【技术实现步骤摘要】
本技术涉及斜拉索桥梁领域，尤其涉及一种斜拉索外护管连接结构。
技术介绍
1、申请号为cn200720082735.9的专利文件中公开了一种斜拉索桥梁的斜拉索外护管连接结构，其中涉及大外护管、小外护管和用以连接上述两个外护管的连接套，其特征在于，连接套一端的外径及其壁厚和大外护管的外径及其厚相等，另一端的外径及其壁厚和小外护管的外径及其壁厚相等。
2、然而在使用过程中，通过设置连接套使得大外护管与小外护管进行热熔焊接，但大外护管的直径与小外护管直径不同，且防护罩的内孔直径与小外护管直径相同，大外护管直径大于防护罩内孔直径，使得大外护管、连接套与小外护管的连接处裸露在外部，经过长时间风化容易发生断裂的问题。
3、因此，有必要提供一种新的斜拉索外护管连接结构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种具有防护性较高的斜拉索外护管连接结构。
2、本技术提供的斜拉索外护管连接结构，包括预埋管，所述预埋管一端的外侧连接有防护罩，所述防护罩的外侧连接有防护套块，所述防护罩和防护套块的内部均设置有连接机构，所述连接机构的内部插设有斜拉绳，其中，所述连接机构包括小直径外护管，所述小直径外护管的一端连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶部连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的顶部连接有大直径外护管，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部开设有多个限位槽，所述限位槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的外侧套设有螺帽。
3、为了达到收缩防护罩与小直径
4、为了达到提高密封性的效果，作为本技术提供一种斜拉索外护管连接结构，优选的，所述大直径外护管的外侧开设有凹槽，且凹槽的内部设置有第一密封圈，所述防护套块的底部设置有第二密封圈。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
6、该斜拉索外护管连接结构，通过在小直径外护管的外侧设置第一法兰盘，大直径外护管的外侧设置第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘的内部开设限位槽，通过设置限位槽，便于配合不同直径的外护管并进行固定，为提高防护性，通过在大直径外护管的外侧设置防护套块，通过防护套块与防护罩的外侧连接，便于提高各部件之间的连接防护性，解决了现有的大外护管的直径与小外护管直径不同，且防护罩的内孔直径与小外护管直径相同，大外护管直径大于防护罩内孔直径，使得大外护管、连接套与小外护管的连接处裸露在外部，经过长时间风化容易发生断裂的问题。
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1.一种斜拉索外护管连接结构，其特征在于，包括预埋管(1)，所述预埋管(1)一端的外侧连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的外侧连接有防护套块(3)，所述防护罩(2)和防护套块(3)的内部均设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)的内部插设有斜拉绳(5)；
2.根据权利要求1所述的斜拉索外护管连接结构，其特征在于，所述防护罩(2)的内部连接有凸环(6)，所述小直径外护管(41)插设于凸环(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的斜拉索外护管连接结构，其特征在于，所述大直径外护管(44)的外侧开设有凹槽，且凹槽的内部设置有第一密封圈(7)，所述防护套块(3)的底部设置有第二密封圈(8)。
【技术特征摘要】
1.一种斜拉索外护管连接结构，其特征在于，包括预埋管(1)，所述预埋管(1)一端的外侧连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的外侧连接有防护套块(3)，所述防护罩(2)和防护套块(3)的内部均设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)的内部插设有斜拉绳(5)；
2.根据权利要求1所述的斜拉索外护管连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建昆，励青，
申请(专利权)人：中铁五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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