本发明专利技术涉及光学玻璃加工领域，公开了一种用于光学玻璃加工的激光切割装置，通过设有用来承载光学玻璃的承载辊、设置在承载辊间隙内的具有水平面和牵引辊的夹持筒、在切割架上往复移动的激光切割头、调节夹持筒位置和朝向的夹持机构和旋转切换机构，方便调节夹持筒朝向，实现对光学玻璃的稳定夹持和快速牵引进出料，操作简单，代替复杂的机械臂控制；通过设有与夹持筒固定连接并与上移动块转动连接的转筒、上蜗杆筒、上棱柱轴、上蜗轮和第二调节轮，通过第二调节轮可以调节在不同位置的夹持筒的朝向，实现动态调节，方便夹持和牵引模式的快速切换。快速切换。快速切换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃加工的激光切割装置
[0001]本专利技术涉及光学玻璃加工领域，更具体地说，涉及一种用于光学玻璃加工的激光切割装置。
技术介绍
[0002]能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。
[0003]在光学玻璃加工切割过程中，需要对光学玻璃进行进料、夹持固定、切割、出料等多个操作，需要多个机械手臂进行复杂控制操作，本申请提供一种板自动的光学玻璃切割装置，简化控制结构，方便操作。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于光学玻璃加工的激光切割装置，可以实现使用一侧为水平夹持面一侧为牵引辊的夹持筒对光学玻璃进行夹持和牵引，实现快速进料、夹持、切割和出料，操作简单便捷。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于光学玻璃加工的激光切割装置，包括支撑架、沿支撑架长度方向等距设置的承载辊、套接固定在支撑架外侧且呈方形框状的切割架、安装在切割架中间位置并与相邻承载辊之间的间隙相对设置的激光切割头、驱动激光切割头沿着切割架长度方向往复移动的第一驱动机构；
[0009]激光切割头左右两侧设有一组对称设置的夹持组件，夹持组件包括前后对称设置并竖直设置在相邻承载辊间隙内的夹持筒，夹持筒上端转动连接有上移动块，夹持筒下端转动连接有下移动块；上移动块贯穿有上双向丝杆，下移动块贯穿有下双向丝杆，上双向丝杆和下双向丝杆之间通过竖直传动轴连接传动，相邻夹持组件的上双向丝杆之间通过第一水平传动轴连接传动，位于前侧的下双向丝杆延伸至切割架前侧并固定连接有第一调节轮；
[0010]夹持筒设有与玻璃前端端面抵接的水平面，夹持筒远离水平面的一侧内嵌套有与夹持筒转动连接的牵引辊、牵引辊固定连接有下转轴，下转轴延伸至下移动块内并套接固定有下蜗轮、下蜗轮啮合有与下移动块转动连接的下蜗杆筒，下蜗杆筒通过花键套接的方式滑动连接有下棱柱轴，相邻夹持组件的下棱柱轴之间通过第三水平传动轴连接传动，一侧的下棱柱轴延伸至切割架后侧并通过传动带连接有安装在切割架外壁上的驱动电机；
[0011]夹持筒连接有旋转切换机构，旋转切换机构包括与夹持筒上端固定连接的转筒，
转筒延伸至上移动块内并啮合有与上移动块转动连接的上蜗杆筒，上蜗杆筒通过花键套接的方式滑动连接有上棱柱轴，相邻夹持组件的上棱柱轴之间通过第二水平传动轴连接传动，一侧的下上棱柱轴延伸至切割架前侧并固定连接有第二调节轮。
[0012]进一步的，切割架中间位置设有沿切割架长度方向设置的中心槽，中心槽为贯穿切割架的矩形通槽，中心槽与位于其下方的相邻承载辊间隙相对设置，第一驱动机构包括与激光切割头固定连接并贯穿中心槽的中心移动块、中心移动块上部螺纹连接有纵向丝杆，纵向丝杆通过联轴器连接有安装在切割架上的丝杆电机。
[0013]进一步的，切割架通过螺栓固定的方式与支撑架固定连接。
[0014]进一步的，切割架设有用来供上移动块和下移动块滑动的两组上下相对设置且相对一侧设有开口的滑动腔，滑动腔设置在中心槽两侧，夹持筒竖直设置在上、下滑动腔之间。
[0015]进一步的，上双向丝杆与上移动块螺纹连接，下双向丝杆与下移动块螺纹连接，上移动块和下移动块嵌套在滑动腔内并与滑动腔内壁滑动抵接。
[0016]进一步的，上移动块和下移动块结构相同且呈镜像设置，上移动块设有用来容纳上蜗杆筒和上蜗轮的空腔，转筒延伸至空腔内并与空腔顶壁转动连接。
[0017]进一步的，夹持筒远离水平面一侧设有用来容纳牵引辊的柱状腔。
[0018]进一步的，第二调节轮外侧设有用来限制第二调节轮转动角度的限位架，限位架与切割架固定连接。
[0019]进一步的，中心移动块呈T型且其上部设置在中心槽的上方。
[0020]进一步的，驱动电机和丝杆电机均通过导线连接有安装在切割架上的开光板。
[0021]3.有益效果
[0022]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0023](1)本专利技术通过设有用来承载光学玻璃的承载辊、设置在承载辊间隙内的具有水平面和牵引辊的夹持筒、在切割架上往复移动的激光切割头、调节夹持筒位置和朝向的夹持机构和旋转切换机构，方便调节夹持筒朝向，实现对光学玻璃的稳定夹持和快速牵引进出料，操作简单，代替复杂的机械臂控制。
[0024](2)本专利技术通过设有相互连接传动的上双向丝杆、下双向丝杆，第一调节轮、第一水平传动轴、上移动块和下移动块，通过第一调节轮驱动两组相对设置的夹持筒相向或北向移动，实现夹持筒的快速夹持和牵引辊与光学玻璃的抵接。
[0025](3)本专利技术通过设有与夹持筒固定连接并与上移动块转动连接的转筒、上蜗杆筒、上棱柱轴、上蜗轮和第二调节轮，通过第二调节轮可以调节在不同位置的夹持筒的朝向，实现动态调节，方便夹持和牵引模式的快速切换。
[0026](4)本专利技术通过设有下蜗杆筒、下蜗轮、下转轴、下棱柱轴、传动带和驱动电机，实现牵引辊的转动，同时，夹持筒位置调节与牵引辊转动互不干涉。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中支撑架和承载辊的装配结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中夹持机构的立体结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中切割架的内部结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中夹持筒的装配结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中夹持筒的爆炸结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中夹持筒的立体结构示意图；
[0034]图8为本专利技术中切割架的立体结构示意图；
[0035]图9为本专利技术中切割架的剖视结构示意图；
[0036]图10为本专利技术中上移动块和下移动块的传动结构示意图。
[0037]图中标号说明：1、支撑架；2、承载辊；3、切割架；301、中心槽；302、滑动腔；4、激光切割头；5、中心移动块；6、纵向丝杆；7、丝杆电机；8、夹持筒；801、水平面；802、柱状腔；9、牵引辊；10、上移动块；1001、空腔；11、下移动块；12、上双向丝杆；13、下双向丝杆；14、竖直传动轴；15、第一水平传动轴；16、第一调节轮；17、转筒；18、上蜗轮；19、上蜗杆筒；20、上棱柱轴；21、第二水平传动轴；22、第二调节轮；23、限位架；24、下转轴；25、下蜗轮；26、下蜗杆筒；27、下棱柱轴；28、第三水平传动轴；29、传动带；30、驱动电机；31、开光板。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃加工的激光切割装置，其特征在于，包括支撑架(1)、沿支撑架(1)长度方向等距设置的承载辊(2)、套接固定在支撑架(1)外侧且呈方形框状的切割架(3)、安装在切割架(3)中间位置并与相邻承载辊(2)之间的间隙相对设置的激光切割头(4)、驱动所述激光切割头(4)沿着切割架(3)长度方向往复移动的第一驱动机构；所述激光切割头(4)左右两侧设有一组对称设置的夹持组件，夹持组件包括前后对称设置并竖直设置在相邻承载辊(2)间隙内的夹持筒(8)，夹持筒(8)上端转动连接有上移动块(10)，夹持筒(8)下端转动连接有下移动块(11)；所述上移动块(10)贯穿有上双向丝杆(12)，下移动块(11)贯穿有下双向丝杆(13)，上双向丝杆(12)和下双向丝杆(13)之间通过竖直传动轴(14)连接传动，相邻夹持组件的上双向丝杆(12)之间通过第一水平传动轴(15)连接传动，位于前侧的下双向丝杆(13)延伸至切割架(3)前侧并固定连接有第一调节轮(16)；所述夹持筒(8)设有与玻璃前端端面抵接的水平面(801)，夹持筒(8)远离水平面(801)的一侧内嵌套有与夹持筒(8)转动连接的牵引辊(9)、牵引辊(9)固定连接有下转轴(24)，下转轴(24)延伸至下移动块(11)内并套接固定有下蜗轮(25)、下蜗轮(25)啮合有与下移动块(11)转动连接的下蜗杆筒(26)，下蜗杆筒(26)通过花键套接的方式滑动连接有下棱柱轴(27)，相邻夹持组件的下棱柱轴(27)之间通过第三水平传动轴(28)连接传动，一侧的下棱柱轴(27)延伸至切割架(3)后侧并通过传动带(29)连接有安装在切割架(3)外壁上的驱动电机(30)；所述夹持筒(8)连接有旋转切换机构，旋转切换机构包括与夹持筒(8)上端固定连接的转筒(17)，转筒(17)延伸至上移动块(10)内并啮合有与上移动块(10)转动连接的上蜗杆筒(19)，上蜗杆筒(19)通过花键套接的方式滑动连接有上棱柱轴(20)，相邻夹持组件的上棱柱轴(20)之间通过第二水平传动轴(21)连接传动，一侧的下上棱柱轴(20)延伸至切割架(3)前侧并固定连接有第二调节轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃加工的激光切割装置,其特征在于，所述切割架(3)中间位置设有沿切割架(3)长度方向设置的中心槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：南通市国光光学玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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