【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光学玻璃平面研磨机，特别是涉及应用于玻璃打磨领域的一种光学玻璃平面研磨机。
技术介绍
1、光学玻璃生产时，需要对表面进行研磨，目前采用的研磨装置有圆盘式平面研磨机，在研磨时光学玻璃放置在圆形的载料盘内，载料盘围绕着圆形的研磨盘进行打磨，这种打磨方式效率高，但由于研磨盘的内外线速度不同，所以研磨盘的内外表面磨损不一致，导致研磨盘寿命低，且影响光学玻璃的打磨精度。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是，研磨盘的内外线速度不同，所以研磨盘的内外表面磨损不一致，导致研磨盘寿命低，且影响光学玻璃的打磨精度。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种光学玻璃平面研磨机，包括机体，机体的中部固定连接有研磨盘，机体位于研磨盘一侧的一端转动连接有两个对称设置的前转轴，两个前转轴之间转动连接有前齿轮带，机体位于研磨盘另一侧的一端转动连接有两个对称设置的后转轴，两个后转轴之间转动连接有后齿轮带，前齿轮带和后齿轮带之间啮合有齿轮盘，齿轮盘与研磨盘滑动连接，齿轮盘的表面开设有多个环形分布的载料孔，载料孔的内部放置有光学玻璃，机体位于前转轴和后转轴的一端固定连接有安装架，安装架的顶端固定连接有前驱动电机和后驱动电机，且前驱动电机和后驱动电机的输出端分别于前转轴和后转轴的一端固定连接，前驱动电机和后驱动电机的转动方向相同。
3、作为本申请的进一步改进，机体位于研磨盘的一端固定连接有上料板，上料板的顶面与研磨盘的顶面在同一平面上，上料板的中部固
4、作为本申请的再进一步改进，储料管的底端固定连接有电伸缩杆，电伸缩杆的活动端位于储料管的内侧并固定连接有推头；通过上述设置，方便了光学玻璃的摆放。
5、作为本申请的更进一步改进，机体位于研磨盘的另一端固定连接有下料板，下料板的顶面与研磨盘的顶面在同一平面上，下料板的中部开设有漏槽，机体靠近漏槽的侧壁开设有取料槽；当齿轮盘移动至下料板的位置，且光学玻璃与漏槽重合时，光学玻璃能够从载料孔内排出，通过上述设置，方便了光学玻璃的拆卸。
6、作为本申请的又一种改进，齿轮盘的中部固定连接有定位杆，安装架位于定位杆的正侧方固定连接有距离传感器；通过上述设置，使距离传感器以定位杆为齿轮盘的坐标点，对齿轮盘的位置进行监测。
7、作为本申请的又一种改进的补充，齿轮盘靠近载料孔的顶端固定连接有多个竖杆，多个竖杆的顶端之间固定连接有顶板，多个顶板之间滑动连接有升降板。
8、作为本申请的又一种改进的补充，升降板与顶板之间固定连接有顶簧，升降板的底端固定连接有抵板；通过上述设置，能够对载料孔内部的光学玻璃起到下压的作用，使研磨盘能够与光学玻璃紧密贴合，提高光学玻璃的打磨效率。
9、综上所述，当前齿轮带的转速等于后齿轮带的转速时齿轮盘原地转动，当前齿轮带的转速大于后齿轮带的转速时齿轮盘向左转动，当前齿轮带的转速小于后齿轮带的转速时齿轮盘向右转动，通过调节前齿轮带和后齿轮带的转速，就能够使齿轮盘带动光学玻璃在研磨盘的表面来回移动对其进行打磨，与传统的圆盘式的研磨盘相比，使研磨盘的不同位置磨损更加均匀，提高了研磨盘表面的平整度，增加光学玻璃的打磨精度，延长研磨盘的使用寿命，又通过储料管和下料板等装置的设置，使光学玻璃能够自动的卡入载料孔的内部，并在打磨结束后自动排出，提高了打磨效率。
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1.一种光学玻璃平面研磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的中部固定连接有研磨盘(2)，所述机体(1)位于研磨盘(2)一侧的一端转动连接有两个对称设置的前转轴(3)，两个所述前转轴(3)之间转动连接有前齿轮带(301)，所述机体(1)位于研磨盘(2)另一侧的一端转动连接有两个对称设置的后转轴(4)，两个所述后转轴(4)之间转动连接有后齿轮带(401)，所述前齿轮带(301)和后齿轮带(401)之间啮合有齿轮盘(6)，所述齿轮盘(6)与研磨盘(2)滑动连接，所述齿轮盘(6)的表面开设有多个环形分布的载料孔(601)，所述载料孔(601)的内部放置有光学玻璃(7)，所述机体(1)位于前转轴(3)和后转轴(4)的一端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的顶端固定连接有前驱动电机(9)和后驱动电机(10)，且前驱动电机(9)和后驱动电机(10)的输出端分别于前转轴(3)和后转轴(4)的一端固定连接，所述前驱动电机(9)和后驱动电机(10)的转动方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平面研磨机，其特征在于：所述机体(1)位于研磨盘(2)的一端固定连接有
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃平面研磨机，其特征在于：所述储料管(12)的底端固定连接有电伸缩杆(13)，所述电伸缩杆(13)的活动端位于储料管(12)的内侧并固定连接有推头(1301)。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平面研磨机，其特征在于：所述机体(1)位于研磨盘(2)的另一端固定连接有下料板(14)，所述下料板(14)的顶面与研磨盘(2)的顶面在同一平面上，所述下料板(14)的中部开设有漏槽(1401)，所述机体(1)靠近漏槽(1401)的侧壁开设有取料槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平面研磨机，其特征在于：所述齿轮盘(6)的中部固定连接有定位杆(602)，所述安装架(8)位于定位杆(602)的正侧方固定连接有距离传感器(5)。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平面研磨机，其特征在于：所述齿轮盘(6)靠近载料孔(601)的顶端固定连接有多个竖杆(15)，多个所述竖杆(15)的顶端之间固定连接有顶板(16)，多个所述顶板(16)之间滑动连接有升降板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃平面研磨机，其特征在于：所述升降板(17)与顶板(16)之间固定连接有顶簧(18)，所述升降板(17)的底端固定连接有抵板(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃平面研磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的中部固定连接有研磨盘(2)，所述机体(1)位于研磨盘(2)一侧的一端转动连接有两个对称设置的前转轴(3)，两个所述前转轴(3)之间转动连接有前齿轮带(301)，所述机体(1)位于研磨盘(2)另一侧的一端转动连接有两个对称设置的后转轴(4)，两个所述后转轴(4)之间转动连接有后齿轮带(401)，所述前齿轮带(301)和后齿轮带(401)之间啮合有齿轮盘(6)，所述齿轮盘(6)与研磨盘(2)滑动连接，所述齿轮盘(6)的表面开设有多个环形分布的载料孔(601)，所述载料孔(601)的内部放置有光学玻璃(7)，所述机体(1)位于前转轴(3)和后转轴(4)的一端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的顶端固定连接有前驱动电机(9)和后驱动电机(10)，且前驱动电机(9)和后驱动电机(10)的输出端分别于前转轴(3)和后转轴(4)的一端固定连接，所述前驱动电机(9)和后驱动电机(10)的转动方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平面研磨机，其特征在于：所述机体(1)位于研磨盘(2)的一端固定连接有上料板(11)，所述上料板(11)的顶面与研磨盘(2)的顶面在同一平面上，所述上料板(11)的中部固定连接有储料管(12)，所述储料管(12)的内径与光学玻璃(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，沈强国，
申请(专利权)人：南通市国光光学玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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