【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材切割，具体为一种铝型材切断打孔装置。
技术介绍
1、在目前铝型材的大量使用的市场背景下，对出厂的铝型材很多是由需要进行定长切割，且在必要位置进行打孔，方便出厂后的安装使用。传统的铝型材且成型需要进行先切断，然后将切断好的铝型材转运到专用的打孔装置上进行打孔，这样的切断后再打孔的工作效率低，需要进行改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是：传统的铝型材且成型需要进行先切断，然后将切断好的铝型材转运到专用的打孔装置上进行打孔，这样的切断后再打孔的工作效率低，需要进行改进的问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种铝型材切断打孔装置，包含送料装置、切断装置和打孔装置，所述切断装置设置在所述送料装置和所述打孔装置之间，所述送料装置包含带有动力的辊筒输送机和物料放置台，所述物料放置台设置在所述辊筒输送机的一侧；
5、所述切断装置包含切断台面、切断电机、锯片、切割片连接轴、滑板座、与所述滑板座通过滑块连接的滑轨、推动气缸、用于安装所述滑轨的导轨座、设有避让所述锯片的避让口的挡板、侧压气缸、下压气缸和压料臂，所述导轨座固有设置在所述切断台面的下部，所述切割片连接轴与所述锯片连接且所述切割片连接轴与所述切断电机通过皮带连接方式进行连接，所述切断电机通过电机座设置在所述滑板座上，所述切割片连接轴通过轴座设置在所述滑板座上，所述挡板设置在所述切断台面上，所述切断台面上同
6、所述打孔装置包含出料滚筒架、一个第一直线导轨、一组第二直线导轨、斜齿条、第一打孔架滑板座、第二打孔架滑板座、移动电机和用于对铝型材打孔的打孔组件，所述第一直线导轨和一组所述第二直线导轨设置在所述出料滚筒架的两侧，且所述第一打孔架滑板座与所述第一直线导轨通过滑块连接，一组所述第二直线导轨与所述第二打孔架滑板座通过滑块连接，所述打孔组件同时与所述第一打孔架滑板座和所述第二打孔架滑板座的上端面固有连接，所述移动电机设置在所述第二打孔架滑板座上且通过齿轮连接的方式与所述斜齿条连接；
7、进一步的，所述打孔组件包含半封闭皮带模组、打孔支架、升降气缸、钻孔机和钻孔支架，所述打孔支架的两侧边支柱其中一个与所述第一打孔架滑板座连接，另一个与所述第二打孔架滑板座连接，所述半封闭皮带模组设置在所述打孔支架上，所述升降气缸设置在所述半封闭皮带模组的滑动板上，所述钻孔支架通过连接板与所述升降气缸的伸缩杆固有连接，且所述钻孔机设置在所述钻孔支架上。
8、进一步的，所述第一打孔架滑板座和所述第二打孔架滑板座设有多个，且每一组所述第一打孔滑板座和所述第二打孔滑板座上均设有所述打孔组件。
9、进一步的，所述切断装置还包括用于接触切断时候产生的碎屑的导屑罩、接屑槽和锯片防护罩，所述导屑罩设置在所述锯片的下部，所述锯片防护罩设置在所述切断台面的上部。
10、进一步的，所述下压气缸设有一组，且均与所述挡板固有连接。
11、进一步的，所述斜齿条的两端均设有一个防撞块。
12、进一步的，所述出料滚筒架采用带有动力的滚筒架。
13、进一步的，所述移动电机采用步进电机。
14、(三)有益效果
15、本技术的有益效果在于：
16、本方案通设置的送料装置将需要切割的物料送入到切断装置中进行定长切断，切断后的物料继续进入到打孔装置中进行打孔，采用了多个可以移动的打孔组件对物料进行同时打孔，不仅实现了切断与打孔工作的连续完成，也还通过多个打孔组件的配合工作提升了打孔效率。
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1.一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：包含送料装置(1)、切断装置(2)和打孔装置(3)，所述切断装置(2)设置在所述送料装置(1)和所述打孔装置(3)之间，所述送料装置(1)包含带有动力的辊筒输送机(1a)和物料放置台(1b)，所述物料放置台(1b)设置在所述辊筒输送机(1a)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(3h)包含板封闭皮带模组(3ha)、打孔支架(3hb)、升降气缸(3hc)、钻孔机(3hd)和钻孔支架(3he)，所述打孔支架(3hb)的两侧边支柱其中一个与所述第一打孔架滑板座(3e)连接，另一个与所述第二打孔架滑板座(3f)连接，所述板封闭皮带模组(3ha)设置在所述打孔支架(3hb)上，所述升降气缸(3hc)设置在所述板封闭皮带模组(3ha)的滑动板上，所述钻孔支架(3he)通过连接板与所述升降气缸(3hc)的伸缩杆固有连接，且所述钻孔机(3hd)设置在所述钻孔支架(3he)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述第一打孔架滑板座(3e)和所述第二打孔架滑板座(
4.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述切断装置(2)还包括用于接触切断时候产生的碎屑的导屑罩(2q)、接屑槽(2r)和锯片防护罩(2s)，所述导屑罩(2q)设置在所述锯片(2c)的下部，所述锯片防护罩(2s)设置在所述切断台面(2a)的上部。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述下压气缸(2m)设有一组，且均与所述挡板(2j)固有连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述斜齿条(3d)的两端均设有一个防撞块(3j)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述出料滚筒架(3a)采用带有动力的滚筒架。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述移动电机(3g)采用步进电机。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：包含送料装置(1)、切断装置(2)和打孔装置(3)，所述切断装置(2)设置在所述送料装置(1)和所述打孔装置(3)之间，所述送料装置(1)包含带有动力的辊筒输送机(1a)和物料放置台(1b)，所述物料放置台(1b)设置在所述辊筒输送机(1a)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(3h)包含板封闭皮带模组(3ha)、打孔支架(3hb)、升降气缸(3hc)、钻孔机(3hd)和钻孔支架(3he)，所述打孔支架(3hb)的两侧边支柱其中一个与所述第一打孔架滑板座(3e)连接，另一个与所述第二打孔架滑板座(3f)连接，所述板封闭皮带模组(3ha)设置在所述打孔支架(3hb)上，所述升降气缸(3hc)设置在所述板封闭皮带模组(3ha)的滑动板上，所述钻孔支架(3he)通过连接板与所述升降气缸(3hc)的伸缩杆固有连接，且所述钻孔机(3hd)设置在所述钻孔支架(3he)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切断打孔装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，
申请(专利权)人：江苏中旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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