【技术实现步骤摘要】
本申请涉及新能源电池精密加工制造，尤其是涉及一种负极集流盘与电芯壳体焊接的装置及方法。
技术介绍
1、在新能源电池的生产制造过程中，为了保证电池的使用性能及各参数指标，需要对集流盘的焊接过程工艺进行高精度控制。
2、目前，负极集流盘与电芯壳体焊接的装置精度较低，不能够满足高精的焊接需求，导致产品良率较低。
技术实现思路
1、本申请提供一种负极集流盘与电芯壳体焊接的装置及方法，以解决
技术介绍
中相关装置不能够满足高精的焊接需求导致产品良率较低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，包括：
3、支架组件，设有避让槽以便放入待焊接的电芯；
4、压置组件，包括支撑座、压置轴、压置盖，所述支撑座固定在所述支架组件上，所述压置轴基于所述支撑座转动设置并对位于所述避让槽，所述压置盖连接在所述压置轴的自由端；
5、升降组件，包括升降基板、轴承座，所述升降基板升降性设置于所述支架组件内，所述轴承座与所述升降基板连接并设有安装孔；
6、旋转组件，包括电机、旋转座、交叉滚子轴承，所述旋转座相对所述安装孔转动性转配，所述电机用于驱动所述旋转座旋转，所述交叉滚子轴承连接在所述旋转座的端部；
7、夹紧组件，包括多个夹紧块、多个枢转轴、多个弹簧，多个所述枢转轴与所述交叉滚子轴承连接，多个所述夹紧块基于多个所述枢转轴环形分布，多个所述弹簧用于将多个所述夹紧块预置成收拢
8、张开组件，包括可伸缩的推动件，所述推动件伸出时用于克服所述弹簧的预紧力以使得多个所述夹紧块呈张开放松状态。
9、可选的，所述支架组件包括底板、顶板、侧板，所述底板、所述顶板相对平行间隔设置，所述顶板设有所述避让槽，所述侧板将所述顶板、所述底板连接。
10、可选的，所述避让槽呈v型状、u型状或者弧形状。
11、可选的，所述升降组件还包括导杆、导套、升降气缸，所述导杆支撑在所述底板、所述顶板之间，所述导套与所述导杆套接并与所述升降基板相固定，所述升降气缸通过所述侧板固定并用于驱动所述升降基板进行升降。
12、可选的，所述侧板设有窗口，所述升降基板设有伸出所述窗口的连接臂，所述连接臂与所述升降气缸的驱动端连接。
13、可选的，所述轴承座包括：
14、主体板，设有所述安装孔；
15、连接板，连接在所述主体板的两侧并与所述升降基板连接。
16、可选的，所述交叉滚子轴承包括转动配合的轴承内圈、轴承外圈，所述旋转座包括轴体及与所述轴体连接的法兰，所述法兰与所述轴承内圈相固定以传递旋转扭矩，所述法兰上设有第一钩挂件以钩挂所述弹簧的第一端。
17、可选的，所述夹紧组件还包括：
18、内旋转盘，与所述轴承内圈的第一侧边固定连接，所述内旋转盘用于接收多个所述枢转轴贯穿连接至所述轴承内圈；
19、第一外旋转盘，与所述轴承外圈的第一侧边固定连接，所述第一外旋转盘上用于设置多个传动件，多个所述传动件用于改变多个所述夹紧块的角度；
20、第二外旋转盘，与所述轴承外圈的第二侧边固定连接，所述第二外旋转盘用于设置多个第二钩挂件以钩挂所述弹簧的第二端。
21、可选的，所述旋转组件还包括垫块，所述垫块设于所述轴体的自由端并容置于所述内旋转盘之间，所述垫块设有凹腔以匹配承托所述电芯的正极端部。
22、可选的，所述电机的轴心与所述轴体的轴心相垂直，所述电机的输出端设有第一齿轮、所述旋转座的端部设有第二齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮相互啮合。
23、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种负极集流盘与电芯壳体焊接的方法，基于前述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置实施，包括：
24、所述推动件伸出以使得多个所述夹紧块呈张开放松状态；
25、将待焊接的电芯竖立放置在多个所述夹紧块之间，所述待焊接的电芯包括钢壳及负极集流盘，所述负极集流盘包括盘体部和多个弧形折边，所述多个弧形折边与所述钢壳顶部的内周表面相贴合；
26、所述推动件缩回以使得多个所述夹紧块呈收拢夹紧状态；
27、所述升降组件上升使得所述待焊接的电芯由所述压置组件压紧顶部；
28、所述旋转组件旋转以使得所述待焊接的电芯旋转；
29、对所述多个弧形折边与所述钢壳相贴合的位置进行激光焊接。
30、本申请的有益效果是：本申请提供的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置包括支架组件、压置组件、升降组件、旋转组件、夹紧组件、张开组件等组件，夹紧组件通过多个弹簧可以预置成收拢夹紧状态以夹紧电芯，张开组件通过可伸缩的推动件能够使得多个夹紧块呈张开放松状态以便取放电芯，通过旋转组件的旋转可以使得电芯边转动边焊接，其结构新颖、使用方便、焊接精度较高。
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1.一种负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，所述支架组件（100）包括底板（110）、顶板（120）、侧板（130），所述底板（110）、所述顶板（120）相对平行间隔设置，所述顶板（120）设有所述避让槽（121），所述侧板（130）将所述顶板（120）、所述底板（110）连接。
3.根据权利要求2所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于：所述避让槽（121）呈V型状、U型状或者弧形状。
4.根据权利要求2所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于：所述升降组件（300）还包括导杆（331）、导套（332）、升降气缸（333），所述导杆（331）支撑在所述底板（110）、所述顶板（120）之间，所述导套（332）与所述导杆（331）套接并与所述升降基板（310）相固定，所述升降气缸（333）通过所述侧板（130）固定并用于驱动所述升降基板（310）进行升降。
5.根据权利要求4所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，所述侧板
6.根据权利要求1所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，所述轴承座（320）包括：
7.根据权利要求1所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，所述交叉滚子轴承（420）包括转动配合的轴承内圈（421）、轴承外圈（422），所述旋转座（410）包括轴体（411）及与所述轴体（411）连接的法兰（412），所述法兰（412）与所述轴承内圈（421）相固定以传递旋转扭矩，所述法兰（412）上设有第一钩挂件（413）以钩挂所述弹簧（530）的第一端。
8.根据权利要求7所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，所述夹紧组件（500）还包括：
9.根据权利要求8所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于：所述旋转组件（400）还包括垫块（700），所述垫块（700）设于所述轴体（411）的自由端并容置于所述内旋转盘（620）之间，所述垫块（700）设有凹腔（711）以匹配承托所述电芯（10）的正极端部。
10.一种负极集流盘与电芯壳体焊接的方法，基于权利要求1至9中任一权利要求所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置实施，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，所述支架组件（100）包括底板（110）、顶板（120）、侧板（130），所述底板（110）、所述顶板（120）相对平行间隔设置，所述顶板（120）设有所述避让槽（121），所述侧板（130）将所述顶板（120）、所述底板（110）连接。
3.根据权利要求2所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于：所述避让槽（121）呈v型状、u型状或者弧形状。
4.根据权利要求2所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于：所述升降组件（300）还包括导杆（331）、导套（332）、升降气缸（333），所述导杆（331）支撑在所述底板（110）、所述顶板（120）之间，所述导套（332）与所述导杆（331）套接并与所述升降基板（310）相固定，所述升降气缸（333）通过所述侧板（130）固定并用于驱动所述升降基板（310）进行升降。
5.根据权利要求4所述的负极集流盘与电芯壳体焊接的装置，其特征在于，所述侧板（130）设有窗口（131），所述升降基板（310）设有伸出所述窗口（131）的连接臂（312），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艾，周兵，
申请(专利权)人：深圳市新华鹏激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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