一种卡簧安装专用工装制造技术

技术编号:40654230 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本技术涉及卡簧安装技术领域,公开了一种卡簧安装专用工装,包括安装底板,所述安装底板的顶端中部固定连接有夹持机构,所述安装底板的顶端左右两侧均安装有调整机构,所述调整机构的顶端固定连接有按压机构,所述按压机构包括两个衔接板,两个所述衔接板分别设置在安装底板的顶端左右两侧,所述衔接板的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动块,所述移动块的前后两端均转动连接有第一转动块。本技术中,通过增设衔接板、气缸、移动块、第一转动块、固定座、第二转动块、衔接座等结构之间的相互配合使用,从而可以自动将卡簧安装在工件上,无须人工通过卡簧钳或卡簧治具来完成的操作,安装难度低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡簧安装,尤其涉及一种卡簧安装专用工装


技术介绍

1、轴用卡簧是一种安装在轴槽上,用于限制零部件轴向运动的零件,在机械电子领域应用广泛,市场上各类卡簧应用中,其装配方法大多是手工用卡簧钳或卡簧治具来完成,手工安装费时费力,耗费大量的人力成本。尤其是在安装微型卡簧、轴槽深度较大时,由于卡簧、工件的尺寸的限制,需要将卡簧的卡口和工件上的卡簧槽精确对准,安装难度会更高,生产效率更低;同时,这种繁复而耗神的工作会使工人更加疲惫,为此本领域技术人员提出一种卡簧安装专用工装来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种卡簧安装专用工装,旨在改善需要手工用卡簧钳或卡簧治具来完成,手工安装费时费力,耗费大量的人力成本的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种卡簧安装专用工装,包括安装底板,所述安装底板的顶端中部固定连接有夹持机构,所述安装底板的顶端左右两侧均安装有调整机构,所述调整机构的顶端固定连接有按压机构;

3、所述按压机构包括两个衔接板,两个所述衔接板分别设置在安装底板的顶端左右两侧,所述衔接板的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动块,所述移动块的前后两端均转动连接有第一转动块,所述第一转动块的外部转动连接有第二转动块,所述第二转动块的内侧转动连接有衔接座,所述衔接座的底端固定连接有按压座,所述衔接板的顶端中部固定连接有两个固定座,所述衔接板的顶端一侧固定连接有支撑座。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述调整机构包括两个u型座,两个所述u型座分别固定连接在安装底板的顶端左右两侧,所述u型座的内部通过轴承活动连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的内部前后两侧通孔处均滑动连接有导向杆,所述驱动螺杆的右端贯穿u型座的一端且固定连接有转盘。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述夹持机构包括安装板,所述安装板固定连接在安装底板的顶端中部,所述安装板的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有摆动杆,所述摆动杆的外部转动连接有两个连接杆,所述连接杆的另一端铰接有连接块,所述安装板的内部左右两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的外部滑动连接有活动板,所述安装板的顶端固定连接有连接块,所述安装板的顶端左右两侧设置有滑槽,所述安装板的上表面滑动连接有两个夹板。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述连接块的顶端与夹板的底端固定连接,所述连接杆的另一端与活动板的外部相铰接。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述导向杆的左右两端均与u型座的内部固定连接,所述螺纹套的顶端与衔接板的底端固定连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述第一转动块的外部与固定座的内侧转动连接,所述衔接座的内侧与支撑座的外部转动连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述安装底板的前端一侧固定连接有控制面板,所述控制面板与气缸和伺服电机电性连接。

16、本技术具有如下有益效果:

17、1、本技术中,通过增设衔接板、气缸、移动块、第一转动块、固定座、第二转动块、衔接座等结构之间的相互配合使用,从而可以自动将卡簧安装在工件上,无须人工通过卡簧钳或卡簧治具来完成的操作,安装难度低。

18、2、本技术中,通过增设螺纹套、u型座、驱动螺杆、导向杆、转盘等结构之间的相互配合使用,从而可以调节两个按压机构的相对距离,使得卡簧可以更精确地安装在工件上。提高装置的使用灵活性。

19、3、本技术中,通过增设滑槽、夹板、安装板、导向杆、伺服电机、连接杆、活动板等结构之间的相互配合使用,从而可以将不同尺寸大小的工件进行固定夹持,防止卡簧在安装时,工件发生偏移,保证卡簧安装时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种卡簧安装专用工装,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶端中部固定连接有夹持机构(2),所述安装底板(1)的顶端左右两侧均安装有调整机构(4),所述调整机构(4)的顶端固定连接有按压机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述调整机构(4)包括两个U型座(402),两个所述U型座(402)分别固定连接在安装底板(1)的顶端左右两侧,所述U型座(402)的内部通过轴承活动连接有驱动螺杆(403),所述驱动螺杆(403)的外部螺纹连接有螺纹套(401),所述螺纹套(401)的内部前后两侧通孔处均滑动连接有导向杆(404),所述驱动螺杆(403)的右端贯穿U型座(402)的一端且固定连接有转盘(405)。

3.根据权利要求1所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述夹持机构(2)包括安装板(203),所述安装板(203)固定连接在安装底板(1)的顶端中部,所述安装板(203)的内部安装有伺服电机(205),所述伺服电机(205)的输出端固定连接有摆动杆(209),所述摆动杆(209)的外部转动连接有两个连接杆(206),所述连接杆(206)的另一端铰接有连接块(208),所述安装板(203)的内部左右两侧均固定连接有限位杆(204),所述限位杆(204)的外部滑动连接有活动板(207),所述安装板(203)的顶端固定连接有连接块(208),所述安装板(203)的顶端左右两侧设置有滑槽(201),所述安装板(203)的上表面滑动连接有两个夹板(202)。

4.根据权利要求3所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述连接块(208)的顶端与夹板(202)的底端固定连接,所述连接杆(206)的另一端与活动板(207)的外部相铰接。

5.根据权利要求2所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述导向杆(404)的左右两端均与U型座(402)的内部固定连接,所述螺纹套(401)的顶端与衔接板(301)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述第一转动块(304)的外部与固定座(305)的内侧转动连接,所述衔接座(307)的内侧与支撑座(309)的外部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述安装底板(1)的前端一侧固定连接有控制面板(5),所述控制面板(5)与气缸(302)和伺服电机(205)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种卡簧安装专用工装,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶端中部固定连接有夹持机构(2),所述安装底板(1)的顶端左右两侧均安装有调整机构(4),所述调整机构(4)的顶端固定连接有按压机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述调整机构(4)包括两个u型座(402),两个所述u型座(402)分别固定连接在安装底板(1)的顶端左右两侧,所述u型座(402)的内部通过轴承活动连接有驱动螺杆(403),所述驱动螺杆(403)的外部螺纹连接有螺纹套(401),所述螺纹套(401)的内部前后两侧通孔处均滑动连接有导向杆(404),所述驱动螺杆(403)的右端贯穿u型座(402)的一端且固定连接有转盘(405)。

3.根据权利要求1所述的一种卡簧安装专用工装,其特征在于:所述夹持机构(2)包括安装板(203),所述安装板(203)固定连接在安装底板(1)的顶端中部,所述安装板(203)的内部安装有伺服电机(205),所述伺服电机(205)的输出端固定连接有摆动杆(209),所述摆动杆(209)的外部转动连接有两个连接杆(206),所述连接杆(206)的另一端铰接有连接块(208),...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔喜新史春仁
申请(专利权)人:沈阳诺桥机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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