【技术实现步骤摘要】
1.本公开总体上涉及用于垫料系统(dunnage systems)的原料物料构造(stockmaterial configuration)，以及用于将原料物料供给至垫料系统以产生缓冲物料和/或空隙填充物料的装置和方法。2.相关技术美国专利第8501302号和第8708882号示出了示例性的现有技术垫料系统，其有助于提供用于理解本公开的情境，这两个专利通过引用以其整体并入本文。图1a-图1c示出了现有技术的垫料系统2b，该垫料系统2b具有利用原料物料的折叠式堆叠(fanfold stacks)26a、26b的供给系统。图1a示出了在补充原料物料26的方法中使用的后或“新的(fresh)”折叠式堆叠26a，其在起始(顶部)区段(section)上具有粘合剂或胶带26a”。几乎耗尽的原料物料26b的供应(前供应(leading supply))的最后区段26b’通过将新的/后供应(trailing supply)的起始区段粘贴或以其它方式粘附到几乎耗尽的/前供应的最后端部区段，连接到新原料物料26a供应(后供应)的起始区段26a’。这有助于防止重新填装垫料机或将新原料物料供应的起始区段重新连接到垫料机的需要，重新填装垫料机或将新原料物料供应的起始区段重新连接到垫料机可能是耗时的。相反，通过将原料物料供应连接在一起(例如，折叠式堆叠或纸卷)，可以避免垫料机的再填装，因为几乎耗尽的前供应将把新的后供应拉动成填装构造，就好像耗尽的前供应根本没有耗尽一样。仍然参考图1a(现有技术)，在现有技术中，使用者可以升高托盘4中的前折叠式堆叠26b，使得后的(新的)折叠式堆叠...
【技术保护点】
1.一种垫料机，包括：
2.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述分离器杆以倾斜的方式升高。
3.根据权利要求2所述的垫料机，其中，所述分离器杆的升高斜率相对于片材原料物料行进的方向是向后的。
4.根据权利要求3所述的垫料机，其中，在移动穿过所述垫料机的片材原料物料的平均行进平面和所述分离器杆的朝后的边缘之间测量的所述分离器杆的倾斜角在约10-75度之间。
5.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述分离器杆的厚度小于所述左鞍形部分和所述右鞍形部分之间的所述凹陷区域的最大宽度的1/3至1/10。
6.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘逆着所述行进方向渐缩。
7.根据权利要求6所述的垫料机，其中，渐缩的前边缘的顶部外壁和底部外壁之间的角度在约40度到60度之间。
8.根据权利要求6所述的垫料机，其中，渐缩的前边缘的顶部外壁和底部外壁之间的角度在约40度到90度之间。
9.根据权利要求6所述的垫料机，其中，渐缩的前边缘的顶部外壁和底部外壁之间
10.根据权利要求1所述的垫料机，还包括在所述扩张器的每一侧上的向外渐缩的边缘。
11.根据权利要求1所述的垫料机，还包括可旋转地安装在所述扩张器的每一侧上的盘。
12.根据权利要求11所述的垫料机，其中，所述盘中的每个盘具有向外渐缩的周界边缘。
13.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度是在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的60％至95％之间。
14.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度是在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的60％至70％之间。
15.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度是在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的75％至95％之间。
16.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘逆着所述行进方向渐缩，并且其中顶部外壁从所述前边缘升高且底部外壁从所述前边缘下降，并且其中当在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度是约15英寸时，所述顶部外壁的最大高度小于约60mm。
17.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘逆着所述行进方向渐缩，并且其中顶部外壁从所述前边缘升高且底部外壁从所述前边缘下降，并且其中所述顶部外壁的最大高度约小于在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的20％。
18.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘逆着所述行进方向渐缩，并且其中顶部外壁从所述前边缘升高且底部外壁从所述前边缘下降，并且其中所述顶部外壁的最大高度是在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的约10％。
19.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的所述凹陷区域的最大宽度是所述扩张器的最大宽度的约20％(1/5)至约80％(4/5)。
20.根据权利要求19所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度在所述扩张器的左侧可旋转盘的最左侧表面和所述扩张器的右侧可旋转盘的最右侧表面之间测量。
21.根据权利要求19所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度在所述扩张器的左侧渐缩边缘的最左侧表面和所述扩张器的右侧渐缩边缘的最右侧表面之间测量。
22.根据权利要求1所述的垫料机，还包括所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘以及一个或更多个片材原料供给定位构件，其中最后的供给定位构件具有与供给到所述扩张器的片材原料物料接触的最终接触位置，并且其中所述最终接触位置和所述扩张器的所述前边缘之间的距离小于200mm。
23.根据权利要求1所述的垫料机，还包括所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘以及一个或更多个片材原料供给定位构件，其中最后的供给定位构件具有与供给到所述扩张器的片材原料物料接触的最终接触位置，并且其中所述最终接触位置和所述扩张器的所述前边缘之间的距离小于约150mm。
24.根据权利要求1所述的垫料机，还包括所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘以及一个或更多个片材原料供给定位构件，其中最后的供给定位构件具有与供给到所述扩张器的片材原料物料接触的最终接触位置，并且其中所述最终接触位置和所述扩张器的所述前边缘之间的高度差小于约6...
【技术特征摘要】
1.一种垫料机，包括：
2.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述分离器杆以倾斜的方式升高。
3.根据权利要求2所述的垫料机，其中，所述分离器杆的升高斜率相对于片材原料物料行进的方向是向后的。
4.根据权利要求3所述的垫料机，其中，在移动穿过所述垫料机的片材原料物料的平均行进平面和所述分离器杆的朝后的边缘之间测量的所述分离器杆的倾斜角在约10-75度之间。
5.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述分离器杆的厚度小于所述左鞍形部分和所述右鞍形部分之间的所述凹陷区域的最大宽度的1/3至1/10。
6.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘逆着所述行进方向渐缩。
7.根据权利要求6所述的垫料机，其中，渐缩的前边缘的顶部外壁和底部外壁之间的角度在约40度到60度之间。
8.根据权利要求6所述的垫料机，其中，渐缩的前边缘的顶部外壁和底部外壁之间的角度在约40度到90度之间。
9.根据权利要求6所述的垫料机，其中，渐缩的前边缘的顶部外壁和底部外壁之间的角度在约10度到120度之间。
10.根据权利要求1所述的垫料机，还包括在所述扩张器的每一侧上的向外渐缩的边缘。
11.根据权利要求1所述的垫料机，还包括可旋转地安装在所述扩张器的每一侧上的盘。
12.根据权利要求11所述的垫料机，其中，所述盘中的每个盘具有向外渐缩的周界边缘。
13.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度是在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的60％至95％之间。
14.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度是在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的60％至70％之间。
15.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的最大宽度是在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度的75％至95％之间。
16.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的逆着片材原料物料行进方向的朝后的前边缘逆着所述行进方向渐缩，并且其中顶部外壁从所述前边缘升高且底部外壁从所述前边缘下降，并且其中当在所述垫料机中被处理的预先构造的片材原料物料的最大宽度是约15英寸时，所述顶部外壁的最大高度小于约60mm。
17.根据权利要求1所述的垫料机，其中，所述扩张器的逆着片材原料物...
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