【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硫酸铵固体干燥，更具体地说，涉及一种硫酸铵干燥设备以及干燥方法。
技术介绍
1、硫酸铵是一种无机物，化学式为（nh4）2so4，无色结晶或白色颗粒，无气味。280℃以上分解。水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/l水溶液的ph为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。
2、由于硫酸铵的溶解度随温度变化很小，且硫酸铵受热易分解为氨气和硫酸，因而，不可采用蒸发浓缩或高温加热等方式进行硫酸铵的干燥。
3、基于上述：
4、①在进行硫酸铵的干燥作业时，由于硫酸铵容易分解的特性，若干燥时的温度过高，则容易导致硫酸铵的分解，进而导致硫酸铵的浪费，若温度过低，则容易导致硫酸铵的干燥效率过慢；
5、②在进行硫酸铵的干燥作业时，传统的干燥作业中，硫酸铵的上料、干燥和下料需要分布进行，这样增加了硫酸铵干燥作业中的劳力消耗；
6、③在进行硫酸铵的干燥作业时，容易在硫酸铵中混入一定的杂质，进而影响了硫酸铵的纯度。
7、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种硫酸铵干燥设备以及干燥方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种硫酸铵干燥设备以及干燥方法，它可以避免硫酸铵的分解浪费，保障了硫酸铵的干燥效率，完成了硫酸铵的上
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种硫酸铵干燥设备，包括双层架台，所述双层架台上固定安装有包括外防护箱，所述外防护箱的上且靠近双层架台上段处的位置设置有气压控制组件，所述外防护箱的内中部设置有真空干燥组件，所述外防护箱的内底部设置有物料收集组件；
4、所述气压控制组件包括大型油缸，所述大型油缸的底端固定设置有若干个并排排列的伸缩柱，所述伸缩柱的输出端固定连接有同一个大型气密板，所述大型气密板的顶端一侧固定设置有带阀门进气口，所述带阀门进气口的顶端通过法兰盘固定连接有进气软管，所述进气软管的一端通过法兰盘固定连接有气体导入管路，所述大型气密板的顶端另一侧固定设置有带阀门排气口，所述带阀门排气口的顶端通过法兰盘固定连接有排气软管，所述排气软管的一端通过法兰盘固定连接有气体排出管路；
5、所述真空干燥组件包括悬空框架，所述悬空框架的内部固定设置有卡位坡口，并通过卡位坡口卡合连接有位于其内部的承载框架，所述承载框架的内中部固定设置有隔离网；
6、所述物料收集组件包括外层活动框架，所述外层活动框架的外侧面设置有升降机构，所述外层活动框架的内部固定设置有中层框架，所述中层框架的内底部固定设置有三个电动液压柱，所述电动液压柱的顶端固定设置有活塞类承载座。
7、进一步的，所述双层架台包括地面架层和地下架层，所述地面架层和地下架层平行设置，且两者之间固定连接有若干个支撑柱。
8、进一步的，所述外防护箱的侧面顶端开设有上料窗口，所述外防护箱的同一侧底端开设有下料窗口；
9、所述地面架层的高度处于上料窗口与下料窗口的两者高度之间，所述地下架层的高度低于下料窗口的高度。
10、进一步的，所述大型油缸固定于外防护箱的顶部，所述外防护箱的内顶部固定设置有稳定支架，所述稳定支架的一端中部开设有通孔。
11、进一步的，所述外防护箱的两个外侧面均固定设置有空调板，靠近所述气体导入管路的空调板上固定安装有进气泵，所述进气泵的输入端通过管道连接有保护气存储舱，所述进气泵的输出端通过管道与气体导入管路固定；
12、所述保护气存储舱的内部固定隐藏有加热棒和温湿度检测探头。
13、进一步的，靠近所述气体排出管路的空调板上固定安装有排气泵，所述排气泵的输入端通过管道连接有干燥舱，所述排气泵的输出端通过管道与气体排出管路固定；
14、所述干燥舱的内部填充有干石灰，且所述干燥舱的顶端固定设置有带阀门排气管。
15、进一步的，所述活塞类承载座与悬空框架的底部贴紧并保持滑动连接。
16、进一步的，所述中层框架的顶端两侧均固定设置有带密封条的卡条，所述带密封条的卡条、卡位坡口和承载框架三者之间形成卡接。
17、进一步的，所述升降机构包括液压升降台，所述液压升降台的顶端固定设置有t型滑座，所述t型滑座上开设有两个限位孔，并分别通过限位孔滑动连接有限位滑杆；
18、所述t型滑座的一侧与外层活动框架固定，所述外防护箱的内侧开设有与t型滑座配合滑动的长距离滑槽。
19、一种硫酸铵的干燥方法，基于一种硫酸铵干燥设备，进行硫酸铵的干燥作业，该种干燥方法的具体实施步骤如下：
20、步骤一、调整装置的初始状态：大型油缸控制大型气密板升起，此时悬空框架处于正常气压状态，然后活塞类承载座与悬空框架卡紧；
21、步骤二、制备硫酸铵的混合液体：将未干燥的硫酸铵投入到隔离网上，并向未干燥的硫酸铵中加入足量的乙醇，直到乙醇的页面没过硫酸铵平面到3～5cm：
22、步骤三、制造真空状态，进行干燥作业：降低大型气密板的高度，排出悬空框架中的气体，然后提高大型气密板的高度，使悬空框架所处的环境处于低气压状态，在低气压状态下完成硫酸铵的混合液体中的乙醇和水的快速蒸发；
23、步骤四、进行干燥后的硫酸铵的回收：向悬空框架中充入保护气，提高悬空框架中的气压，然后控制整个物料收集组件下降高度，直到到达下料窗口处，完成下料作业；
24、步骤五、循环作业：循环操作步骤一到步骤四，进行硫酸铵干燥的批量作业。
25、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
26、①本方案，在进行硫酸铵的干燥作业时，利用硫酸铵不溶于乙醇和受热易分解的特性，采用气压控制组件形成真空干燥组件的真空环境，在真空环境下进行硫酸铵的干燥作业，然后利用物料收集组件进行硫酸铵的收集作业，完成硫酸铵的干燥流程，避免了硫酸铵干燥时温度过高的弊端，进而避免了硫酸铵的分解浪费，同时，水和乙醇在真空下的沸点低，容易蒸发，保障了硫酸铵的干燥效率；
27、②本方案，在进行硫酸铵的干燥作业时，整个设备由双层架台、外防护箱、气压控制组件、真空干燥组件和物料收集组件组成，由双层架台1形成两个作业面，便于进行设备的操作，由外防护箱2进行防护工作，由气压控制组件3控制真空干燥组件4中的气压值，由真空干燥组件4提供干燥空间，由驱动物料收集组件收集已完成的硫酸铵，完成了硫酸铵的上料、干燥和下料需要一体化进行，且可以进行硫酸铵干燥的循环作业，且作业操作可在操作面板上进行，降低了硫酸铵干燥作业中的劳力消耗；
28、③本方案，在进行硫酸铵的干燥作业时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫酸铵干燥设备，包括双层架台（1），其特征在于：所述双层架台（1）上固定安装有包括外防护箱（2），所述外防护箱（2）的上且靠近双层架台（1）上段处的位置设置有气压控制组件（3），所述外防护箱（2）的内中部设置有真空干燥组件（4），所述外防护箱（2）的内底部设置有物料收集组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述双层架台（1）包括地面架层（101）和地下架层（102），所述地面架层（101）和地下架层（102）平行设置，且两者之间固定连接有若干个支撑柱（103）。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述外防护箱（2）的侧面顶端开设有上料窗口（201），所述外防护箱（2）的同一侧底端开设有下料窗口（202）；
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述大型油缸（301）固定于外防护箱（2）的顶部，所述外防护箱（2）的内顶部固定设置有稳定支架（203），所述稳定支架（203）的一端中部开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述外
6.根据权利要求5所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：靠近所述气体排出管路（309）的空调板（204）上固定安装有排气泵（2045），所述排气泵（2045）的输入端通过管道连接有干燥舱（2046），所述排气泵（2045）的输出端通过管道与气体排出管路（309）固定；
7.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述活塞类承载座（505）与悬空框架（401）的底部贴紧并保持滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述中层框架（503）的顶端两侧均固定设置有带密封条的卡条（5031），所述带密封条的卡条（5031）、卡位坡口（402）和承载框架（403）三者之间形成卡接。
9.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述升降机构（502）包括液压升降台（5021），所述液压升降台（5021）的顶端固定设置有T型滑座（5022），所述T型滑座（5022）上开设有两个限位孔，并分别通过限位孔滑动连接有限位滑杆（5023）；
10.一种硫酸铵的干燥方法，其特征在于：基于权利要求1-9所述的一种硫酸铵干燥设备，进行硫酸铵的干燥作业，该种干燥方法的具体实施步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸铵干燥设备，包括双层架台（1），其特征在于：所述双层架台（1）上固定安装有包括外防护箱（2），所述外防护箱（2）的上且靠近双层架台（1）上段处的位置设置有气压控制组件（3），所述外防护箱（2）的内中部设置有真空干燥组件（4），所述外防护箱（2）的内底部设置有物料收集组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述双层架台（1）包括地面架层（101）和地下架层（102），所述地面架层（101）和地下架层（102）平行设置，且两者之间固定连接有若干个支撑柱（103）。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述外防护箱（2）的侧面顶端开设有上料窗口（201），所述外防护箱（2）的同一侧底端开设有下料窗口（202）；
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述大型油缸（301）固定于外防护箱（2）的顶部，所述外防护箱（2）的内顶部固定设置有稳定支架（203），所述稳定支架（203）的一端中部开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵干燥设备，其特征在于：所述外防护箱（2）的两个外侧面均固定设置有空调板（204），靠近所述气体导入管路（306）的空调板（204）上固定安装有进气泵（2041），所述进气泵（2041）的输入端通过管道连接有保...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海艳，武玉蓉，郭正仙，丁中良，周前东，
申请(专利权)人：贵州胜泽威化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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