【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品设计，具体涉及一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法。
技术介绍
1、色织提花机织物的色彩是通过对经纬纱进行染色，然后由色纱交织而实现的。色织小提花织物一般通过有色经纬纱浮沉显色，配合组织变化，使简单花纹或纹路清晰。色织在大提花领域应用更为广泛，如沙发布、织锦、像景织物装饰画等。像景织物是色织大提花最为典型的代表品种，彩色像景织物一般是通过多色纬纱浮沉及共口显色并运用影光组织形成彩色景物。提花织物采用经纱显色带有很多限制性，在整经、浆纱、穿经各工序都存在色纱准确排列难度大的问题，织造工序难以实现结经换轴，值车操作易出现穿错，这些问题在大提花织物上更为突出，因此绝大多数色织大提花都是纬纱显色。但纬纱显色往往受到当前织造条件的限制，一般大提花所配织机多是两色、四色或六色引纬，无法设定过多颜色的纬纱，而且实际生产中，每增加一种色调都会带来成本上升。为了达到绚丽多彩的画面效果，需要增加实际布面颜色和颜色层次的变化，需要充分利用各组纬纱共口显色。共口显色是将两种或多种有色纬纱并合排列产生混合色，如黄色和青色两种纬纱共口显现绿色等，以在不增加梭箱数的条件下，使用有限的纬纱颜色表现尽量多的色彩层次，实现丰富多彩的视觉效果。色纱共口混色的方式是非混合、非叠加的，作为一种空间混色，与色料混色所呈现出的色彩存在明显差别，但经过photoshop或其他各类分色软件自动分离得到cmyk幅图像却是符合色料混色模式的，即用该方式得到的cmyk四幅图像可以作为各种介质彩色印刷的四个版，或作为数码印花控制cmyk四个墨盒在布面上喷墨量的
2、专利cn1772989b提出“计算机分色和组合显色与织物非叠加色彩混合原理存在差异”导致还原效果偏差问题，分析了黑色的灰度偏差严重，提出将以两次分色、灰度成分替换的方式，对图像的非彩色成分产生补偿c、m、y图层的灰度减量相同，使得k图层更加饱和。而此种方式是在图像处理方面进行了调整，根据调整处理后在图像色彩失真方面有一定的改善，如何在现有图像调整方面进行深入性的色彩细化尚需进一步研究。
技术实现思路
1、针对面料图像色彩失真的技术问题，本专利技术提供一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，可缓解所得织物图像色彩失真的问题，使成品色彩更加柔和真实。
2、本专利技术提供一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，包括如下步骤：
3、(1)cmyk四色纱线设计；(2)纹织cad设计；(3)上机织造得坯布；(4)坯布染整加工；坯布染整加工包括坯布经轻漂褪色处理后进行磨毛处理。
4、进一步的，步骤(1)中，四色纱线采用纯棉色纱、短纤包芯纱、原液着色长丝包芯纱或涤纶长丝包芯纱中的一种。
5、进一步的，步骤(1)中，cmyk四色纱线设计方法为，根据全显色技术点设计需求，建立四组全显色影光组织库，经photoshop通道分离获得cmyk四组bmp图片。
6、进一步的，步骤(1)中，四色纱线显色设计为纬纱显色方式。
7、进一步的，步骤(2)中，纹织cad设计的方法为，通过纹织cad软件，依次进行对cmyk四组分色后的图片导入纹织设计软件，设计样卡信息、提取组织库、选择色号与组织对应关系、生成纹板信息，添加引纬及边组织功能针，最终转化为大提花机可以读取的jc5纹板文件。
8、进一步的，纹织cad软件为纹织top软件。
9、进一步的，步骤(3)中，采用电子提花织机上机织造得坯布。
10、进一步的，坯布经轻漂褪色处理的工艺为，坯布置于煮漂工作液中在温度95℃条件下处理30min，煮漂工作液按如下浓度的成分配制：双氧水5g/l、双氧水稳定剂3g/l、螯合稳定剂2.5g/l、五水偏硅酸钠3.5g/l、碳酸钠25g/l。
11、进一步的，坯布磨毛处理的工艺为，采用碳素磨毛，磨毛张力为23kg，磨毛车速为20m/min，磨毛时加入浓度为15g/l的起毛柔软剂。
12、本专利技术原理为：通过对织物外观风格影响最大的是色相进行分析，其导致的是布面的颜色外貌变化，即布面色偏。cmyk印刷模式中色相的变化是透明叠加的，由于黄色明度最高，而在织物共口显色色彩模式下，由于色纱排列导致其不透明，四种色纱共口后显现的大体颜色是土黄色，黄色与洋红共口显现的大红偏于橙色，青色与黄色并口显现的中绿偏于翠绿，明度最高且是前进色的黄色对色相偏差的影响最为明显，按照cmyk印刷模式来确定黄色纬纱比例，往往会使得实际布面整体泛黄。而照搬cmyk印刷模式来确定纬纱比例对实际布面影响最显著的是黑色，黑色区域在布面上显现的是黄灰色，且该区域在整个布面上色阶层次最为模糊。二是对色彩混合后对饱和度的影响，纱线并排共口显色混合后的色彩饱和度都低于混合前的原色饱和度。由于纱线并排共口显色模式具有不透明、不叠加的特点，从整体效果看，即便采用了色彩亮丽、饱和度高的染色纱线，其交织后的布面仍感觉色彩黯淡，有种灰蒙蒙的不通透感。通过对色相和饱和度共同显色的分析，本申请技术从色彩叠加混合减色模式下为主要技术手段来缓解图像色彩失真的问题，通过有色纬纱的纺纱形式、纹织cad设计以及染整加工进行设计，在现有技术基础上通过褪色处理使cmyk四种色纱产生相互沾色和晕色色料混色的效果，再将像景面料进行磨毛处理，使cmyk四种色纱的毛羽互相叠加，而细密毛羽的叠加是有一定透色效果的，改善完全遮盖的效果，对色纱共口混色的面料再次进行一定程度的透色叠加混色，类似于cmyk彩色印刷四个版叠加的方式，从而使色彩更加柔和真实。
13、本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用彩色像景面料叠加显色的设计方法，纹织cad技术共口混色的显色方式，通过有色纬纱的纺纱形式、纹织cad以及染整加工进行设计，通过褪色处理使cmyk四种色纱产生相互沾色和晕色色料混色的效果，再进行磨毛处理，使色纱细密毛羽叠加具有透色、改善完全遮盖的效果，对色纱共口混色再次进行透色叠加混色，采用类似于cmyk彩色印刷四个版叠加的方式，使色彩更加柔和真实。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(1)中，四色纱线采用纯棉色纱、短纤包芯纱、原液着色长丝包芯纱或涤纶长丝包芯纱中的一种。
3.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(1)中，CMYK四色纱线设计方法为，根据全显色技术点设计需求，建立四组全显色影光组织库，经Photoshop通道分离获得CMYK四组BMP图片。
4.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(1)中，四色纱线显色设计为纬纱显色方式。
5.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(2)中，纹织CAD设计的方法为，通过纹织CAD软件，依次进行对CMYK四组分色后的图片导入纹织设计软件，设计样卡信息、提取组织库、选择色号与组织对应关系、生成纹板信息，添加引纬及边组织功能针，最终转化为大提花机可以读取的JC5纹板文件。
6.如权
7.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(3)中，采用电子提花织机上机织造得坯布。
8.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，坯布经轻漂褪色处理的工艺为，坯布置于煮漂工作液中在温度95℃条件下处理30min，煮漂工作液按如下浓度的成分配制：双氧水5g/L、双氧水稳定剂3g/L、螯合稳定剂2.5g/L、五水偏硅酸钠3.5g/L、碳酸钠25g/L。
9.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，坯布磨毛处理的工艺为，采用碳素磨毛，磨毛张力为23kg，磨毛车速为20m/min，磨毛时加入浓度为15g/L的起毛柔软剂。
...【技术特征摘要】
1.一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(1)中，四色纱线采用纯棉色纱、短纤包芯纱、原液着色长丝包芯纱或涤纶长丝包芯纱中的一种。
3.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(1)中，cmyk四色纱线设计方法为，根据全显色技术点设计需求，建立四组全显色影光组织库，经photoshop通道分离获得cmyk四组bmp图片。
4.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(1)中，四色纱线显色设计为纬纱显色方式。
5.如权利要求1所述的一种磨毛叠加显色改善面料图像色彩失真的方法，其特征在于，步骤(2)中，纹织cad设计的方法为，通过纹织cad软件，依次进行对cmyk四组分色后的图片导入纹织设计软件，设计样卡信息、提取组织库、选择色号与组织...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红霞，吕治家，赵静，
申请(专利权)人：魏桥纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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