所述第三驱动电机的输出端安装有同步带轮，所述同步带轮和压杆之间通过同步带连接。
5、优选的，所述压杆包括压杆主体，所述压杆主体为环形中空结构，所述压杆主体外侧设置有齿轮，所述压杆主体底端设置有压头。
6、优选的，每个所述压杆主体均设置有两个压头，两个所述压头对称设置。
7、优选的，所述第一移动座底端安装有齿条，所述第一驱动电机驱动有与齿条配合的齿轮；所述第二移动座安装有驱动下压固定组件上下移动的直线模组。
8、优选的，所述焊接机构包括滑轨座和第二驱动模组，所述滑轨座上滑动安装有第三移动座，所述第三移动座通过第二驱动模组驱动，所述第三移动座一侧安装有第三驱动模组，所述第三驱动模组驱动激光焊接模组往复移动。
9、优选的，还包括烟气排出组件，所述烟气排出组件位于下压固定机构上方。
10、优选的，还包括进料机构，所述进料机构位于下压固定机构和焊接机构的下方，所述进料机构采用输送带组件。
11、优选的，还包括顶升机构，所述顶升机构位于进料机构中部，且进料机构中部设置有供顶升机构贯穿的开口；所述顶升机构包括顶升气缸和支撑板，所述顶升气缸驱动支撑板上下移动。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、固定座底端滑动安装有多个第一移动座，第一移动座底端安装有齿条，第一驱动电机驱动有与齿条配合的齿轮；第一移动座底端滑动安装有第二移动座，第二移动座一侧安装有视觉检测相机组件，第二移动座另一侧滑动安装有下压固定组件；第二移动座安装有驱动下压固定组件上下移动的直线模组；通过上述结构，可调节下压固定组件在x轴、y轴以及z轴的位置。
14、2、固定板安装有气缸，气缸驱动基座上下移动，基座上安装有第三驱动电机和压杆，第三驱动电机的输出端安装有同步带轮，同步带轮和压杆之间通过同步带连接，通过第三驱动电机可带动压杆转动，从而使得压杆刚好对准接线盒的金属片，提高后续的下压固定效果，从而提高焊接效果。
15、3、视觉检测相机组件对准接线盒的金属片进行拍摄识别以后，通过第三驱动电机可带动压杆转动，从而压杆的压头刚好压在金属片的边部，使得焊接时，可对金属片进行全面的焊接，提高焊接效果。
16、4、顶升机构位于进料机构中部，且进料机构中部设置有供顶升机构贯穿的开口；顶升机构包括顶升气缸和支撑板，顶升气缸驱动支撑板上下移动，因为进料的输送带组件有一定的柔性，所以下压固定组件如果直接对光伏板进行下压，容易造成下压力不足，而顶升机构的存在，顶升机构为刚性结构，下压固定组件下压时，可保证下压力，保证产品固定效果。
17、5、通过视觉检测相机组件拍摄识别，通过下压固定机构对产品进行精准固定，合格率高，节约耗材成本。
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1.一种光伏组件接线盒的焊接机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)安装有下压固定机构(2)，所述机架(1)位于下压固定机构(2)一侧安装有焊接机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：所述压杆(277)包括压杆主体(2771)，所述压杆主体(2771)为环形中空结构，所述压杆主体(2771)外侧设置有齿轮(2772)，所述压杆主体(2771)底端设置有压头(2773)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：每个所述压杆主体(2771)均设置有两个压头(2773)，两个所述压头(2773)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：所述第一移动座(22)底端安装有齿条，所述第一驱动电机(23)驱动有与齿条配合的齿轮；
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：所述焊接机构(4)包括滑轨座(41)和第二驱动模组(43)，所述滑轨座(41)上滑动安装有第三移动座(42)，所述第三移动座(42)通过第二驱动模组(43
6.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：还包括烟气排出组件(3)，所述烟气排出组件(3)位于下压固定机构(2)上方。
7.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：还包括进料机构(5)，所述进料机构(5)位于下压固定机构(2)和焊接机构(4)的下方，所述进料机构(5)采用输送带组件。
8.根据权利要求7所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：还包括顶升机构(6)，所述顶升机构(6)位于进料机构(5)中部，且进料机构(5)中部设置有供顶升机构(6)贯穿的开口；所述顶升机构(6)包括顶升气缸和支撑板，所述顶升气缸驱动支撑板上下移动。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件接线盒的焊接机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)安装有下压固定机构(2)，所述机架(1)位于下压固定机构(2)一侧安装有焊接机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：所述压杆(277)包括压杆主体(2771)，所述压杆主体(2771)为环形中空结构，所述压杆主体(2771)外侧设置有齿轮(2772)，所述压杆主体(2771)底端设置有压头(2773)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：每个所述压杆主体(2771)均设置有两个压头(2773)，两个所述压头(2773)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：所述第一移动座(22)底端安装有齿条，所述第一驱动电机(23)驱动有与齿条配合的齿轮；
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线盒的焊接机，其特征在于：所述焊接机构(4)包括滑轨座...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙登桂，
申请(专利权)人：苏州德克斯特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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