【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛白粉加工领域，具体地说是一种钛白粉加工煅烧旋风分离器。
技术介绍
1、钛白粉在加工的时候，需要将待粉碎的钛白颗粒由斗式提升机输送至储料斗，再由振动给料机送至主机进行粉碎。磨碎的粉末随着鼓风机产生的气流移动，并由放置在主机上方的分析仪进行分类。分级后，细度合格的粉料随气流进入旋风分离器进行分离，然后通过出料管排出，得到成品。
2、旋风分离器的下料口位置，密封性非常重要，在旋风分离器分离的过程中，分离出来的粉料需要进行打包和转运，需要在下料口处安装下料阀，旋风分离器在进行分离的时候，气流由进口进入后，沿外筒的内壁进行涡流旋转移动，直到外筒的底部产生内旋流向上，若直接在旋风分离器的底部直接安装下料阀，旋风分离器的底部容易产生粉料堆积，那么气流进入筒底后，内旋流会重新将底部的粉料吸引到旋风分离器的上端，如此，则就影响了旋风分离器的分离效率；
3、为了解决上述问题，目前旋风分离器的底部会增加临时的储料斗，再利用下料阀对储料斗内的粉料进行卸料处理，如此设计，在使用的过程中，储料斗也是只能进行一个临时储存的功能，也同样需要将临时储料斗内的粉料进行转移，临时的储料斗容量含量不能太大，若临时储料斗设置的过大，若是在需要进行泄爆的时候，则是需要进行连续下料的，不能在临时储料斗内集料太多。
4、综上，本专利技术提供了一种钛白粉加工煅烧旋风分离器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种钛白粉加工煅烧旋风分离器，以解决
2、一种钛白粉加工煅烧旋风分离器，包括柱体外筒、连接在柱体外筒底部的锥形斗和安装在锥形斗底部的临时集灰锥筒，所述柱体外筒的底部安装有主体支撑架，所述主体支撑架设置在锥形斗的外侧，所述主体支撑架由四个支腿杆组成，所述支腿杆的一端固定连接在锥形斗的表面，所述锥形斗的底部出料口处连接有临时集灰锥筒，所述锥形斗的下端设置有接料机构，所述接料机构与临时集灰锥筒之间设置有管体密封机构；
3、临时集灰锥筒为上下均开设有开口的锥形结构；
4、接料机构，所述接料机构设置在主体支撑架的底部；
5、管体密封机构，所述管体密封机构的两端分别设置有锥筒密封管与料袋密封管，所述管体密封机构通过锥筒密封管与临时集灰锥筒相连通，所述料袋密封管上远离管体密封机构的一端分别通过安装板固定连接在主体支撑架上，所述料袋密封管的底部设置有压迫堵环。
6、进一步的，所述接料机构包括两个相互对称的定位滑轨，所述定位滑轨分别安装在主体支撑架底部两个相互靠近的支腿杆上，所述定位滑轨上分别滑动连接有调节侧板，两个所述调节侧板之间活动设置有撑板，两个所述调节侧板分别为“c”型结构，且开口处相对设置，所述撑板设置在两个调节侧板的开口处。
7、进一步的，所述调节侧板上分别垂直设置有调节杆，所述调节杆的一端由调节侧板的一侧外壁穿入，并贯穿调节侧板的开口处，且转动连接在调节侧板的另一侧内壁上，所述调节杆还贯穿撑板，所述调节杆的表面沿其轴向方向开设有螺纹槽，所述调节杆与撑板之间通过螺纹连接，两个所述调节杆上转动连接在调节侧板内壁的一端分别固定套接有同步辊，所述同步辊之间通过同步皮带传动连接，所述同步皮带设置在撑板的底部。
8、进一步的，所述调节侧板的底部分别安装有两个相互对称的移动轮，所述调节侧板设置在支腿杆之间。
9、进一步的，所述管体密封机构包括控制主板，所述控制主板的中部开设有贯穿下料口，所述贯穿下料口连通料袋密封管和锥筒密封管，所述贯穿下料口内安装有两个相互对称的加固杆，两个加固杆的中部通过分料凸台固定连接，所述分料凸台上垂直连接有两个立杆，所述立杆上远离分料凸台的一端通过弹簧联轴器连接有密封堵头，所述控制主板的底部两侧分别设置有双轴气缸，所述双轴气缸的输出端通过弹簧联轴器连接在控制主板的底部，所述控制主板的一侧外壁上安装有振动电机。
10、进一步的，所述密封堵头活动设置在临时集灰锥筒内，所述立杆贯穿锥筒密封管，并设置在临时集灰锥筒的底部开口处。
11、进一步的，所述安装板分别固定连接在两个相互靠近的支腿杆上，所述双轴气缸一一对应固定在安装板相互远离的侧壁上，所述安装板上相互靠近的一侧分别固定连接有限位块，所述限位块通过固定螺栓连接在控制主板的表面。
12、进一步的，所述压迫堵环的两侧分别安装有液压杆，所述液压杆的另一端分别固定连接在安装板的底部。
13、进一步的，所述锥筒密封管与料袋密封管的两端分别设置有法兰环，所述锥筒密封管与料袋密封管的中部设置有折叠硅胶管。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
15、本专利技术通过采用临时集灰锥筒，实现了对粉料的暂时收集的作用，不改变原有旋风分离器的使用功能，在临时集灰锥筒的底部增加了管体密封机构，并且在管体密封机构的底部设置了用于承托料袋的接料机构，两者之间设置的锥筒密封管和料袋密封管，实现了由临时集灰锥筒出料后直到进入料袋内，其中的过程一直处于密封连接的状态，防止粉料飞扬，造成环境污染，也增加了粉料的收集率，振动电机的设置，能增加中部传输区域的下料速度，防止粉料堆积，造成堵塞；
16、本专利技术还利用设计在接料机构底部的，为料袋提供一个支撑的平台，可活动的机构设计，也能方便料袋进行更换和搬运，快速进行更换，实现粉料的收集和打包。
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1.一种钛白粉加工煅烧旋风分离器，包括柱体外筒（1）、连接在柱体外筒（1）底部的锥形斗（11）和安装在锥形斗（11）底部的临时集灰锥筒（3），所述柱体外筒（1）的底部安装有主体支撑架（2），所述主体支撑架（2）设置在锥形斗（11）的外侧，其特征在于：所述主体支撑架（2）由四个支腿杆组成，所述支腿杆的一端固定连接在锥形斗（11）的表面，所述锥形斗（11）的底部出料口处连接有临时集灰锥筒（3），所述锥形斗（11）的下端设置有接料机构（6），所述接料机构（6）与临时集灰锥筒（3）之间设置有管体密封机构（4）；
2.如权利要求1所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述接料机构（6）包括两个相互对称的定位滑轨（604），所述定位滑轨（604）分别安装在主体支撑架（2）底部两个相互靠近的支腿杆上，所述定位滑轨（604）上分别滑动连接有调节侧板（601），两个所述调节侧板（601）之间活动设置有撑板（603），两个所述调节侧板（601）分别为“C”型结构，且开口处相对设置，所述撑板（603）设置在两个调节侧板（601）的开口处。
3.如权利要求2所述钛白粉加工煅烧
4.如权利要求2所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述调节侧板（601）的底部分别安装有两个相互对称的移动轮，所述调节侧板（601）设置在支腿杆之间。
5.如权利要求1所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述管体密封机构（4）包括控制主板（401），所述控制主板（401）的中部开设有贯穿下料口，所述贯穿下料口连通料袋密封管（9）和锥筒密封管（5），所述贯穿下料口内安装有两个相互对称的加固杆（408），两个加固杆（408）的中部通过分料凸台（406）固定连接，所述分料凸台（406）上垂直连接有两个立杆（404），所述立杆（404）上远离分料凸台（406）的一端通过弹簧联轴器（403）连接有密封堵头（402），所述控制主板（401）的底部两侧分别设置有双轴气缸（407），所述双轴气缸（407）的输出端通过弹簧联轴器（403）连接在控制主板（401）的底部，所述控制主板（401）的一侧外壁上安装有振动电机（405）。
6.如权利要求5所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述密封堵头（402）活动设置在临时集灰锥筒（3）内，所述立杆（404）贯穿锥筒密封管（5），并设置在临时集灰锥筒（3）的底部开口处。
7.如权利要求5所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述安装板（8）分别固定连接在两个相互靠近的支腿杆上，所述双轴气缸（407）一一对应固定在安装板（8）相互远离的侧壁上，所述安装板（8）上相互靠近的一侧分别固定连接有限位块，所述限位块通过固定螺栓连接在控制主板（401）的表面。
8.如权利要求1所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述压迫堵环（10）的两侧分别安装有液压杆（7），所述液压杆（7）的另一端分别固定连接在安装板（8）的底部。
9.如权利要求1所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述锥筒密封管（5）与料袋密封管（9）的两端分别设置有法兰环，所述锥筒密封管（5）与料袋密封管（9）的中部设置有折叠硅胶管。
...【技术特征摘要】
1.一种钛白粉加工煅烧旋风分离器，包括柱体外筒（1）、连接在柱体外筒（1）底部的锥形斗（11）和安装在锥形斗（11）底部的临时集灰锥筒（3），所述柱体外筒（1）的底部安装有主体支撑架（2），所述主体支撑架（2）设置在锥形斗（11）的外侧，其特征在于：所述主体支撑架（2）由四个支腿杆组成，所述支腿杆的一端固定连接在锥形斗（11）的表面，所述锥形斗（11）的底部出料口处连接有临时集灰锥筒（3），所述锥形斗（11）的下端设置有接料机构（6），所述接料机构（6）与临时集灰锥筒（3）之间设置有管体密封机构（4）；
2.如权利要求1所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述接料机构（6）包括两个相互对称的定位滑轨（604），所述定位滑轨（604）分别安装在主体支撑架（2）底部两个相互靠近的支腿杆上，所述定位滑轨（604）上分别滑动连接有调节侧板（601），两个所述调节侧板（601）之间活动设置有撑板（603），两个所述调节侧板（601）分别为“c”型结构，且开口处相对设置，所述撑板（603）设置在两个调节侧板（601）的开口处。
3.如权利要求2所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述调节侧板（601）上分别垂直设置有调节杆（602），所述调节杆（602）的一端由调节侧板（601）的一侧外壁穿入，并贯穿调节侧板（601）的开口处，且转动连接在调节侧板（601）的另一侧内壁上，所述调节杆（602）还贯穿撑板（603），所述调节杆（602）的表面沿其轴向方向开设有螺纹槽，所述调节杆（602）与撑板（603）之间通过螺纹连接，两个所述调节杆（602）上转动连接在调节侧板（601）内壁的一端分别固定套接有同步辊，所述同步辊之间通过同步皮带传动连接，所述同步皮带设置在撑板（603）的底部。
4.如权利要求2所述钛白粉加工煅烧旋风分离器，其特征在于：所述调节侧板（601）的底部分别安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周前东，郭正仙，梁馨亓，武玉蓉，丁中良，
申请(专利权)人：贵州胜泽威化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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