一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及动力电池盖板极柱的多层极耳激光焊接领域，尤其涉及一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置及工艺，所述动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置包括动力电池、正极柱、负极柱和极耳箔，所述动力电池的顶部分别固定安装有正极柱和负极柱，本发明专利技术通过挤压复合装置的运作实现挤压辊顺着极耳箔的表面贴合滑动，实现对挤压辊对极耳箔的整体挤压，将极耳箔进行从中间向两边依次碾平，提高极耳箔的整体平整，实现耳箔焊接与正极柱或者负极柱的高贴合性，降低了极耳箔在焊接过程中由于自身应力的所产生弯曲的情况，提高了极耳箔与正极柱或者负极柱焊接的稳定性，防止了由于极耳箔焊接位置的不同厚度所产生的鼓包情况。箔焊接位置的不同厚度所产生的鼓包情况。箔焊接位置的不同厚度所产生的鼓包情况。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置及工艺


[0001]本专利技术涉及动力电池盖板极柱的多层极耳激光焊接领域，尤其涉及一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置及工艺。

技术介绍

[0002]方形动力电池的动力电池盖板上设有正极柱和负极柱，正极柱通常为铜极柱，负极柱通常为铝极柱，在制造方形动力电池时，铜极柱上需要软连接焊接铜极耳，铝极柱上软连接焊接铝极耳，为增强动力电池的储电能力和输出功率，技术人员通常是用多层铜箔作为正极耳焊接于动力电池盖板的铜极柱上，再用多层铝箔作为负极耳焊接于动力电池盖板的铝极柱上；
[0003]在对动力电池盖板上的极柱进行多层极耳焊接时，现有方式是通过人们将多层极耳放置在电池盖板上的正极柱和负极柱上，通过激光焊接直接对极柱和极耳进行焊接，在申请公布号CN 107755881 A中的“一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置及工艺”中，先将多层铜箔或铝箔1
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置于动力电池盖板的铜极柱或铝极柱2
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上，然后将铜箔或铝箔1
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的两端用压紧机构3/>’
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置，包括动力电池(1)、正极柱(2)、负极柱(3)和极耳箔(4)，所述动力电池(1)的顶部分别固定安装有正极柱(2)和负极柱(3)，所述正极柱(2)或者负极柱(3)的上方放置有极耳箔(4)，其特征在于，还包括用于升降的移动架(5)、对正极柱(2)和负极柱(3)与极耳箔(4)之间进行焊接的激光焊枪(6)、与移动架(5)的升降进行配合的挤压复合装置(7)和用于对挤压复合装置(7)使用后进行复位的复位机构(8)，所述移动架(5)的中部固定安装有用于对极耳箔(4)进行焊接的激光焊枪(6)，所述移动架(5)的中部两侧对称固定安装有用于对极耳箔(4)进行挤压固定的挤压复合装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置，其特征在于，所述挤压复合装置(7)包括定位杆(71)、第一移动板(72)、导向杆(74)、第二移动板(77)、行程开关(78)、第一限位杆(79)、第一弹簧(711)、触发杆(712)和挤压辊(713)，所述移动架(5)的中部两侧对称固定安装有定位杆(71)，所述定位杆(71)的中端外侧滑动安装有第一移动板(72)，所述第一移动板(72)对应定位杆(71)的位置开设有定位孔(73)，所述定位孔(73)与定位杆(71)滑动连接，所述第一移动板(72)的顶端固定安装有导向杆(74)，所述移动架(5)的中部两侧内壁对称开设有用于控制导向杆(74)移动轨迹的导向槽(75)，所述导向槽(75)与导向杆(74)滑动连接，所述第一移动板(72)的底端开设有收纳孔(76)，所述收纳孔(76)的内部滑动安装有第二移动板(77)，所述第一移动板(72)的底部对应收纳孔(76)一端的位置固定安装有行程开关(78)，所述第一移动板(72)的底部对应收纳孔(76)靠近行程开关(78)的一端两侧位置对称固定安装有第一限位杆(79)，所述第二移动板(77)的顶部对应第一限位杆(79)的位置开设有第一限位孔(710)，所述第一限位孔(710)与第一限位杆(79)滑动连接，所述第一限位杆(79)的外侧套设有第一弹簧(711)，所述第一弹簧(711)的一端与所述第一移动板(72)的底部靠近行程开关(78)的位置固定连接，所述第一弹簧(711)的另一端与第二移动板(77)的一端固定连接，所述第二移动板(77)靠近第一弹簧(711)的一端中部对应行程开关(78)的位置固定安装有用于触发行程开关(78)的触发杆(712)，所述第二移动板(77)远离第一弹簧(711)的一端通过轴销转动安装有挤压辊(713)，所述挤压辊(713)用于对极耳箔(4)的挤压固定，两个所述第一移动板(72)之间的顶部固定安装有用于对第一移动板(72)进行转动复位的复位机构(8)。3.根据权利要求2所述的一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置，其特征在于，所述定位孔(73)与定位杆(71)紧密贴合滑动。4.根据权利要求2所述的一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置，其特征在于，所述移动架(5)的中部两侧靠近定位孔(73)的一侧位置对称固定安装有定位块(9)。5.根据权利要求2所述的一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置，其特征在于，所述导向槽(75)与导向杆(74)紧密贴合滑动。6.根据权利要求2所述的一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置，其特征在于，所述复位机构(8)包括传动杆(81)、伸缩架(82)、滑槽(83)、滑块(84)和第二弹簧(85)，所述第一移动板(72)的顶部固定安装有传动杆(81)，两个所述传动杆(81)之间滑动安装有伸缩架(82)，所述伸缩架(82)的中部开设有滑槽(83)，所述滑槽(83)的中部对称滑动安装有滑块(84)，所述滑块(84)穿过传动杆(81)设置，且滑块(84)与传动杆(81)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艾，周兵，孙庆，
申请(专利权)人：深圳市新华鹏激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：