【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土机械，特别是涉及一种泵送油缸除水机构及其控制方法以及混凝土泵送设备。
技术介绍
1、混凝土泵送设备(泵车、车载泵等)在现代施工中应用广泛。混凝土泵送系统由液压系统(液压油缸)驱动，如图1所示，通过水箱22连接泵送油缸21和混凝土活塞23，水箱22内液体介质(通常为水)对混凝土活塞23起到冷却和润滑的作用，以实现泵送系统连续输送混凝土的功能。在混凝土设备泵送系统工作时，油缸21的伸缩杆212带动混凝土活塞23在砼(tong)缸24中往复运动，实现混凝土的吸料和送料，伸缩杆212往复运动的过程中伸缩杆212浸泡在水中，依靠缸体211端盖的密封组件对附着的水无法彻底阻挡，且随着密封组件的磨损，密封效果逐渐减弱，长时间工作易造成水箱22内的液体随伸缩杆212进入缸体211内，导致泵送系统中液压油含水量过多，容易造成液压油乳化现象，极大地降低泵送系统液压油的使用寿命。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种泵送油缸除水机构，该泵送油缸除水机构能够解决现有技术中存在的问题，避免水汽进入油缸的缸体内，提高防水效果。
2、本专利技术提供一种泵送油缸除水机构，用于与混凝土活塞连接，包括两个油缸、水箱、气压除水结构和隔挡结构，所述水箱连接于所述油缸的缸体，所述油缸的伸缩轴设置在所述水箱内，所述隔挡结构将所述水箱分割成干区和湿区，所述湿区用于储存液体，所述干区设于所述水箱靠近所述油缸的缸体一端，所述伸缩轴依次经过所述干区和所述湿区，所述气压除水结构与所述
3、在一实施例中，所述气压除水结构包括套筒，所述套筒套设置在所述伸缩轴上，所述气压除水结构设有进气通道，所述进气通道与所述干区连通，压缩空气从所述进气通道进入所述干区内对所述伸缩轴的轴体进行除液。
4、在一实施例中，所述套筒包括固定连接的筒体和盖板，所述筒体包括第一连接面、内壁和外壁，所述内壁与所述外壁相对设置，所述第一连接面固定连接于所述内壁与所述外壁之间，所述第一连接面靠近所述盖板设置，所述内壁与所述第一连接面之间固定连接有导向面，所述导向面用于使所述压缩空气通过所述进气通道进入所述干区时改变风向以形成风刀。
5、在一实施例中，所述导向面为斜面或弧面。
6、在一实施例中，所述套筒设有第一密封件，所述第一密封件设置在所述筒体与盖板之间，所述第一密封件用于对所述筒体和所述盖板之间的连接处进行密封。
7、在一实施例中，所述隔挡结构包括第二密封件，所述第二密封件位于所述套筒远离所述盖板的一端，所述第二密封件连接于所述套筒与所述伸缩轴之间，使所述套筒、所述第二密封件及所述伸缩轴之间形成所述干区。
8、在一实施例中，所述隔挡结构包括隔板和第二密封件，所述隔板连接在所述伸缩轴上，所述隔板将所述水箱分为所述干区和所述湿区，所述第二密封件连接在所述隔板与所述伸缩轴之间。
9、在一实施例中，所述进气通道包括依次连通的进气口、环形槽和进气段，所述进气口和环形槽分别设置在所述筒体上，所述进气口的一端贯穿所述外壁，所述进气口的另一端连通所述环形槽，所述盖板包括第二连接面，所述第二连接面与所述第一连接面接触，所述第一连接面与所述第二连接面之间形成所述进气段，所述进气段的一端与所述环形槽连通，所述进气段的另一端与所述干区连通。
10、在一实施例中，所述泵送油缸除水机构设有排水通道，所述排水通道与所述干区连通，所述干区内的液体经所述排水通道排出至所述干区外。
11、本专利技术还涉及一种用于上述的泵送油缸除水机构的控制方法，所述控制方法包括：
12、提供两个泵送油缸除水机构，分别为第一泵送油缸除水机构和第二泵送油缸除水机构，将第一泵送油缸除水机构和第二泵送油缸除水机构设置在一个砼缸内；
13、提供一个电磁换向阀，电磁换向阀包括第一阀口和第二阀口，所述第一阀口与所述第一泵送油缸除水机构连接，所述第二阀口与所述第二泵送油缸除水机构连接；
14、启动所述第一泵送油缸除水机构和所述第二泵送油缸除水机构，所述第一泵送油缸除水机构的油缸与所述第二泵送油缸除水机构的油缸交替伸缩，当所述第一泵送油缸除水机构的油缸回缩时，所述电磁换向阀切换至所述第一阀口工作时，所述第一泵送油缸除水机构对其干区内伸缩轴的表面除水汽；当所述第二泵送油缸除水机构的油缸回缩时，所述电磁换向阀切换至所述第二阀口工作时，所述第二泵送油缸除水机构对其干区内伸缩轴的表面除水汽。
15、本专利技术还涉及一种混凝土泵送设备，包括砼缸以及权利要求1至9任一项所述的泵送油缸除水机构，所述砼缸内设有混凝土活塞，所述伸缩轴与所述混凝土活塞连接，所述伸缩轴驱使所述混凝土活塞在所述砼缸内进行往复运动。
16、本专利技术的泵送油缸除水机构通过隔挡结构将水箱分为干区和湿区，湿区用于储存液体，以对伸缩轴进行冷却和润滑，气压除水结构设置在干区内，气压除水结构对干区内伸缩轴的轴体表面进行除水汽，确保水汽无法通过伸缩轴的表面进入油缸的缸体内，从而有效避免缸体内液压油乳化的问题，提高防水效果。
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1.一种泵送油缸除水机构，用于与混凝土活塞连接，其特征在于，包括油缸(11)、水箱(12)、气压除水结构(13)和隔挡结构(14)，所述水箱(12)连接于所述油缸(11)的缸体(111)，所述油缸(11)的伸缩轴(112)设置在所述水箱(12)内，所述隔挡结构(14)将所述水箱(12)分割成干区(101)和湿区(102)，所述湿区(102)用于储存液体，所述干区(101)设于所述水箱(12)靠近所述油缸(11)的缸体(111)一端，所述伸缩轴(112)依次经过所述干区(101)和所述湿区(102)，所述气压除水结构(13)与所述干区(101)对应设置，所述气压除水结构(13)用于去除所述干区(101)内所述伸缩轴(112)的轴体表面的液体。
2.如权利要求1所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述气压除水结构(13)包括套筒，所述套筒套设置在所述伸缩轴(112)上，所述气压除水结构(13)设有进气通道(103)，所述进气通道(103)与所述干区(101)连通，压缩空气从所述进气通道(103)进入所述干区(101)内对所述伸缩轴(112)的轴体进行除液。
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4.如权利要求3所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述导向面(1314)为斜面或弧面。
5.如权利要求4所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述套筒设有第一密封件(133)，所述第一密封件(133)设置在所述筒体(131)与盖板(132)之间，所述第一密封件(133)用于对所述筒体(131)和所述盖板(132)之间的连接处进行密封。
6.如权利要求5所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述隔挡结构(14)包括第二密封件(141)，所述第二密封件(141)位于所述套筒远离所述盖板(132)的一端，所述第二密封件(141)连接于所述套筒与所述伸缩轴(112)之间，使所述套筒、所述第二密封件(141)及所述伸缩轴(112)之间形成所述干区(101)。
7.如权利要求5所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述隔挡结构(14)包括隔板(142)和第二密封件(141)，所述隔板(142)连接在所述伸缩轴(112)上，所述隔板(142)将所述水箱(12)分为所述干区(101)和所述湿区(102)，所述第二密封件(141)连接在所述隔板(142)与所述伸缩轴(112)之间。
8.如权利要求6或7所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述进气通道(103)包括依次连通的进气口(1031)、环形槽(1032)和进气段(1033)，所述进气口(1031)和环形槽(1032)分别设置在所述筒体(131)上，所述进气口(1031)的一端贯穿所述外壁(1313)，所述进气口(1031)的另一端连通所述环形槽(1032)，所述盖板(132)包括第二连接面(1321)，所述第二连接面(1321)与所述第一连接面(1311)接触，所述第一连接面(1311)与所述第二连接面(1321)之间形成所述进气段(1033)，所述进气段(1033)的一端与所述环形槽(1032)连通，所述进气段(1033)的另一端与所述干区(101)连通。
9.如权利要求8所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述泵送油缸除水机构设有排水通道(104)，所述排水通道(104)与所述干区(101)连通，所述干区(101)内的液体经所述排水通道(104)排出至所述干区(101)外。
10.一种用于权利要求1至9任一项所述的泵送油缸除水机构的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
11.一种混凝土泵送设备，其特征在于，包括砼缸以及权利要求1至9任一项所述的泵送油缸除水机构，所述砼缸内设有混凝土活塞，所述伸缩轴(112)与所述混凝土活塞连接，所述伸缩轴(112)驱使所述混凝土活塞在所述砼缸内进行往复运动。
...【技术特征摘要】
1.一种泵送油缸除水机构，用于与混凝土活塞连接，其特征在于，包括油缸(11)、水箱(12)、气压除水结构(13)和隔挡结构(14)，所述水箱(12)连接于所述油缸(11)的缸体(111)，所述油缸(11)的伸缩轴(112)设置在所述水箱(12)内，所述隔挡结构(14)将所述水箱(12)分割成干区(101)和湿区(102)，所述湿区(102)用于储存液体，所述干区(101)设于所述水箱(12)靠近所述油缸(11)的缸体(111)一端，所述伸缩轴(112)依次经过所述干区(101)和所述湿区(102)，所述气压除水结构(13)与所述干区(101)对应设置，所述气压除水结构(13)用于去除所述干区(101)内所述伸缩轴(112)的轴体表面的液体。
2.如权利要求1所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述气压除水结构(13)包括套筒，所述套筒套设置在所述伸缩轴(112)上，所述气压除水结构(13)设有进气通道(103)，所述进气通道(103)与所述干区(101)连通，压缩空气从所述进气通道(103)进入所述干区(101)内对所述伸缩轴(112)的轴体进行除液。
3.如权利要求2所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述套筒包括固定连接的筒体(131)和盖板(132)，所述筒体(131)包括第一连接面(1311)、内壁(1312)和外壁(1313)，所述内壁(1312)与所述外壁(1313)相对设置，所述第一连接面(1311)固定连接于所述内壁(1312)与所述外壁(1313)之间，所述第一连接面(1311)靠近所述盖板(132)设置，所述内壁(1312)与所述第一连接面(1311)之间固定连接有导向面(1314)，所述导向面(1314)用于使所述压缩空气通过所述进气通道(103)进入所述干区(101)时改变风向以形成风刀。
4.如权利要求3所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述导向面(1314)为斜面或弧面。
5.如权利要求4所述的泵送油缸除水机构，其特征在于，所述套筒设有第一密封件(133)，所述第一密封件(133)设置在所述筒体(131)与盖板(132)之间，所述第一密封件(133)用于对所述筒体(131)和所述盖板(132)之间的连接处进...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，祝晓丽，宁达利，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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