【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锌镍废水处理领域，尤其涉及一种锌镍废水处理系统及方法。
技术介绍
1、碱性无氰镀锌镍合金中添加了大量的三乙醇胺，此外尽管药水供应商提供的添加剂中并不含有氰化物，但这并不能避免氰根离子在电镀过程中的产生。添加剂中有机多胺类具有较低的氧化趋势，因此在阳极处容易氧化，形成氰离子。过程如下：
2、(r-ch2-nh-ch2-ch6-nh2)4ni2+-4e→(r-ch2-nh-ch2-ch)4ni2++4h+；
3、(r-ch2-nh-ch2-ch)4ni2++4h++4oh-→4(r-ch-nh-ch-oh)+[ni(cn)4]2-。
4、经计算，如三乙醇胺1g，大概产生0.17g的氰根离子(供参考)。
5、碱性锌镍合金中形成双重络合，一为三乙醇胺强络合，二为氰根络合，废水中cod大于2000mg/l，三乙醇胺络合性比常规eda特种树脂还强，我们大量的试验中普通芬顿对镍去除效率有限，单系出口大概在0.2-0.3mg/l，无法达到0.1mg/l限值，单系达标风险巨大。
6、刮板蒸发器是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上。
7、现有的刮板蒸发器主要包括转轴、布料盘、刮板、蒸发筒体和夹套加热室，工作时，料液从上部进料管进入蒸发室，料液经由转动的布料盘抛向蒸发筒体表壁，在料液沿蒸发筒体的内表壁向下流动的同时，装在转轴上的布料盘和刮板不断转动，把料液沿圆
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种锌镍废水处理系统及方法，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供的一种锌镍废水处理系统，包括沿处理方向依次设置的锌镍废水收集池、刮板蒸发器、以及结晶收集框，刮板蒸发器包括蒸发筒体、加热夹套、第一轴承座、空心轴、第一转轴、空心转盘、刮料组件、传动件、电机、第二轴承座、螺杆、进料管、排料管、排气管、支腿、第三轴承、第一密封件、冷凝器、以及安装架，蒸发筒体的外侧壁套设有加热夹套，蒸发筒体的顶壁固定有第一轴承座，空心轴的底端穿过第一轴承座、以及蒸发筒体的顶壁，且延伸至蒸发筒体的内部固定连通有空心转盘，空心转盘的侧壁开设有若干出水孔，空心转盘的底壁固定有第一转轴，第一转轴固定有刮料组件，蒸发筒体的底壁固定有支腿，安装架固定于支腿，电机固定于安装架，蒸发筒体的左侧壁的下方固定有第二轴承座，电机的右端固定有螺杆，螺杆穿过第二轴承座、以及蒸发筒体的左侧壁，且延伸至蒸发筒体内部的下方，蒸发筒体的右侧壁的下方固定连通有与螺杆相对设置的排料管，排料管的出料口位于结晶收集框的上方，螺杆与蒸发筒体的左侧壁之间密封设置，螺杆通过传动件与空心轴传动连接，空心轴内部的上方固定有第三轴承和第一密封件，第一密封件位于第三轴承的下方，进料管穿过第三轴承和第一密封件，且延伸至第一密封件的下方，进料管的进料口与锌镍废水收集池的出水口连通，蒸发筒体的顶壁固定连通有排气管，排气管与冷凝器固定连通，冷凝器的右侧壁固定连通有第二冷凝水出水管，第二冷凝水出水管与含镍废水收集池连通。
4、优选地，刮料组件包括上下两组空心横杆，每组空心横杆均包括若干沿第一转轴周向间隔分布的空心横杆，空心横杆内滑动连接有滑块，滑块的中部固定有连接杆，连接杆的外端穿过空心横杆的外端壁，且延伸至空心横杆外固定有刮板，滑块与空心横杆的外端壁之间固定有第一弹簧。
5、优选地，还包括热风组件，第一转轴内部的下方开设有第一空腔，第一空腔内部的下方固定有第四轴承、以及第二密封件，第二密封件位于第四轴承的上方，热风组件的出风端穿过第四轴承、以及第二密封件，且延伸至第一空腔内，空心横杆与第一空腔连通，连接杆的内部开设有通孔，通孔与空心横杆的内腔连通，刮板的内部开设有第一加热腔，第一加热腔与通孔连通。
6、优选地，上下分布的刮板之间通过第一连接管连通，第一转轴内部的上方开设有第二空腔，空心转盘的盘壁开设有第二加热腔，第二加热腔与第二空腔连通，空心转盘的顶壁开设有排气口，排气口与第二加热腔连通，位于上方的刮板的内侧壁固定连通有第二连接管，第二连接管与第二空腔连通。
7、优选地，热风组件包括凸轮、缸体、推板、第二弹簧、推杆、活塞、加热丝、进气管、第一单向阀、出气管、以及第二单向阀，缸体固定于安装架，缸体内部的上方固定有加热丝，缸体左侧壁的上方固定连通有进气管，进气管设置有第一单向阀，缸体顶壁固定连通有出气管，出气管设置有第二单向阀，出气管的出气端穿过蒸发筒体的左侧壁，且穿过第四轴承、以及第二密封件，出气管与蒸发筒体的左侧壁之间密封设置，缸体内部滑动连接有活塞，活塞位于加热丝的下方，活塞的底部固定有推杆，推杆的底端穿过缸体固定有推板，推板的顶壁固定有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定于缸体的底壁，螺杆固定有凸轮，凸轮位于推板的下方，且与推板配合。
8、优选地，传动件包括主动轮、传动带、从动轮、第五轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、以及第二锥齿轮，主动轮固定于螺杆，蒸发筒体的顶壁固定有第五轴承座，第二转轴的左端穿过第五轴承座，且固定有从动轮，从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接，第二转轴的右端固定有第一锥齿轮，第二锥齿轮固定于空心轴的上部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
9、优选地，螺杆包括轴部和螺纹部，螺纹部固定于轴部，且位于蒸发筒体的内部。
10、优选地，还包括螺旋片，蒸发筒体内部的上方固定有螺旋片，螺旋片位于空心转盘和刮料组件之间，螺旋片的外侧壁与蒸发筒体的内侧壁连接，螺旋片的侧壁开设有若干下水槽，第一转轴穿过螺旋片，且延伸至螺旋片的下方固定有刮料组件，空心轴与蒸发筒体的顶壁之间密封设置，第一转轴与螺旋片之间密封设置。
11、优选地，加热夹套包括套体、蒸汽输入管、以及第一冷凝水出水管，套体套设于蒸发筒体的外侧壁，套体的上部固定连通有蒸汽输入管，套体的下部固定连通有第一冷凝水出水管。
12、本专利技术还提供一种锌镍废水处理方法，采用上述的锌镍废水处理系统进行处理，包括以下步骤：将锌镍废水送入锌镍废水收集池收集，然后送入刮板蒸发器进行蒸发浓缩处理，蒸发筒体内部处理产生的气相通过排气管进入冷凝器，产生的冷凝水进入含镍废水收集池收集，处理产生的结晶通过螺杆推出，经由排料管排至结晶收集框收集。
13、本专利技术的有益效果为：
14、1、直接采用蒸发工艺，能够有效将锌镍分离，并且产生结晶，只需要简单的处理步骤即可实现锌镍废水的处理，成本低，效益高。
15、2、通过一个驱动源结合结构设计，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锌镍废水处理系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
5.根据权利要求3或4所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的锌镍废水处理系统及方法，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
10.锌镍废水处理方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的锌镍废水处理系统进行处理，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种锌镍废水处理系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
5.根据权利要求3或4所述的锌镍废水处理系统，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的锌镍...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏天华，
申请(专利权)人：逸辰环保科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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