System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种滤光片及其制造方法技术_技高网

一种滤光片及其制造方法技术

技术编号:40651870 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:29
本发明专利技术涉及一种滤光片的制造方法,包括下列步骤:混合一白玻璃成分组及一着色剂成分组,着色剂成分组包括0.2重量%至3重量%的镉、0.2重量%至5重量%的硫及0.2重量%至3重量%的硒;于一惰性气体气氛下以一第一温度烧结白玻璃成分组及着色剂成分组的混合物,以形成一均质化玻璃;以及以一第二温度对均质化玻璃进行一热处理,第二温度小于第一温度,热处理的时间大于1小时,以形成该滤光片。滤光片的厚度小于等于0.5 mm,并具有一预定吸收波长范围,预定吸收波长范围介于10nm至25nm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学元件,且特别涉及一种滤光片及其制造方法


技术介绍

1、一般而言,锐角截止滤光片(optical sharp cut off filter)具有独特的透射特性。例如,长波的截止滤光片(long pass filter)在短波长范围具有低透射度,经狭窄的光谱范围升高至高透射度,并在长波长范围保持高透射度。又,锐角截止滤光片是通过在玻璃基板中添加镉(cd)的化合物,例如硫化镉(cds)、硒化镉(cdse)、碲化镉(cdte)、或其混合物,以满足于长波长范围具有高透射的特性。

2、然而,目前市面上长波通滤光片的厚度大于2mm(毫米),常见的厚度介于2mm至4mm之间。光学长波通滤光片的厚度限制,难以满足现行智能型手机或穿戴装置等电子装置的轻薄趋势。因此,亟需一种薄型化的长波锐角截止滤光片,以满足目前的市场需求。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术的主要目的是提供一种滤光片及其制造方法,通过特定的着色剂成分组及特定的处理步骤,形成厚度小于等于0.5 mm的薄型化滤光片,以解决现有技术中的长波通滤光片的厚度无法符合目前轻薄趋势的问题。

2、为达成上述目的,本专利技术提供一种滤光片的制造方法,包括下列步骤:混合一白玻璃成分组及一着色剂成分组,着色剂成分组包括0.2重量%至3重量%的镉(cd)、0.2重量%至5重量%的硫(s)及0.2重量%至3重量%的硒(se);于一惰性气体气氛下以一第一温度烧结白玻璃成分组及着色剂成分组的混合物,以形成一均质化玻璃;以及以一第二温度对均质化玻璃进行一热处理,第二温度小于第一温度,热处理的时间大于1小时,以形成一滤光片。滤光片的厚度小于等于0.5mm,并具有一预定吸收波长范围,预定吸收波长范围介于10nm至25nm。

3、为达成上述目的,本专利技术又提供一种滤光片,包括一白玻璃成分组及一着色剂成分组。着色剂成分组包括0.2重量%至3重量%的镉、0.2重量%至5重量%的硫及0.2重量%至3重量%的硒。白玻璃成分组及着色剂成分组混合后,于一惰性气体气氛下以一第一温度烧结形成一均质化玻璃,并以一第二温度对该均质化玻璃进行一热处理以形成滤光片,第二温度小于第一温度,且热处理的时间大于1小时。滤光片的厚度小于等于0.5mm,并具有一预定吸收波长范围,预定吸收波长范围介于10 nm至25nm。

4、根据本专利技术的一实施例,白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅(si)、0.5重量%至3重量%的硼(b)、2重量%至5重量%的锶(sr)、7重量%至10重量%的钡(ba)、28重量%至30重量%的锌(zn)及5重量%至8重量%的碱金属。

5、根据本专利技术的一实施例,白玻璃成分组还包括0.1重量%至5重量%的钙(ca)。

6、根据本专利技术的一实施例,碱金属包括锂(li)、钠(na)、或钾(k)。

7、根据本专利技术的一实施例,滤光片的厚度介于0.2 mm至0.5 mm之间。

8、根据本专利技术的一实施例,惰性气体气氛包括一氮气(n)气氛、一氦气(he)气氛、一氖气(ne)气氛或一氩气(ar)气氛。

9、根据本专利技术的一实施例,第一温度介于1200℃至1400℃之间。

10、根据本专利技术的一实施例,第二温度介于400℃至700℃之间。

11、根据本专利技术的一实施例,热处理的时间介于1小时至100小时之间。

12、根据本专利技术的一实施例,滤光片对波长大于420 nm的入射光的透射率大于80%。

13、根据本专利技术的一实施例,滤光片的半穿透波长介于390 nm至460 nm之间。

14、根据本专利技术的一实施例,所述着色剂成分组包括2重量%至3重量%的镉、1重量%至2重量%的硫及0.2重量%至1重量%的硒。

15、根据本专利技术的一实施例,所述白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅、1.3重量%至1.8重量%的硼、3重量%至4重量%的锶、8重量%至9重量%的钡、28重量%至30重量%的锌及5重量%至8重量%的碱金属。

16、由于上述技术方案的运用,本专利技术的滤光片的制造方法及其所制成的滤光片,其包括一白玻璃成分组及一着色剂成分组。通过界定着色剂成分组包括0.2重量%至3重量%的镉、0.2重量%至5重量%的硫及0.2重量%至3重量%的硒,及分别以一第一温度及一第二温度进行处理,使所制成的滤光片的厚度小于等于0.5 mm时具有较佳的光学特征,用以满足目前轻薄趋势的需求。

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【技术保护点】

1.一种滤光片的制造方法,其特征在于,包括下列步骤:

2.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅、0.5重量%至3重量%的硼、2重量%至5重量%的锶、7重量%至10重量%的钡、28重量%至30重量%的锌及5重量%至8重量%的碱金属。

3.如权利要求2所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述白玻璃成分组还包括0.1重量%至5重量%的钙。

4.如权利要求2所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述碱金属包括锂、钠、或钾。

5.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述滤光片的厚度介于0.2mm至0.5mm之间。

6.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述惰性气体气氛包括一氮气气氛、一氦气气氛、一氖气气氛或一氩气气氛。

7.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述第一温度介于1200℃至1400℃之间。

8.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述第二温度介于400℃至700℃之间。

9.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述热处理的时间介于1小时至100小时之间。

10.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述滤光片对波长大于420nm的入射光的透射率大于80%。

11.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述滤光片的半穿透波长介于390nm至460nm之间。

12.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:所述着色剂成分组包括2重量%至3重量%的镉、1重量%至2重量%的硫及0.2重量%至1重量%的硒。

13.如权利要求2所述的滤光片的制造方法,其特征在于:所述白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅、1.3重量%至1.8重量%的硼、3重量%至4重量%的锶、8重量%至9重量%的钡、28重量%至30重量%的锌及5重量%至8重量%的碱金属。

14.一种滤光片,其特征在于,包括:

15.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅、0.5重量%至3重量%的硼、2重量%至5重量%的锶、7重量%至10重量%的钡、28重量%至30重量%的锌及5重量%至8重量%的碱金属。

16.如权利要求15所述的滤光片,其特征在于:其中所述白玻璃成分组还包括0.1重量%至5重量%的钙。

17.如权利要求15所述的滤光片,其特征在于:其中所述碱金属包括锂、钠、或钾。

18.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述滤光片的厚度介于0.2mm至0.5mm之间。

19.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述惰性气体气氛包括一氮气、一氦气、一氖气或一氩气。

20.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述第一温度介于1200℃至1400℃之间。

21.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述第二温度介于400℃至700℃之间。

22.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述热处理的时间介于1小时至100小时之间。

23.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述滤光片对波长大于420nm的入射光的透射率大于80%。

24.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:其中所述滤光片的半穿透波长介于390nm至460nm之间。

25.如权利要求14所述的滤光片,其特征在于:所述着色剂成分组包括2重量%至3重量%的镉、1重量%至2重量%的硫及0.2重量%至1重量%的硒。

26.如权利要求15所述的滤光片,其特征在于:所述白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅、1.3重量%至1.8重量%的硼、3重量%至4重量%的锶、8重量%至9重量%的钡、28重量%至30重量%的锌及5重量%至8重量%的碱金属。

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【技术特征摘要】

1.一种滤光片的制造方法,其特征在于,包括下列步骤:

2.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅、0.5重量%至3重量%的硼、2重量%至5重量%的锶、7重量%至10重量%的钡、28重量%至30重量%的锌及5重量%至8重量%的碱金属。

3.如权利要求2所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述白玻璃成分组还包括0.1重量%至5重量%的钙。

4.如权利要求2所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述碱金属包括锂、钠、或钾。

5.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述滤光片的厚度介于0.2mm至0.5mm之间。

6.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述惰性气体气氛包括一氮气气氛、一氦气气氛、一氖气气氛或一氩气气氛。

7.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述第一温度介于1200℃至1400℃之间。

8.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述第二温度介于400℃至700℃之间。

9.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述热处理的时间介于1小时至100小时之间。

10.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述滤光片对波长大于420nm的入射光的透射率大于80%。

11.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:其中所述滤光片的半穿透波长介于390nm至460nm之间。

12.如权利要求1所述的滤光片的制造方法,其特征在于:所述着色剂成分组包括2重量%至3重量%的镉、1重量%至2重量%的硫及0.2重量%至1重量%的硒。

13.如权利要求2所述的滤光片的制造方法,其特征在于:所述白玻璃成分组包括43重量%至53重量%的硅、1.3重量%至1.8重量%的硼、3重量%至4重量%的锶、8重量%至9重量%的钡、28重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈哲宇杨明叡
申请(专利权)人:衣金光学科技南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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